工業(yè)制砂破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)制砂破碎機(jī)，屬于破碎設(shè)備領(lǐng)域，其包括自上而下依次相聯(lián)接的上蓋、筒體和底座，特征在于：還包括主軸，底座中設(shè)有下軸承座，上蓋上設(shè)有上軸承座，主軸的下端通過下軸承安裝在下軸承座中、上端通過上調(diào)心軸承安裝在上軸承座中；上軸承座上裝有上軸承蓋，下軸承座上裝有下軸承蓋；主軸上還安裝有皮帶輪，皮帶輪位于上軸承蓋的上方；筒體內(nèi)的主軸上沿軸向固定安裝兩個(gè)以上的反擊轉(zhuǎn)子體，每個(gè)反擊轉(zhuǎn)子體上沿周向分布有兩個(gè)以上的連接架，連接架上安裝打擊板。此破碎機(jī)能使石料與石料、石料與打擊板、石料與耐磨襯板間產(chǎn)生反復(fù)撞擊，使得石料粒度明顯減小，最終制成多棱角圓型的顆粒狀機(jī)制砂，提高了工業(yè)制砂的效率。
【專利說明】工業(yè)制砂破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于破碎設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)制砂破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]天然砂石是短時(shí)期內(nèi)不可再生資源，隨著我國基本建設(shè)的高速發(fā)展，天然砂石已近枯竭，采挖砂石對資源和環(huán)境造成了毀滅性的破壞。由于防洪、環(huán)保、資源等諸多方面的因素，許多城市已禁止使用天然砂。可以將巖石、礦石等石料破碎制成工業(yè)砂，用以代替天然砂。
[0003]目前，尚未有成型的制砂機(jī)來制取工業(yè)砂，所以制砂機(jī)的研發(fā)成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工業(yè)制砂破碎機(jī)，能夠自動(dòng)將石料破碎成工業(yè)砂。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:發(fā)明一種工業(yè)制砂破碎機(jī)，包括自上而下依次相聯(lián)接的上蓋、筒體和底座，上蓋上開設(shè)有連通筒體內(nèi)腔的進(jìn)料口，底座上開設(shè)有連通筒體內(nèi)腔的出料口，其特征在于:還包括主軸，底座中設(shè)有下軸承座，上蓋上設(shè)有上軸承座，主軸的下端通過下軸承安裝在下軸承座中、上端通過上調(diào)心軸承安裝在上軸承座中；上軸承座上裝有上軸承蓋，下軸承座上裝有下軸承蓋；
[0006]主軸上還安裝有皮帶輪，皮帶輪位于上軸承蓋的上方；
[0007]筒體內(nèi)的主軸上沿軸向固定安裝兩個(gè)以上的反擊轉(zhuǎn)子體，每個(gè)反擊轉(zhuǎn)子體上沿周向分布有兩個(gè)以上的連接架，連接架上安裝打擊板。
[0008]優(yōu)選的，所述主軸上還安裝有耐磨軸套，耐磨軸套和反擊轉(zhuǎn)子體軸向排列安裝在筒體內(nèi)的主軸上。
[0009]優(yōu)選的，所述下軸承包括上下依次設(shè)置的下調(diào)心軸承和推力軸承，下調(diào)心軸承和推力軸承之間的主軸上套裝有軸承隔套。
[0010]優(yōu)選的，反擊轉(zhuǎn)子體至少在上表面上設(shè)置防護(hù)板。
[0011]優(yōu)選的，所述筒體的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板。
[0012]優(yōu)選的，下軸承座的外圍加裝冷卻水套，冷卻水套與下軸承座的外壁圍成水冷卻室，底座上設(shè)有連通水冷卻室的進(jìn)水管和出水管。
[0013]優(yōu)選的，底座上設(shè)有進(jìn)油管，進(jìn)油管與下軸承座的內(nèi)腔相連通。
[0014]優(yōu)選的，上、下軸承蓋和主軸之間均設(shè)置骨架油封和密封環(huán)，骨架油封位于密封環(huán)的外側(cè)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型利用石料自重從進(jìn)料口進(jìn)入筒體的內(nèi)腔中，先落到反擊轉(zhuǎn)子體的防護(hù)板上，利用離心力將石料甩向耐磨襯板進(jìn)行反擊破碎，在反彈力的作用下，碎料再次返回內(nèi)腔，同時(shí)向下進(jìn)給，碰到高速旋轉(zhuǎn)的反擊轉(zhuǎn)子體后，又被打擊板擊碎，做向外向下飛行；石料如此在重力和離心力的作用下做螺旋運(yùn)動(dòng)，在下落過程中又被下方的打擊板破碎。這樣經(jīng)過無數(shù)次物料與物料、物料與打擊板、物料與耐磨襯板間的反復(fù)撞擊破碎后，石料粒度明顯減小，最終制成多棱角圓型的顆粒狀機(jī)制砂，提高了工業(yè)制砂的效率。
