一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煙草廢料處理【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，包括罐體、風(fēng)葉式卸料裝置、溫濕度傳感器和熱交換器；罐體下部設(shè)有卸料口；所述風(fēng)葉式卸料裝置活動安裝在罐體下部的卸料口處，風(fēng)葉式卸料裝置包括轉(zhuǎn)軸和固定于轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉片，風(fēng)葉片的尺寸與卸料口配合；所述溫濕度傳感器設(shè)置于罐體的側(cè)面，伸入罐體內(nèi)部；所述熱交換器設(shè)置于罐體內(nèi)的中下部。本裝置可連續(xù)對煙草廢料的溫濕度條件進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，達(dá)到較好的煙草廢料處理效果；可通過卸料裝置控制罐體內(nèi)物料的盛放和卸料，可靈活的根據(jù)生產(chǎn)情況處理煙草廢料，煙草廢料的處理效率高。
【專利說明】一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙草廢料處理的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國卷煙工業(yè)的不斷發(fā)展和吸煙人群對卷煙品質(zhì)的要求日益增高，煙草種植規(guī)模不斷增大，且卷煙行業(yè)對中上等級煙葉的需求也越來越大，這些因素使得大量不適用鮮煙葉則被棄之不用。不適用鮮煙葉指不適合用于烤煙生產(chǎn)的新鮮煙葉(含水量80?90%)，與文獻(xiàn)中大量提及的烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢次煙葉或低次煙葉(含水量約15%)不同。這些不適用煙葉若被隨意丟棄田間地頭，會對種植環(huán)境造成污染，還不利于煙草病毒的消滅，進(jìn)而重復(fù)感染下一季的煙草植株；若集中銷毀或填埋則需花費(fèi)大量的費(fèi)用，行業(yè)每噸不適用煙葉的處理費(fèi)用平均高達(dá)200元。
[0003]蠅蛆是一種重要的經(jīng)濟(jì)昆蟲和環(huán)保昆蟲，經(jīng)過篩選、強(qiáng)化和培育后得到的耐煙堿家蠅品種，可用于對不適用鮮煙葉進(jìn)行生物處理。專利文獻(xiàn)(CN 103109972)公開了一種用家蠅幼蟲處理不適用煙葉制備生物蛋白飼料的方法，該方法對不適用鮮煙葉處理能力強(qiáng)、速度較微生物堆肥快；處理成本低，技術(shù)環(huán)保，不改變用地性質(zhì)；同時還可得到生物蛋白飼料，實(shí)現(xiàn)了不適用煙葉的資源化利用，變“廢”為寶。
[0004]由于新鮮不適用煙葉的表面積較大，不適宜直接用蠅蛆進(jìn)行處理，需利用破碎機(jī)對其進(jìn)行破碎后，得到質(zhì)地均勻的不適用煙葉碎片。另外，單純的不適用煙葉碎片中煙堿含量較高，對蠅蛆的毒害大，需加入麥麩、統(tǒng)糠和血球蛋白粉等輔料稀釋煙葉中的煙堿含量，改善培養(yǎng)料的營養(yǎng)水平。因此，需將質(zhì)地均勻的不適用煙葉碎片和輔料攪拌均勻后才可用蠅蛆進(jìn)行處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常須將不適用鮮煙葉和輔料在處理裝置外混合均勻后，再加入到處理裝置中進(jìn)行處理，但這容易造成粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境和人體健康的問題。
[0005]另外，用于蠅蛆處理不適用煙葉一般先要在煙草廢料表面接種家蠅卵，家蠅卵孵化成蠅蛆后才對煙草廢料進(jìn)行生物處理，因此煙草廢料處理過程中存在家蠅卵孵化和蠅蛆生長兩個階段，這兩個階段中煙草廢料中溫濕度條件對家蠅卵孵化和蠅蛆生長都有較大的影響。
