一種用于制砂的雙腔破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于制砂的雙腔破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子;利用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘，對(duì)送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板、再次被破碎，然后再由反擊板反彈到板錘，重復(fù)上述過程。物料在往返途中，物料間還有互相碰擊作用；由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎，當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，從下端把料口排出。
[0003]而現(xiàn)有破碎機(jī)對(duì)硬度較大的石料的破碎難度大，加工效率低。此外，現(xiàn)有破碎機(jī)的板錘在破碎硬質(zhì)石料過程中消耗快、易損壞，并且，現(xiàn)有板錘磨損不均勻時(shí)需要更換整塊或整套板錘，更換成本極高，板錘材料浪費(fèi)非常大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于制砂的雙腔破碎機(jī)，以解決現(xiàn)有破碎機(jī)破碎效率低，板錘材料浪費(fèi)大的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于制砂的雙腔破碎機(jī)，包括依次連通的進(jìn)料口、第一破碎腔、第二破碎腔和第三出料口 ；第一破碎腔內(nèi)設(shè)有第一破碎轉(zhuǎn)子，第二破碎腔內(nèi)設(shè)有第二破碎轉(zhuǎn)子;第一破碎轉(zhuǎn)子和第二破碎轉(zhuǎn)子的軸心線平面與水平面之間的夾角A為10°。
[0006]第一破碎轉(zhuǎn)子和第二破碎轉(zhuǎn)子均包括一軸套，依次平行設(shè)置在軸套上的第一方盤、第二方盤、第三方盤和第四方盤，第一方盤、第二方盤、第三方盤和第四方盤上均設(shè)有四個(gè)均勾分布的燕尾凹槽;燕尾凹槽的一側(cè)壁為垂直面，另一側(cè)為傾斜面。
[0007]第一方盤和第二方盤同向設(shè)置，且第一方盤和第二方盤上同向設(shè)置的兩個(gè)燕尾凹槽的垂直面通過第一板錘連接;第三方盤和第四方盤同向設(shè)置，且第三方盤和第四方盤上同向設(shè)置的兩個(gè)燕尾凹槽的垂直面通過第二板錘連接;第二方盤與第三方盤錯(cuò)位45°設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，第一方盤與第二方盤之間，以及第三方盤與第四方盤之間均設(shè)有四個(gè)撐板。
[0009]進(jìn)一步地，燕尾凹槽的開口端的寬度d為212cm;燕尾凹槽的深度e為160cm;燕尾凹槽的傾斜面的傾斜角度B為70°。
[0010]進(jìn)一步地，第一板錘和第二板錘上均設(shè)有兩個(gè)與第一板錘和第二板錘同向延伸的凹槽，兩個(gè)凹槽的中心距a為72mm;第一板錘和第二板錘的厚度b均為120mm;第一板錘和第二板錘的寬度c均為140cm。
進(jìn)一步地，第一破碎腔的底部設(shè)有第一過濾篩，第一過濾篩的下方設(shè)有第一出料口 ；第二破碎腔的底部設(shè)有第二過濾篩，第二過濾篩的下方設(shè)有第二出料口。