[0017]2、利用高速運(yùn)動(dòng)的物料相互碰撞破碎及物料與反擊轉(zhuǎn)子體、打擊板、耐磨襯板之間撞擊破碎，破碎次數(shù)多，幾率大，破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中局部I的放大視圖；
[0020]圖3是圖1中局部II的放大視圖。
[0021]圖中標(biāo)記:1、上軸承蓋；2、上調(diào)心軸承；3、骨架油封；4、上蓋；5、耐磨軸套；6、打擊板；7、反擊轉(zhuǎn)子體；8、防護(hù)板；9、下密封環(huán)；10、下軸承蓋；11、下軸承座；12、進(jìn)油管；13、底座；14、皮帶輪；15、骨架油封；16、上密封環(huán)；17、進(jìn)料口 ；18、鎖緊螺母；19、壓條襯板；20、耐磨襯板；21、主軸；22、筒體；23、骨架油封；24、下調(diào)心軸承；25、推力軸承；26、出水管；27、軸承隔套；28、出料口 ；29、連接架。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]本實(shí)用新型中，將沿主軸21軸向靠近中部的一側(cè)定義為內(nèi)側(cè)，相應(yīng)地將中部的一側(cè)定義為外側(cè)。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型自上而下依次設(shè)置相聯(lián)接的上蓋4、筒體22和底座13，上蓋4上開設(shè)有連通筒體22內(nèi)腔的進(jìn)料口 17，底座13上開設(shè)有連通筒體22內(nèi)腔的出料口28。如圖3所示，在底座13中設(shè)有下軸承座11，下軸承座11中安裝有下調(diào)心軸承24和推力軸承25，下調(diào)心軸承24位于推力軸承25的上方，主軸21的下端安裝在下調(diào)心軸承24和推力軸承25中，推力軸承25用以承載主軸21的沿軸向向下的重力，下調(diào)心軸承24用以承載主軸21高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向離心力，并在下調(diào)心軸承24和推力軸承25之間的主軸21上套裝有軸承隔套27 ;上蓋4上設(shè)有上軸承座，上軸承座安裝上調(diào)心軸承2，主軸21的上部安裝在上調(diào)心軸承2中。
[0025]如圖2所示，上軸承座上蓋4裝有上軸承蓋1，上軸承蓋I和主軸21之間、以及上蓋4和主軸21之間分別安裝骨架油封15、3，防止上調(diào)心軸承2的潤滑脂溢出；上蓋4和主軸21之間還安裝上密封環(huán)16，上密封環(huán)16位于骨架油封3的內(nèi)側(cè)，防止粉塵進(jìn)入骨架油封
3。下軸承座11上蓋4裝有下軸承蓋10，下軸承蓋10和主軸21間安裝下密封環(huán)9和骨架油封23，骨架油封23用以防止下軸承座11內(nèi)的潤滑油流出；下密封環(huán)9位于骨架油封23的內(nèi)側(cè)，罩住骨架油封23，以防止物料落到骨架油封23上，造成其損壞。主軸21上還安裝有皮帶輪14，皮帶輪14位于上軸承蓋I的上方。
[0026]筒體22內(nèi)的主軸21上上下固定安裝兩個(gè)反擊轉(zhuǎn)子體7，反擊轉(zhuǎn)子體7上至少在其上表面上設(shè)置防護(hù)板8，以防止反擊轉(zhuǎn)子體7的磨損；每個(gè)反擊轉(zhuǎn)子體7上沿周向分布有六個(gè)連接架29，連接架29上安裝打擊板6，它是破碎物料的主要部件，由耐磨材料制成。主軸21上還安裝有耐磨軸套5，耐磨軸套5和反擊轉(zhuǎn)子體7軸向排列在筒體22內(nèi)的主軸21上，最上面的反擊轉(zhuǎn)子體7上安裝耐磨軸套5后，用鎖緊螺母18壓緊，使耐磨軸套5與主軸21相固定。并在筒體22的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板20，耐磨襯板20通過壓條襯板19固定在筒體22的內(nèi)壁上，耐磨襯板20是破碎物料的主要部件，耐磨襯板20和壓條襯板19均由耐磨材料制成。