[0006]目前蠅蛆養(yǎng)殖技術(shù)大多采用坑式養(yǎng)殖、垃圾堆養(yǎng)、肥堆養(yǎng)殖或盆式養(yǎng)殖等，所使用的養(yǎng)殖裝置如養(yǎng)殖盆、養(yǎng)殖籠、養(yǎng)殖箱等，均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，或是結(jié)構(gòu)簡單，但又無法擺脫蟲料分離、蠅蛆收集的繁重勞動、空間利用率低和環(huán)境污染大等種種缺陷。因此，阻礙了蠅蛆養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展，難以實(shí)現(xiàn)低成本、高效率、自動化和科學(xué)養(yǎng)殖的現(xiàn)代化生產(chǎn)要求，當(dāng)然這也是限制運(yùn)用蠅蛆來處理煙草廢料技術(shù)的推廣應(yīng)用和帶來更大經(jīng)濟(jì)效益的主要影響因素之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有蠅蛆養(yǎng)殖設(shè)備的不足，提供一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置。所述裝置具備溫濕度監(jiān)測和調(diào)控功能，煙草廢料的處理效率高，勞動強(qiáng)度低，能充分提高車間的利用率等優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0009]一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，包括罐體、風(fēng)葉式卸料裝置、溫濕度傳感器和熱交換器，罐體下部設(shè)有卸料口 ；所述風(fēng)葉式卸料裝置活動安裝在卸料口處，風(fēng)葉式卸料裝置包括轉(zhuǎn)軸和固定于轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉片，風(fēng)葉片的尺寸與卸料口配合；卸料口的側(cè)面上設(shè)有第一插銷和第二插銷，風(fēng)葉式卸料裝置通過第一插銷和第二插銷固定姿勢；所述溫濕度傳感器設(shè)置于罐體的側(cè)面，伸入罐體內(nèi)部；所述熱交換器設(shè)置于罐體內(nèi)的中下部。
[0010]用蠅蛆處理煙草廢料的過程可以分為兩個階段:第一階段為裝料、接種和培養(yǎng)處理；第二階段為蟲料分離和卸料階段或僅有卸料階段。在第一階段過程中，所述卸料裝置旋轉(zhuǎn)至與卸料口完全配合的姿勢固定住，與卸料口構(gòu)成一個封閉式結(jié)構(gòu)，這時整個裝置可用于盛放煙草廢料和蠅蛆等物質(zhì)，作為一個煙草肥料處理裝置或蠅蛆培養(yǎng)處理裝置使用。在第二階段過程中，通過轉(zhuǎn)動風(fēng)葉式卸料裝置，在卸料口和風(fēng)葉式卸料裝置間形成一個空隙，裝置內(nèi)的物料通過該空隙排出，卸料過程完成后再通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉式卸料裝置使其于卸料口完全配合，進(jìn)入下一生產(chǎn)循環(huán)。
[0011]另外，由于卸料裝置可旋轉(zhuǎn)，其與卸料口形成的空隙大小可靈活控制，卸料時間也可調(diào)整，因此通過風(fēng)葉式卸料裝置可以有效的控制卸料量。特別是在連續(xù)處理煙草廢料時，只需排出處理完全的物料，留下蠅蛆和未處理完全的物料等，同時往裝置中添加未處理的物料，這種情況下使用本裝置可以更加方便、高效地達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的，提高廢料處理效率。
