一種刺梨脫刺裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種刺梨脫刺裝置，其包括支撐座，與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設(shè)置有攪拌波輪，所述缸體外側(cè)設(shè)置有與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機。本實用新型所提供的一種刺梨脫刺裝置，其能夠方便的進行刺梨來料的進料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間能夠充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。
【專利說明】 一種刺梨脫刺裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刺梨加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種對收購的刺梨原料進行脫刺處理的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]刺梨為薔薇科植物繅絲花的果實。是貴州、鄂西等山區(qū)的天然野果。其果實多為扁圓球形，橫徑一般為三至四厘米，果皮上密生小肉刺。
[0003]刺梨在收獲后，一般由果農(nóng)手工對刺梨進行初級加工，將刺梨鮮果切為兩半，然后去除萼片和籽，刺梨加工廠將這些經(jīng)過初級加工后的刺梨來料收購后，經(jīng)過清洗、脫刺等處理，再深加工為刺梨果脯等成品。
[0004]刺梨加工廠在對收購來的刺梨來料進行清洗，去除刺梨來料中混雜的泥、灰、葉、籽等殘留物后，就會進行脫刺操作來去除刺梨的棘刺，然后制作刺梨果脯等成品。目前，脫刺操作通常采用手工攪拌脫刺和洗衣機清洗兩種方式，前者不僅效率低、勞動強度大，而且工人容易被刺梨炸傷手；后者雖然客服了手工操作的缺陷，但洗衣機存在成本高、排渣困難等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種刺梨脫刺裝置，以減少或避免前面所提到的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種刺梨脫刺裝置，其包括支撐座，與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設(shè)置有攪拌波輪，所述缸體外側(cè)設(shè)置有與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機。
[0007]優(yōu)選地，所述缸體直徑為所述脫刺缸高度的2/3_3/4，所述攪拌波輪直徑為所述缸體直徑的1/3-1/2。
[0008]優(yōu)選地，所述缸體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個豎直的筋條，所述筋條高度為l_5mm。
[0009]本實用新型所提供的一種刺梨脫刺裝置，其能夠方便的進行刺梨來料的進料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間能夠充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0011]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種刺梨脫刺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1所示的刺梨脫刺裝置的進料工作狀態(tài)示意圖；
[0013]圖3為圖1所示的脫刺缸的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0015]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種刺梨脫刺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；參見圖1所示，本實用新型提出了一種刺梨脫刺裝置，其包括支撐座1，與所述支撐座I可旋轉(zhuǎn)連接的脫刺缸2，所述脫刺缸2包括圓筒形缸體21，所述缸體21底部固定連接有碗型缸底22，所述缸底22設(shè)置有攪拌波輪23，所述缸體21外側(cè)設(shè)置有與所述支撐座I可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸24，所述轉(zhuǎn)軸24的一端設(shè)置有鏈輪25，所述鏈輪25通過鏈條連接有電機3。
[0016]所述電機3也設(shè)置有鏈輪，所述電機3通過鏈條可以帶動所述鏈輪25轉(zhuǎn)動，也就可以使得所述轉(zhuǎn)軸24在所述支撐座I上旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述脫刺缸2旋轉(zhuǎn)。
[0017]所述攪拌波輪23可以直接選用洗衣機的波輪(例如中國專利CN201634891U所提供的波輪)，也可以根據(jù)所述脫刺缸2的大小，在現(xiàn)有洗衣機用波輪的基礎(chǔ)上進行尺寸放大或者縮小。所述攪拌波輪23可以帶動刺梨來料相互摩擦，從而實現(xiàn)對刺梨來料的脫刺。
[0018]圖2為圖1所示的刺梨脫刺裝置的進料工作狀態(tài)示意圖，參見圖2所示，當刺梨來料完成清洗，需要進行脫刺時，可先將所述脫刺缸2旋轉(zhuǎn)至與水平面成45度夾角，然后將完成清洗的刺梨來料投入所述脫刺缸2，這樣可使得刺梨來料沿著所述脫刺缸2的所述缸體21滑落到所述缸底22，避免在所述脫刺缸2較大時，所述脫刺缸2垂直時進行投料導(dǎo)致刺梨來料砸壞，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸2旋轉(zhuǎn)至垂直位置，并完成投料。
[0019]向所述脫刺缸2注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸2的刺梨來料的重量比為1:1-1.2，使所述脫刺缸2內(nèi)的水面比刺梨來料高出l_3cm，
[0020]所述攪拌波輪23用電機驅(qū)動，注水完成后，開動所述攪拌波輪23，使所述攪拌波輪23的轉(zhuǎn)速為23-26轉(zhuǎn)/分，攪拌15-20分鐘，在攪拌過程中，刺梨來料之間相互摩擦，從而完成脫刺。所述缸底22為碗型，這樣使得所述脫刺缸2內(nèi)壁具有較圓滑的過渡面，從而避免攪拌過程中刺梨來料在邊緣處被擠壓損傷。
[0021 ] 脫刺完成后，將所述脫刺缸2逐步旋轉(zhuǎn)至與水平面成負5度夾角，這樣就可以在旋轉(zhuǎn)過程中，輕松的將完成脫刺的刺梨來料從所述脫刺缸2中排出來。
[0022]在上述過程中，向所述脫刺缸2注水的參數(shù)以及所述攪拌波輪23的轉(zhuǎn)速和攪拌時間參數(shù)為發(fā)明人在多年實踐過程中發(fā)現(xiàn)的合適的參數(shù)，利用上述參數(shù)，能夠保障脫刺率在98%以上。
[0023]在一個優(yōu)選實施例中，所述缸體21直徑為所述脫刺缸2高度的2/3-3/4，所述攪拌波輪23直徑為所述缸體21直徑的1/3-1/2。這樣可以使得在攪拌過程中，所述缸體21內(nèi)的刺梨來料分布較均勻，從而攪拌也能夠較為充分。
[0024]圖3為圖1所示的脫刺缸的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖3所示，在一個優(yōu)選實施例中，所述缸體21內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個豎直的筋條26，所述筋條26高度為l-5mm。所述筋條26可使得刺梨來料在攪拌過程中，互相摩擦得更加充分，從而提升脫刺率。
[0025]本實用新型所提供的一種刺梨脫刺裝置，其能夠方便的進行刺梨來料的進料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間能夠充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。
[0026]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0027]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刺梨脫刺裝置，其特征在于，其包括支撐座，與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設(shè)置有攪拌波輪，所述缸體外側(cè)設(shè)置有與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺梨脫刺裝置，其特征在于，所述缸體直徑為所述脫刺缸高度的2/3-3/4，所述攪拌波輪直徑為所述缸體直徑的1/3-1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺梨脫刺裝置，其特征在于，所述缸體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個豎直的筋條，所述筋條高度為l_5mm。
【文檔編號】A23N15/00GK203828030SQ201420224412
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】唐昊 申請人:貴州黔寶食品有限公司