[0011 ]本發(fā)明的有益效果為:經(jīng)本破碎機(jī)破碎的成品成形好，且破碎效率高，提高了破碎產(chǎn)量;此外，本申請(qǐng)中的板錘使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的第一破碎轉(zhuǎn)子和第二破碎轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明中各個(gè)方盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、進(jìn)料口；2、第一破碎腔;21、第一破碎轉(zhuǎn)子;22、第一過濾篩;23、第一出料口；3、第二破碎腔;31、第二破碎轉(zhuǎn)子;32、第二過濾篩;33、第二出料口；4、第三出料口；5、軸套;6、第一方盤;7、第二方盤;8、第三方盤;9、第四方盤；10、第一板錘；101、第一凹槽；11、第一板錘;111、第二凹槽;12、撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明，但應(yīng)該清楚，本發(fā)明不限于【具體實(shí)施方式】的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
[0017]如圖1所示的用于制砂的雙腔破碎機(jī)，包括依次連通的進(jìn)料口1、第一破碎腔2、第二破碎腔3和第三出料口 4。第一破碎腔2內(nèi)設(shè)有第一破碎轉(zhuǎn)子21，第二破碎腔3內(nèi)設(shè)有第二破碎轉(zhuǎn)子31;第一破碎轉(zhuǎn)子21和第二破碎轉(zhuǎn)子31的軸心線平面與水平面之間的夾角A為10°。此外，第一破碎腔的底部設(shè)有第一過濾篩22，第一過濾篩22的下方設(shè)有第一出料口 23;第二破碎腔3的底部設(shè)有第二過濾篩32，第二過濾篩32的下方設(shè)有第二出料口 33。
[0018]石料由進(jìn)料口I依次進(jìn)入第一破碎腔2和第二破碎腔3，首先通過第一破碎腔2內(nèi)的第一破碎轉(zhuǎn)子21對(duì)石料進(jìn)行粗碎，在通過第二破碎腔3內(nèi)的第二破碎轉(zhuǎn)子31對(duì)石料進(jìn)行細(xì)碎，提高了破碎效率，使破碎粒度達(dá)到制砂要求。在成產(chǎn)過程中，還可及時(shí)對(duì)第一破碎腔2和第二破碎腔3中的達(dá)到要求的成品進(jìn)行排料，可避免生產(chǎn)過程中發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。
[0019]其中，如圖2所示，上述第一破碎轉(zhuǎn)子21和第二破碎轉(zhuǎn)子31均包括一軸套5，依次平行設(shè)置在軸套5上的第一方盤6、第二方盤7、第三方盤8和第四方盤9，第一方盤6、第二方盤
7、第三方盤8和第四方盤9上均設(shè)有四個(gè)均勻分布的燕尾凹槽;燕尾凹槽的一側(cè)壁為垂直面，另一側(cè)為傾斜面。并且，如圖3所示，燕尾凹槽的開口端的寬度d為212cm;燕尾凹槽的深度e為160cm;燕尾凹槽的傾斜面的傾斜角度B為70°。
[0020]第一方盤6和第二方盤7同向設(shè)置，且第一方盤6和第二方盤7上同向設(shè)置的兩個(gè)燕尾凹槽的垂直面通過第一板錘10連接;第三方盤8和第四方盤9同向設(shè)置，且第三方盤8和第四方盤9上同向設(shè)置的兩個(gè)燕尾凹槽的垂直面通過第二板錘11連接;第二方盤7與第三方盤8錯(cuò)位45°設(shè)置。本發(fā)明通過設(shè)置四個(gè)方盤，且每?jī)蓚€(gè)方盤之間只有四個(gè)板錘，增加了打擊次數(shù)。此外，由于第三方盤8和第四方盤9與第一方盤6和第二方盤7錯(cuò)位45°，增加了石料的打擊面，且破碎粒度小，進(jìn)一步提高了破碎效率。
[0021]第一板錘10和第二板錘11上均設(shè)有兩個(gè)與第一板錘10和第二板錘11同向延伸的凹槽(第一板錘10上的為第一凹槽101，第二板錘11上的為第二凹槽111)，同一板錘上的兩個(gè)凹槽的中心距a為72mm;第一板錘10和第二板錘11的厚度b均為120mm;第一板錘10和第二板錘11的寬度c均為140cm。本申請(qǐng)中的板錘包括第一板錘10和第二板錘11，縮短了單個(gè)板錘的長(zhǎng)度，使其受力更均勻，不易被損壞。在破碎過程中，若任一板錘的局部被磨損或被破壞，可只更換相應(yīng)的哪一塊板錘，不用整個(gè)替換，節(jié)約了資源。