[0012]煙草廢料處理過程中存在家蠅卵孵化和蠅蛆生長兩個階段，且這兩個階段中煙草廢料中溫濕度條件對家蠅卵孵化和蠅蛆生長都有較大的影響，例如，家蠅卵在22 0C?35°C范圍內(nèi)，卵的孵化時間隨著溫度的升高而縮短；生長基質(zhì)的相對濕度為75%?80%時，孵化率最高；低于65%或高于85%時，孵化率明顯降低。蠅蛆的生長發(fā)育時間長短與溫度的高低有直接關(guān)系，最適生長基質(zhì)溫度為34?40°C，高于48°C則夭折；1?2齡期蠅蛆的適宜生長基質(zhì)濕度為61%?80%，最佳濕度為71%?80%。3齡期蠅蛆的適宜生長基質(zhì)濕度為61%?70%,超過80%便不能正常發(fā)育，低于40%蠅蛆發(fā)育停滯，化蛹極少，甚至導(dǎo)致蠅蛆死亡。另夕卜，由于家蠅卵的孵化時間一般在8?24小時和蠅蛆的生長周期也在5天左右，總共煙草廢料處理過程的時間大概在6天左右?？梢?，處理裝置中設(shè)置溫濕度傳感器和熱交換器，在實(shí)際生產(chǎn)過程中不斷對煙草廢料的溫濕度條件進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，可達(dá)到較好的煙草廢料處理效果。
[0013]優(yōu)選地，卸料口設(shè)有開孔，轉(zhuǎn)軸穿過開孔與卸料口轉(zhuǎn)動連接，風(fēng)葉片設(shè)于卸料口形成的空腔內(nèi)。這種連接方式保證了風(fēng)葉式卸料裝置轉(zhuǎn)動到與卸料口閉合時，兩者具有很好的密封效果。進(jìn)一步優(yōu)選地，在開孔和轉(zhuǎn)軸間裝有軸承，使得風(fēng)葉式卸料裝置轉(zhuǎn)動靈活、所需動力較小且不易磨損。
[0014]由于風(fēng)葉式卸料裝置活動連接與卸料口上，為了使卸料裝置能在與卸料口閉合時或進(jìn)行卸料時保持一定的姿勢，優(yōu)選地，卸料口的側(cè)面上設(shè)有第一插銷和第二插銷等固定件，風(fēng)葉式卸料裝置通過第一插銷和第二插銷等固定件固定姿勢。
[0015]優(yōu)選地，卸料口的底面和側(cè)面的尺寸相等。這為卸料口的底面和側(cè)面與風(fēng)葉式卸料裝置配合提供可能性，且保證了風(fēng)葉式卸料裝置繞軸轉(zhuǎn)動到一定角度時，卸料口完全閉合，以用于裝載物料。
[0016]優(yōu)選地，罐體還包括箱體和過渡體，箱體下部連接過渡體，過渡體下部連接卸料口，箱體、過渡體和卸料口三者之間的腔體貫通，以利于物料的裝載和/或卸載；優(yōu)選地，箱體可以為正方體、長方體或圓柱體等。
[0017]優(yōu)選地，風(fēng)葉片的個數(shù)為4個，相鄰風(fēng)葉片之間互成90°角，固定在轉(zhuǎn)軸上，用于和卸料口配合，構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，風(fēng)葉片可以為平板型或具有曲面型。
[0018]優(yōu)選地，所述熱交換器為傳熱管道，連通到罐體外部的管道。當(dāng)罐體內(nèi)的煙草廢料溫度過高時，可往熱交換器中連續(xù)通入冷水，通過熱交換進(jìn)而降低煙草廢料的溫度，相反在開始處理階段，或者是在冬天，煙草廢料的溫度較低時，往熱交換器中連續(xù)通入熱水，加快煙草廢料溫度的升高，進(jìn)而促進(jìn)家蠅卵的孵化。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述熱交換器與罐體外部的管道連通，罐體外部的管道再與車間內(nèi)其他裝置的熱交換器連通，結(jié)合閥門或開關(guān)控制各個裝置內(nèi)的溫度，在整個車間形成一套溫度控制系統(tǒng)。
[0019]優(yōu)選地，風(fēng)葉式卸料裝置由手柄帶動繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述手柄與轉(zhuǎn)軸為一整體或?yàn)榭刹鹦妒竭B接。手柄可以固定在轉(zhuǎn)軸上；也可以通過的可拆卸式連接方式作用于轉(zhuǎn)軸，這種方式在不使用時可以拆卸下來節(jié)省空間。
[0020]優(yōu)選地，風(fēng)葉式卸料裝置由電機(jī)通過皮帶或齒輪帶動繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。通過電機(jī)帶動風(fēng)葉式卸料裝置轉(zhuǎn)動，一方面可以降低勞動強(qiáng)度，另一方面可以通過電機(jī)和傳動系統(tǒng)來控制風(fēng)葉式卸料裝置的轉(zhuǎn)動角度和固定時的姿勢。
