一種芡實自動脫殼設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種芡實自動脫殼設(shè)備，其特征在于：所述脫殼裝置包括儲料裝置（1）、果粒篩選裝置（2）、破殼裝置（3），殼仁剝離裝置（4），殼仁分離篩選裝置（5），本實用新型不但有效解決了傳統(tǒng)刀切方式果仁易被切碎的問題，而且有效解決了擠壓法果仁的完整性同樣難以保證的問題。
【專利說明】一種芡實自動脫殼設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種芡實自動脫殼設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]芡實又叫雞頭、雞頭米、雞頭苞、雞頭蓮，性味甘平，無毒，補中益氣，為滋養(yǎng)強壯性食物，果實可食用，也可作藥用。
[0003]目前，現(xiàn)有芡實脫殼技術(shù)主要分為兩類:一類是刀切法。就是利用刀片對芡實切肖IJ，去掉果殼。刀切法的不足之處:一是會出現(xiàn)果殼切不完，二是會出現(xiàn)果仁被切碎，影響果仁品質(zhì)；另一類是擠壓法，就是利用敲打原理對芡實進行擠壓，使其芡實外殼破碎，同時使其果仁與果殼分離。擠壓方法雖有多種多樣，但歸納起來主要分為平面擠壓、曲面擠壓。凸輪旋轉(zhuǎn)擠壓只是由曲面橫向移動而對芡實產(chǎn)生擠壓，故它也是曲面擠壓的一種，只不過是另一種用力形式的擠壓。擠壓法的不足之處:一是由于芡實外殼硬度不一，故對破殼所需的力度難以控制。二是由于對芡實擠壓的同時要使果仁與果殼分離，也就是說:果仁與果殼將會受到同樣的壓力，因此，利用本方法雖能用掉果殼，但很難保證果仁的完整性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種芡實自動脫殼設(shè)備，本技術(shù)方案不但有效解決了傳統(tǒng)刀切方式果仁易被切碎的問題，而且有效解決了擠壓法果仁的完整性同樣難以保證的問題。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種芡實自動脫殼設(shè)備，其特征在于:所述脫殼裝置包括儲料裝置(I)、果粒篩選裝置(2)、破殼裝置(3)，殼仁剝離裝置(4)，殼仁分離篩選裝置(5)組成；
[0007]所述的儲料裝置(I)包括儲料斗(11 )、下料斗(12 )，下料斗(12 )位于儲料斗(11)下方，儲料斗(11)出口處設(shè)置有電控閥門(13)，下料斗(12)內(nèi)壁面上設(shè)置有光感應(yīng)電子開關(guān)(14)，光感應(yīng)電子開關(guān)(14)通過數(shù)據(jù)信號線與電控閥門(13)連接，下料斗(12)下方設(shè)置有進料閥門(15)；
[0008]所述果粒篩選裝置(2)包括一個向下傾斜的面板(21)，面板(21)上沿長度方向設(shè)置有多個不同寬度的矩形槽口(22)，每個不同寬度的矩形槽口(22)下部對應(yīng)設(shè)置有隔板
(23)；
[0009]所述破殼裝置(3)包括壓輪(31)以及與壓輪(31)配合的輪座(32)，壓輪(31)周向沿徑向設(shè)置有半圓形凹槽A (33)，凹槽A (33)內(nèi)設(shè)置有斜牙刀A (34)，與壓輪(31)凹槽A (33)位置相對應(yīng)的輪座(32)上設(shè)置有半圓形凹槽B (35)，凹槽B (35)內(nèi)設(shè)置有斜牙刀B (36)，斜牙刀A (34)與斜牙刀B (36)方向相反設(shè)置；
[0010]所述殼仁剝離裝置(4)包括機器殼體(41)，機器殼體(41)上方設(shè)置有接料斗
(42)，接料斗(42)下方的機器殼體(41)內(nèi)設(shè)置有傳動軸(43)，傳動軸(43)表面沿徑向設(shè)置有多個凸起(44)，凸起(44)與機器殼體(41)內(nèi)壁形成擠壓腔室(45)；[0011]所述殼仁分離篩選裝置(5)包括篩面(51)，篩面(51)兩側(cè)設(shè)置有擋板(52)，擋板(52)或者篩面(51)通過驅(qū)動桿(53)與驅(qū)動裝置連接，篩面(51)在驅(qū)動桿(53)的作用下沿橫向往復(fù)運動，篩面(51)向下傾斜設(shè)置。
[0012]本實用新型進一步改進方案是:
[0013]所述果粒篩選裝置(2)的每個隔板(23)之間依次設(shè)置有破殼裝置(3)。
[0014]本實用新型更進一步改進方案是:
[0015]所述破殼裝置(3)上設(shè)置的斜牙刀A (34)、斜牙刀B (36)之間的距離與相應(yīng)顆粒大小的芡實相匹配，斜牙刀A (34)、斜牙刀B (36)刀牙高度小于芡實果殼厚度。
[0016]本實用新型更進一步改進方案是:
[0017]所述光感應(yīng)電子開關(guān)(14)位于下料斗(12)內(nèi)壁面中部位置。
[0018]本實用新型更進一步改進方案是:
