一種核桃青皮脫皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種核桃青皮脫皮機，屬于農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，以解決現(xiàn)存技術(shù)對青核桃脫皮效果不理想，很難保證核桃青皮脫凈率和破碎率的不足。本實用新型的技術(shù)方案是一種核桃青皮脫皮機，包括電動機、機架、柵條分離板、攪拌桶、支撐盤、送料斗、脫皮滾筒、青皮出料斗、核桃出料斗，所述送料斗底部與支撐盤聯(lián)接，所述支撐盤環(huán)繞在剝皮滾筒一邊，滾筒軸由電動機通過小帶輪和傳送皮帶Ⅱ驅(qū)動，所述核桃青皮脫皮機還包括脫皮滾軸，所述脫皮滾軸平行安裝于所述支撐盤內(nèi)，所述脫皮滾軸與脫皮滾筒構(gòu)成脫皮通道。采用了上述結(jié)構(gòu)的核桃青皮脫皮機適用于不同大小形狀的青核桃，核桃青皮脫凈率高，核桃破碎率低，機器安裝方便且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】一種核桃青皮脫皮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種核桃青皮脫皮機，屬于農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在核桃收獲期大批成熟的青核桃急需脫皮。傳統(tǒng)采用池堆自然腐化脫青皮法和手工剝青皮法，這些方法不僅工效低，勞動強度大，對手和皮膚有較大傷害，而且核桃易被真菌污染。
[0003]由于我國核桃品種繁雜，尺寸差異較大，形狀不規(guī)則，核桃殼的厚度和強度也有較大差異，核桃的外形大都是非球體，現(xiàn)有的青核桃脫皮機脫皮效果不理想，很難保證核桃青皮脫凈率和破碎率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種核桃青皮脫皮機，以解決現(xiàn)存技術(shù)對青核桃脫皮效果不理想，很難保證核桃青皮脫凈率和破碎率的不足。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種核桃青皮脫皮機，包括電動機1、機架2、柵條分離板3、攪拌桶4、支撐盤5、送料斗7、脫皮滾筒10、青皮出料斗15、核桃出料斗17，所述送料斗7與支撐盤5均固定于支架2上，所述送料斗7底部與支撐盤5聯(lián)接，所述支撐盤5環(huán)繞在剝皮滾筒10 —邊，所述脫皮滾筒10由帶座軸承支撐于機架2上，滾筒軸12由電動機I通過小帶輪16和傳送皮帶II 14驅(qū)動，所述核桃青皮脫皮機還包括脫皮滾軸6，所述脫皮滾軸6平行安裝于所述支撐盤5內(nèi)，所述脫皮滾軸6與脫皮滾筒10構(gòu)成脫皮通道；所述攪拌桶4位于脫皮通道出口處，所述攪拌桶4通過傳送皮帶I 13與大帶輪11聯(lián)接，所述柵條分離板3安裝在所述攪拌桶4下方；所述青皮出料斗15與核桃出料斗17分別安裝于所述攪拌桶4下方。
[0006]所述脫皮滾軸6與脫皮滾筒10之間的間距逐漸減小。
[0007]所述脫皮滾筒10表面鋪設(shè)有耐磨橡膠板9，所述耐磨橡膠板9表面設(shè)置有花紋。
[0008]所述送料斗7內(nèi)設(shè)置有進料控制板8。
[0009]本實用新型的工作原理及過程是:青核桃由送料斗7進入脫皮滾軸6與脫皮滾筒10構(gòu)成脫皮通道，通過進料控制板8調(diào)節(jié)進入數(shù)量；電動機I帶動脫皮滾筒10轉(zhuǎn)動，帶動進入脫皮通道的青核桃向下擠壓，由于脫皮滾軸6與脫皮滾筒10之間的間距逐漸減小，即脫皮通道的間距逐漸變小，這樣就將核桃與青皮剝離開來。脫皮滾筒10轉(zhuǎn)動帶動攪拌桶4轉(zhuǎn)動，通過攪拌桶4的轉(zhuǎn)動使青皮與核桃分離，柵條分離板3分別將核桃與青皮導(dǎo)入核桃出料斗17與青皮出料斗15，從而實現(xiàn)青皮與核桃的分離。