[0021]優(yōu)選地，在罐體的過渡體和卸料口的交界處裝有一個可活動的擋板。所述的擋板通過活頁等方式安裝在罐體上，當(dāng)風(fēng)葉式卸料裝置轉(zhuǎn)動到卸料狀態(tài)時，擋板可以擋住罐體和風(fēng)葉片之間的空隙，防止罐體內(nèi)的物料落入風(fēng)葉式卸料裝置上，影響卸料操作和風(fēng)葉式卸料裝置的使用；所述擋板可以由木質(zhì)、橡膠、塑料或金屬等材質(zhì)制成。
[0022]優(yōu)選地，在罐體上部設(shè)置有混料裝置；所述混料裝置包括料斗、混料電機(jī)和混料器；料斗設(shè)置于罐體頂部，與罐體貫通；混料電機(jī)與混料器通過齒輪或皮帶連接傳動；混料器安裝在罐體內(nèi)的上部。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述混料器包括至少2個葉片，葉片為平面型或曲面型，用于物料的混合。
[0023]由于需將質(zhì)地均勻的不適用煙葉碎片和輔料攪拌均勻后才可用蠅蛆進(jìn)行處理，因此稱取不適用煙葉碎片和輔料后，啟動混料裝置，按比例同時加料，邊加料邊混合，即可達(dá)到混合均勻的目的。
[0024]優(yōu)選地，罐體頂部開口裝有網(wǎng)狀織物。罐體上覆蓋的網(wǎng)狀織物可孔徑通常選擇小于家蠅成蟲的大小。通過在罐體上覆蓋網(wǎng)狀織物，一方面可以防止車間內(nèi)的家蠅成蟲或其它昆蟲進(jìn)入罐體內(nèi)，以免罐體內(nèi)蠅蛆生長受到影響；另一方面也可以防止罐體內(nèi)的蠅蛆長成成蟲后飛出罐體，對周圍環(huán)境造成破壞。
[0025]優(yōu)選地，所述裝置通過支架固定于地板上。將裝置架起離地面一定高度，以利于風(fēng)葉式卸料裝置的轉(zhuǎn)動；卸料口下可以放置物料接收裝置。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0027]本實(shí)用新型提供了一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，該裝置中設(shè)有溫濕度傳感器和熱交換器，可在實(shí)際生產(chǎn)過程中連續(xù)對煙草廢料的溫濕度條件進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，達(dá)到較好的煙草廢料處理效果。
[0028]該裝置可通過卸料裝置控制罐體內(nèi)物料的盛放和卸料，可靈活的根據(jù)生產(chǎn)情況處理煙草廢料，煙草廢料的處理效率高。
[0029]該裝置堅固耐用，操作簡單，安裝拆卸和清洗消毒方便，使用該裝置勞動強(qiáng)度低，環(huán)保效果好，能充分提高車間的利用率，降低煙草廢料的處理成本，可滿足工廠化、規(guī)?；⑦B續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置的立體示意圖；
[0031]圖2為具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置的側(cè)視圖；
[0032]圖3為具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置的正視圖；
[0033]圖4為帶電機(jī)的具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置的正視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0035]實(shí)施例1
[0036]如圖1?3所示，一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，包括罐體1、風(fēng)葉式卸料裝置2、溫濕度傳感器10和熱交換器14。
[0037]罐體I包括方形箱體11、過渡體12和卸料口 13，箱體11下部連接過渡體12，過渡體12下部連接卸料口 13 ;箱體11、過渡體12和卸料口 13三者之間的腔體貫通；卸料口 13的底面131和側(cè)面132的尺寸相等。