[0019]所述驅(qū)動裝置為電動缸、或為氣缸。
[0020]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點在于:本實用新型將芡實依次通過儲料裝置、果粒篩選裝置、破殼裝置、殼仁剝離裝置以及殼仁分離篩選裝置，可以保證芡實果粒在脫殼過程中果粒的完整性，而且本技術(shù)方案也適合其他類型堅果的脫殼，適用范圍廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型儲料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型果粒篩選裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型破殼裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4的工作狀態(tài)示意圖；
[0026]圖6為本實用新型殼仁剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實用新型殼仁分離篩選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1所示，本實用新型脫殼裝置包括儲料裝置1、果粒篩選裝置2、破殼裝置3，殼仁剝離裝置4，殼仁分離篩選裝置5 ；
[0029]如圖2所示，儲料裝置I包括儲料斗11、下料斗12，下料斗12位于儲料斗11下方，儲料斗11出口處設(shè)置有電控閥門13，下料斗12內(nèi)壁面上設(shè)置有光感應(yīng)電子開關(guān)14，光感應(yīng)電子開關(guān)14通過數(shù)據(jù)信號線與電控閥門13連接，下料斗12下方設(shè)置有進料閥門15，設(shè)備工作時，下料斗12上裝有光感應(yīng)電子開關(guān)14，當(dāng)儲料斗11向下料斗12放料時，其放下芡實顆粒形成芡實堆中間呈凸起狀，當(dāng)放下的芡實堆上部凸起將光感應(yīng)電子開關(guān)14蓋住時，光感應(yīng)電子開關(guān)14工作，使電控閥門13工作，同時減緩對下料斗12內(nèi)放料；當(dāng)下料斗12開始放料時，下料斗12中的芡實堆中心部分，會優(yōu)先下料，芡實堆中心位置形成的形狀呈凹形，也就是說，在儲料斗11在停止向下放料的情況下，下料斗11向下放料需經(jīng)過一段時間后才能使光感應(yīng)電子開關(guān)14外露，當(dāng)光感應(yīng)電子開關(guān)14被外露時，光感應(yīng)電子開關(guān)14轉(zhuǎn)換成另一種工作模式，即使電控閥門13工作，加快向下料斗12內(nèi)放料，這樣就可使下料斗12中的芡實果粒保持一定數(shù)量；[0030]如圖3所示，果粒篩選裝置2包括一個向下傾斜的面板21，面板21上沿長度方向設(shè)置有多個不同寬度的矩形槽口 22，每個不同寬度的矩形槽口 22下部對應(yīng)設(shè)置有隔板23，面板21可設(shè)置多條相互平行的矩形槽口 22，當(dāng)不同直徑的芡實果粒在面板21自上而下滾動時，直徑較小的芡實果粒通過矩形槽口 22先落下面板21，直徑較大的芡實果粒后落下面板21，在面板21下方隔板23的阻礙下，實現(xiàn)對芡實果粒按直徑大小進行分類；
[0031]如圖4、5所示，破殼裝置3包括壓輪31以及與壓輪31配合的輪座32，壓輪31周向沿徑向設(shè)置有半圓形凹槽A33，凹槽A33內(nèi)設(shè)置有斜牙刀A34，與壓輪31凹槽A33位置相對應(yīng)的輪座32上設(shè)置有半圓形凹槽B35，凹槽B35內(nèi)設(shè)置有斜牙刀B36，斜牙刀A34與斜牙刀B36方向相反設(shè)置，破殼裝置3上設(shè)置的斜牙刀A34、斜牙刀B36之間的距離與相應(yīng)顆粒大小的芡實相匹配，斜牙刀A34、斜牙刀B36刀牙高度小于芡實果殼厚度，芡實果粒自高處落入壓輪31與輪座32組成的弧形隧道中，在壓輪31的轉(zhuǎn)動下，芡實果粒自上而下隨壓輪31滾動，芡實果粒在滾動的過程中，果殼在斜牙刀A34與斜牙刀B36的作用下，被兩側(cè)刀牙切成數(shù)個井字形，由于刀牙高度小于果殼厚度，故刀牙不會傷及到果仁，而達到完整破殼目的，果粒篩選裝置2的每個隔板23之間均對應(yīng)設(shè)置破殼裝置3 ；
[0032]如圖6所不,殼仁剝離裝置4包括機器殼體41,機器殼體41上方設(shè)置有接料斗42,接料斗42下方的機器殼體41內(nèi)設(shè)置有傳動軸43，傳動軸43表面沿徑向設(shè)置有多個凸起44，凸起44與機器殼體41內(nèi)壁形成擠壓腔室45，被破殼的芡實果粒在擠壓腔室45，經(jīng)過凸起44以及芡實果粒之間的不斷擠壓，完成殼、仁分離；