[0027]本實(shí)用新型還在下軸承座11的外圍加裝冷卻水套，冷卻水套與下軸承座11的外壁圍成水冷卻室，用以儲(chǔ)存冷卻水給下軸承座11和內(nèi)部的下調(diào)心軸承24、推力軸承25降溫，防止軸承過熱。底座13上設(shè)有連通水冷卻室的進(jìn)水管和出水管26，以便通過進(jìn)水管向水冷卻室內(nèi)注入冷卻水，以保持水冷卻室內(nèi)的水溫。底座13上設(shè)有進(jìn)油管12，進(jìn)油管12與下軸承座11的內(nèi)腔相連通，通過進(jìn)油管12向下軸承座11內(nèi)注入潤滑油，以保證內(nèi)部的下調(diào)心軸承24、推力軸承25得到良好的潤滑。
[0028]工作時(shí),皮帶輪14通過皮帶連接電機(jī)，電機(jī)通過皮帶輪14帶動(dòng)主軸21高速旋轉(zhuǎn)。大塊的石料在自重作用下自動(dòng)從進(jìn)料口 17落入筒體22的內(nèi)腔中，先落到反擊轉(zhuǎn)子體7的防護(hù)板8上，利用離心力將石料甩向耐磨襯板20進(jìn)行反擊破碎，在反彈力的作用下，碎料再次返回內(nèi)腔，同時(shí)在自重作用下向下進(jìn)給，碰到高速旋轉(zhuǎn)的反擊轉(zhuǎn)子體7后，又被打擊板6擊碎，做向外向下飛行；石料如此在重力和離心力的作用下做螺旋運(yùn)動(dòng)，在下落過程中又被下方的打擊板6破碎。這樣經(jīng)過無數(shù)次物料與物料、物料與打擊板6、物料與耐磨襯板20間的反復(fù)撞擊破碎后，石料粒度明顯減小，最終制成多棱角圓型的顆粒狀機(jī)制砂，從出料口 28排出。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)制砂破碎機(jī)，包括自上而下依次相聯(lián)接的上蓋、筒體和底座，上蓋上開設(shè)有連通筒體內(nèi)腔的進(jìn)料口，底座上開設(shè)有連通筒體內(nèi)腔的出料口，其特征在于:還包括主軸，底座中設(shè)有下軸承座，上蓋上設(shè)有上軸承座，主軸的下端通過下軸承安裝在下軸承座中、上端通過上調(diào)心軸承安裝在上軸承座中；上軸承座上裝有上軸承蓋，下軸承座上裝有下軸承蓋; 主軸上還安裝有皮帶輪，皮帶輪位于上軸承蓋的上方； 筒體內(nèi)的主軸上沿軸向固定安裝兩個(gè)以上的反擊轉(zhuǎn)子體，每個(gè)反擊轉(zhuǎn)子體上沿周向分布有兩個(gè)以上的連接架，連接架上安裝打擊板。
2.按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)制砂破碎機(jī)，其特征在于:所述主軸上還安裝有耐磨軸套，耐磨軸套和反擊轉(zhuǎn)子體軸向排列安裝在筒體內(nèi)的主軸上。
3.按照權(quán)利要求2所述的工業(yè)制砂破碎機(jī)，其特征在于:所述下軸承包括上下依次設(shè)置的下調(diào)心軸承和推力軸承，下調(diào)心軸承和推力軸承之間的主軸上套裝有軸承隔套。
4.按照權(quán)利要求1至3任一所述的工業(yè)制砂破碎機(jī)，其特征在于:反擊轉(zhuǎn)子體至少在上表面上設(shè)置防護(hù)板。
5.按照權(quán)利要求1至3任一所述的工業(yè)制砂破碎機(jī)，其特征在于:所述筒體的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板。
6.按照權(quán)利要求1至3任一所述的工業(yè)制砂破碎機(jī)，其特征在于:下軸承座的外圍加裝冷卻水套,冷卻水套與下軸承座的外壁圍成水冷卻室，底座上設(shè)有連通水冷卻室的進(jìn)水管和出水管。
7.按照權(quán)利要求1至3任一所述的工業(yè)制砂破碎機(jī)，其特征在于:底座上設(shè)有進(jìn)油管，進(jìn)油管與下軸承座的內(nèi)腔相連通。
8.按照權(quán)利要求1至3任一所述的工業(yè)制砂破碎機(jī)，其特征在于:上、下軸承蓋和主軸之間均設(shè)置骨架油封和密封環(huán)，骨架油封位于密封環(huán)的外側(cè)。
【文檔編號】B02C13/26GK203916759SQ201420314326
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】刁明霞, 孫明文, 李兵, 張合, 李天亮, 侯旭日 申請人:山東力建工業(yè)制砂科技有限公司