[0022]第一方盤6與第二方盤7之間，以及第三方盤8與第四方盤9之間均設(shè)有四個(gè)撐板12，以防止個(gè)方盤在捶打過程中發(fā)生形變、位移，使第一方盤6、第二方盤7、第三方盤8和第四方盤9的位置保持固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制砂的雙腔破碎機(jī)，包括依次連通的進(jìn)料口、第一破碎腔、第二破碎腔和第三出料口；所述第一破碎腔內(nèi)設(shè)有第一破碎轉(zhuǎn)子，所述第二破碎腔內(nèi)設(shè)有第二破碎轉(zhuǎn)子;其特征在于，所述第一破碎轉(zhuǎn)子和所述第二破碎轉(zhuǎn)子的軸心線平面與水平面之間的夾角A為10。； 所述第一破碎轉(zhuǎn)子和第二破碎轉(zhuǎn)子均包括一軸套，依次平行設(shè)置在所述軸套上的第一方盤、第二方盤、第三方盤和第四方盤，所述第一方盤、第二方盤、第三方盤和第四方盤上均設(shè)有四個(gè)均勻分布的燕尾凹槽;所述燕尾凹槽的一側(cè)壁為垂直面，另一側(cè)為傾斜面； 所述第一方盤和第二方盤同向設(shè)置，且第一方盤和第二方盤上同向設(shè)置的兩個(gè)燕尾凹槽的垂直面通過第一板錘連接;所述第三方盤和第四方盤同向設(shè)置，且第三方盤和第四方盤上同向設(shè)置的兩個(gè)燕尾凹槽的垂直面通過第二板錘連接;第二方盤與第三方盤錯(cuò)位45°設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制砂的雙腔破碎機(jī)，其特征在于，所述第一方盤與第二方盤之間，以及第三方盤與第四方盤之間均設(shè)有四個(gè)撐板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制砂的雙腔破碎機(jī)，其特征在于，所述燕尾凹槽的開口端的寬度d為212cm;燕尾凹槽的深度e為160cm;燕尾凹槽的傾斜面的傾斜角度B為70° 04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制砂的雙腔破碎機(jī)，其特征在于，所述第一板錘和第二板錘上均設(shè)有兩個(gè)與第一板錘和第二板錘同向延伸的凹槽，兩個(gè)所述凹槽的中心距a為72mm;第一板錘和第二板錘的厚度b均為120mm;第一板錘和第二板錘的寬度c均為140cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制砂的雙腔破碎機(jī)，其特征在于，所述第一破碎腔的底部設(shè)有第一過濾篩，所述第一過濾篩的下方設(shè)有第一出料口；所述第二破碎腔的底部設(shè)有第二過濾篩，所述第二過濾篩的下方設(shè)有第二出料口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制砂的雙腔破碎機(jī)，其包括依次連通的進(jìn)料口、第一破碎腔、第二破碎腔和第三出料口；第一破碎腔內(nèi)設(shè)有第一破碎轉(zhuǎn)子，第二破碎腔內(nèi)設(shè)有第二破碎轉(zhuǎn)子；第一破碎轉(zhuǎn)子和第二破碎轉(zhuǎn)子的軸心線平面與水平面之間的夾角A為10°。第一破碎轉(zhuǎn)子和第二破碎轉(zhuǎn)子均包括一軸套，依次平行設(shè)置在軸套上的第一方盤、第二方盤、第三方盤和第四方盤，第一方盤、第二方盤、第三方盤和第四方盤上均設(shè)有四個(gè)均勻分布的燕尾凹槽；燕尾凹槽的一側(cè)壁為垂直面，另一側(cè)為傾斜面。
【IPC分類】B02C13/28, B02C13/13, B02C13/286, B02C13/20
【公開號(hào)】CN105597874
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610149011
【發(fā)明人】唐銘
【申請(qǐng)人】四川江油新川礦山機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日