[0038]風(fēng)葉式卸料裝置2包括轉(zhuǎn)軸構(gòu)21和平板型風(fēng)葉片22 ;風(fēng)葉片22的個數(shù)為4個，相鄰風(fēng)葉片之間互成90°角，固定在轉(zhuǎn)軸21上。
[0039]風(fēng)葉式卸料裝置2活動安裝在罐體I下部的卸料口 13處，卸料口 13設(shè)有開孔，轉(zhuǎn)軸21穿過開孔與卸料口 13通過軸承連接，風(fēng)葉片22設(shè)于卸料口 13形成的空腔內(nèi)；風(fēng)葉片22的尺寸與卸料口 13配合。
[0040]在卸料口 13的側(cè)面上裝有第一插銷81和第二插銷82，風(fēng)葉式卸料裝置2通過第一插銷81和第二插銷82定位于卸料口 13。
[0041]所述溫濕度傳感器10設(shè)置于罐體I的側(cè)面，伸入罐體I內(nèi)部；所述熱交換器14設(shè)置于罐體I內(nèi)的中下部。所述熱交換器14為傳熱管道，連通到外部管道。
[0042]混料裝置9包括料斗91、混料電機(jī)92和混料器93 ;混料裝置設(shè)于罐體的上部；料斗91設(shè)置于罐體I頂部，與罐體I貫通；混料電機(jī)92與混料器93通過齒輪或皮帶連接傳動?；炝掀?3具有2個曲面型葉片。
[0043]風(fēng)葉式卸料裝置2由手柄3帶動繞轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，手柄3與轉(zhuǎn)軸21為一整體或?yàn)榭刹鹦妒竭B接。
[0044]在罐體I的過渡體12和卸料口 13的交界處通過活頁安裝一個可活動的金屬擋板6。罐體I頂部開口裝有網(wǎng)狀織物7。
[0045]所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置通過支架固定于地板上。將裝置架起離地面一定高度，以利于風(fēng)葉式卸料裝置的轉(zhuǎn)動；卸料口下可以放置物料接收裝置。
[0046]實(shí)施例2
[0047]一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，如圖4所示，包括罐體1、風(fēng)葉式卸料裝置2和和混料裝置9。
[0048]罐體I包括圓形箱體11、過渡體12和卸料口 13，箱體11下部連接過渡體12，過渡體12下部連接卸料口 13 ;箱體11、過渡體12和卸料口 13三者之間的腔體貫通；卸料口 13的底面131和側(cè)面132的尺寸相等。
[0049]風(fēng)葉式卸料裝置2包括轉(zhuǎn)軸構(gòu)21和曲面型風(fēng)葉片22 ;風(fēng)葉片22的個數(shù)為4個，相鄰風(fēng)葉片之間互成90°角，固定在轉(zhuǎn)軸21上。
[0050]風(fēng)葉式卸料裝置2活動安裝在罐體I下部的卸料口 13處，卸料口 13設(shè)有開孔，轉(zhuǎn)軸21穿過開孔與卸料口 13通過軸承連接，風(fēng)葉片22設(shè)于卸料口 13形成的空腔內(nèi)；風(fēng)葉片22的尺寸與卸料口 13配合。
[0051]在卸料口 13的側(cè)面上裝有第一插銷81和第二插銷82，風(fēng)葉式卸料裝置2通過第一插銷81和第二插銷82定位于卸料口 13。
[0052]所述溫濕度傳感器10設(shè)置于罐體I的側(cè)面，伸入罐體I內(nèi)部；所述熱交換器14設(shè)置于罐體I內(nèi)的中下部。所述熱交換器14為傳熱管道，連通到外部管道。
[0053]混料裝置9包括料斗91、混料電機(jī)92和混料器93 ;混料裝置設(shè)于罐體的上部；料斗91設(shè)置于罐體I頂部，與罐體I貫通；混料電機(jī)92與混料器93通過齒輪或皮帶連接傳動?；炝掀?3具有4個平面型葉片。
[0054]風(fēng)葉式卸料裝置2由電機(jī)4通過皮帶或齒輪5帶動繞轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動。
[0055]在罐體I的過渡體12和卸料口 13的交界處通過活頁安裝一個可活動的橡膠擋板
6。罐體I頂部開口裝有網(wǎng)狀織物7。