[0010]本發(fā)明實用新型的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)的核桃青皮脫皮機適用于不同大小形狀的青核桃，核桃青皮脫凈率高，核桃破碎率低；機器成本低，安裝方便且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-電動機，2-機架，3-柵條分離板，4-攪拌桶，5-支撐盤，6-脫皮滾軸，7-送料斗，8-進料控制板，9-耐磨橡膠板，10-脫皮滾筒，11-大帶輪，12-滾筒軸，13-傳送皮帶I，14-傳送皮帶II，15-青皮出料斗，16-小帶輪，17-核桃出料斗。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施方式一:如圖1-3所示，一種核桃青皮脫皮機，包括電動機1、機架2、柵條分離板3、攪拌桶4、支撐盤5、送料斗7、脫皮滾筒10、青皮出料斗15、核桃出料斗17，所述送料斗7與支撐盤5均固定于支架2上，所述送料斗7底部與支撐盤5聯(lián)接，所述支撐盤5環(huán)繞在剝皮滾筒10 —邊，所述脫皮滾筒10由帶座軸承支撐于機架2上，滾筒軸12由電動機I通過小帶輪16和傳送皮帶II 14驅(qū)動，所述核桃青皮脫皮機還包括脫皮滾軸6，所述脫皮滾軸6平行安裝于所述支撐盤5內(nèi)，所述脫皮滾軸6與脫皮滾筒10構(gòu)成脫皮通道；所述攪拌桶4位于脫皮通道出口處，所述攪拌桶4通過傳送皮帶I 13與大帶輪11聯(lián)接，所述柵條分離板3安裝在所述攪拌桶4下方；所述青皮出料斗15與核桃出料斗17分別安裝于所述攪拌桶4下方。所述脫皮滾軸6與脫皮滾筒10之間的間距逐漸減小。所述脫皮滾筒10表面鋪設(shè)有耐磨橡膠板9，所述耐磨橡膠板9表面設(shè)置有花紋。所述送料斗7內(nèi)設(shè)置有進料控制板8。
[0017]實施方式二:如圖1-3所示，一種核桃青皮脫皮機，包括電動機1、機架2、柵條分離板3、攪拌桶4、支撐盤5、送料斗7、脫皮滾筒10、青皮出料斗15、核桃出料斗17，所述送料斗7與支撐盤5均固定于支架2上，所述送料斗7底部與支撐盤5聯(lián)接，所述支撐盤5環(huán)繞在剝皮滾筒10 —邊，所述脫皮滾筒10由帶座軸承支撐于機架2上，滾筒軸12由電動機I通過小帶輪16和傳送皮帶II 14驅(qū)動，所述核桃青皮脫皮機還包括脫皮滾軸6，所述脫皮滾軸6平行安裝于所述支撐盤5內(nèi)，所述脫皮滾軸6與脫皮滾筒10構(gòu)成脫皮通道；所述攪拌桶4位于脫皮通道出口處，所述攪拌桶4通過傳送皮帶I 13與大帶輪11聯(lián)接，所述柵條分離板3安裝在所述攪拌桶4下方；所述青皮出料斗15與核桃出料斗17分別安裝于所述攪拌桶4下方。所述脫皮滾軸6與脫皮滾筒10之間的間距逐漸減小。
[0018]上面結(jié)合附圖對本實新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種核桃青皮脫皮機，包括電動機(I)、機架(2)、柵條分離板(3)、攪拌桶(4)、支撐盤(5)、送料斗(7)、脫皮滾筒(10)、青皮出料斗(15)、核桃出料斗(17)，所述送料斗(7)與支撐盤(5)均固定于支架(2)上，所述送料斗(7)底部與支撐盤(5)聯(lián)接，所述支撐盤(5)環(huán)繞在剝皮滾筒(10)—邊，所述脫皮滾筒(10)由帶座軸承支撐于機架(2)上，滾筒軸(12)由電動機(I)通過小帶輪(16)和傳送皮帶II (14)驅(qū)動，其特征在于:所述核桃青皮脫皮機還包括脫皮滾軸(6)，所述脫皮滾軸(6)平行安裝于所述支撐盤(5)內(nèi)，所述脫皮滾軸(6)與脫皮滾筒(10)構(gòu)成脫皮通道；所述攪拌桶(4)位于脫皮通道出口處，所述攪拌桶(4)通過傳送皮帶I (13)與大帶輪(11)聯(lián)接，所述柵條分離板(3)安裝在所述攪拌桶(4)下方；所述青皮出料斗(15 )與核桃出料斗(17 )分別安裝于所述攪拌桶(4 )下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃青皮脫皮機，其特征在于:所述脫皮滾軸(6)與脫皮滾筒(10)之間的間距逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核桃青皮脫皮機，其特征在于:所述脫皮滾筒(10)表面鋪設(shè)有耐磨橡膠板(9 )，所述耐磨橡膠板(9 )表面設(shè)置有花紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核桃青皮脫皮機，其特征在于:所述送料斗(7)內(nèi)設(shè)置有進料控制板(8)。
【文檔編號】A23N5/08GK203748607SQ201420073517
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】葉鈔 申請人:寧洱富德核桃科技開發(fā)有限責(zé)任公司