[0033]如圖7所示，殼仁分離篩選裝置5包括篩面51，篩面51兩側(cè)設(shè)置有擋板52，擋板52或者篩面51通過驅(qū)動桿53與驅(qū)動裝置連接，篩面51在驅(qū)動桿53的作用下沿橫向往復(fù)運動，篩面51向下傾斜設(shè)置，本裝置利用“果仁”球體與“碎殼”剛體在斜面將產(chǎn)生的不同的運動形式。果仁用滾動的形式運動，碎殼則以平移的形式運動，顯然，把球體和剛體同時放在斜面上，球體的運動加速度要遠遠大于剛體的運動加速度，便能實現(xiàn)對果仁與碎殼的分離，篩面51下口的前下方設(shè)置果仁收集容器6，當(dāng)果仁與碎殼同時放置于篩面51的上方時，外露的球型果仁首先產(chǎn)生滾動，使其向下滾動，而在球型果仁與碎殼的混合物在橫向往復(fù)運動的作用下產(chǎn)生橫向振動，果仁、碎殼在振動的過程中，不斷撞擊兩側(cè)擋板52，在擋板52的作用下，實現(xiàn)混合物不間斷的翻滾，使球型果仁不斷外露，或混合在振動過程中實現(xiàn)平攤，球型果仁不斷外露，實現(xiàn)果仁不斷向下滾動，果殼在振動和檔板的雙重作用下，緩慢向下移動，同時較小的果殼通過篩面51的網(wǎng)眼漏掉，較大果殼才能移至篩面51下口，顯然，在篩面51下口處的球型果仁運動速度遠遠大于果殼的運動速度，利用果仁收集容器6實現(xiàn)對果仁與果殼的分離。
[0034]綜上所示，本實用新型能達到上述發(fā)明目的。
【權(quán)利要求】
1.一種芡實自動脫殼設(shè)備，其特征在于:所述脫殼裝置包括儲料裝置(I)、果粒篩選裝置(2)、破殼裝置(3)，殼仁剝離裝置(4)，殼仁分離篩選裝置(5)； 所述的儲料裝置(I)包括儲料斗(11)、下料斗(12)，下料斗(12)位于儲料斗(11)下方，儲料斗(11)出口處設(shè)置有電控閥門(13)，下料斗(12)內(nèi)壁面上設(shè)置有光感應(yīng)電子開關(guān)(14)，光感應(yīng)電子開關(guān)(14)通過數(shù)據(jù)信號線與電控閥門(13)連接，下料斗(12)下方設(shè)置有進料閥門(15)； 所述果粒篩選裝置(2)包括一個向下傾斜的面板(21)，面板(21)上沿長度方向設(shè)置有多個不同寬度的矩形槽口( 22 )，每個不同寬度的矩形槽口( 22 )下部對應(yīng)設(shè)置有隔板(23 ); 所述破殼裝置(3)包括壓輪(31)以及與壓輪(31)配合的輪座(32)，壓輪(31)周向沿徑向設(shè)置有半圓形凹槽A (33)，凹槽A (33)內(nèi)設(shè)置有斜牙刀A (34)，與壓輪(31)凹槽A(33)位置相對應(yīng)的輪座(32)上設(shè)置有半圓形凹槽B (35)，凹槽B (35)內(nèi)設(shè)置有斜牙刀B(36)，斜牙刀A (34)與斜牙刀B (36)方向相反設(shè)置； 所述殼仁剝離裝置(4)包括機器殼體(41)，機器殼體(41)上方設(shè)置有接料斗(42)，接料斗(42)下方的機器殼體(41)內(nèi)設(shè)置有傳動軸(43)，傳動軸(43)表面沿徑向設(shè)置有多個凸起(44)，凸起(44)與機器殼體(41)內(nèi)壁形成擠壓腔室(45)； 所述殼仁分離篩選裝置(5)包括篩面(51)，篩面(51)兩側(cè)設(shè)置有擋板(52)，擋板(52)或者篩面(51)通過驅(qū)動桿(53)與驅(qū)動裝置連接，篩面(51)在驅(qū)動桿(53)的作用下沿橫向往復(fù)運動，篩面(51)向下傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芡實自動脫殼設(shè)備，其特征在于:所述果粒篩選裝置(2)的每個隔板(23)之間依次設(shè)置有破殼裝置(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種芡實自動脫殼設(shè)備，其特征在于:所述破殼裝置(3)上設(shè)置的斜牙刀A (34)、斜牙刀B (36)之間的距離與相應(yīng)顆粒大小的芡實相匹配，斜牙刀A (34)、斜牙刀B (36)刀牙高度小于芡實果殼厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種芡實自動脫殼設(shè)備，其特征在于:所述光感應(yīng)電子開關(guān)(14)位于下料斗(12)內(nèi)壁面中部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種芡實自動脫殼設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為電動缸、或為氣缸。
【文檔編號】A23N5/00GK203661963SQ201420051552
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】唐太宜 申請人:唐太宜