[0056]所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置通過支架固定于地板上。將裝置架起離地面一定高度，以利于風(fēng)葉式卸料裝置的轉(zhuǎn)動；卸料口下可以放置物料接收裝置。
[0057]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述裝置包括罐體(I)、風(fēng)葉式卸料裝置(2)、溫濕度傳感器(10)和熱交換器(14)，罐體(I)下部設(shè)有卸料口(13)； 所述風(fēng)葉式卸料裝置(2)活動安裝在卸料口(13)處，風(fēng)葉式卸料裝置(2)包括轉(zhuǎn)軸(21)和固定于轉(zhuǎn)軸(21)上的風(fēng)葉片(22)，風(fēng)葉片(22)的尺寸與卸料口(13)配合；卸料口(13)的側(cè)面上設(shè)有第一插銷(81)和第二插銷(82)，風(fēng)葉式卸料裝置(2)通過第一插銷(81)和第二插銷(82)固定姿勢； 所述溫濕度傳感器(10)設(shè)置于罐體(I)的側(cè)面，伸入罐體(I)內(nèi)部；所述熱交換器(14)設(shè)置于罐體(I)內(nèi)的中下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述卸料口(13)設(shè)有開孔，轉(zhuǎn)軸(21)穿過開孔與卸料口(13)轉(zhuǎn)動連接，風(fēng)葉片(22)設(shè)于卸料口(13)形成的空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述風(fēng)葉片(22)的個數(shù)為4個，相鄰風(fēng)葉片之間互成90°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述罐體(I)還包括箱體(11)和過渡體(12 )，箱體(11)下部連接過渡體(12 )，過渡體(12 )下部連接卸料口( 13 )，箱體(11)、過渡體(12 )和卸料口( 13 )三者之間的腔體貫通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述熱交換器(14)為傳熱管道，連通到罐體外部的管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述風(fēng)葉式卸料裝置(2 )由電機(jī)(4 )通過皮帶或齒輪(5 )帶動繞轉(zhuǎn)軸(21)旋轉(zhuǎn)，或由手柄(3 )帶動繞轉(zhuǎn)軸(21)旋轉(zhuǎn)，所述手柄(3)與轉(zhuǎn)軸(21)為一整體或?yàn)榭刹鹦妒竭B接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述罐體(I)的過渡體(12)和卸料口(13)的交界處裝有一個可活動的擋板(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任意一項所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，在罐體(I)上部設(shè)置有混料裝置(9);所述混料裝置(9)包括料斗(91)、混料電機(jī)(92)和混料器(93);料斗(91)設(shè)置于罐體(I)頂部，與罐體(I)貫通；混料電機(jī)(92)與混料器(93)通過齒輪或皮帶連接傳動；混料器(93)安裝在罐體(I)內(nèi)的上部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述混料器(93)包括至少2個葉片，葉片為平面型或曲面型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述具有溫濕度控制功能的煙草廢料處理裝置，其特征在于，所述罐體(I)頂部開口裝有網(wǎng)狀織物(J)。
【文檔編號】A01K67/033GK203972447SQ201420298871
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】胡新軍, 陳澤鵬 申請人:中國煙草總公司廣東省公司, 中山大學(xué)