芡實(shí)加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種芡實(shí)加工裝置，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、搓料機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切削機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)輸出端，所述搓料機(jī)構(gòu)設(shè)置在切削機(jī)構(gòu)輸出端，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切削機(jī)構(gòu)及搓料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。該芡實(shí)加工裝置通過分級(jí)、預(yù)破殼及柔性揉搓脫殼工序可以對(duì)芡實(shí)進(jìn)行充分脫殼，能夠加工不同大小的芡實(shí)，加工效率高，得到的芡實(shí)果仁完整度高。
【專利說明】
芡實(shí)加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剝殼裝置，尤其是一種用于芡實(shí)脫殼的芡實(shí)加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]芡實(shí)是富有地方特色的優(yōu)質(zhì)農(nóng)副產(chǎn)品，具有較高的營養(yǎng)、保健和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。由于芡實(shí)顆粒小、外殼堅(jiān)硬，外殼與內(nèi)仁之間間隙小等特點(diǎn)，長(zhǎng)期以來只能通過手工進(jìn)行剝殼，這種脫殼方式極大地影響了芡實(shí)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。研究芡實(shí)脫殼技術(shù)及其配套機(jī)具將有助于突破種植容易加工難的瓶頸，帶動(dòng)芡實(shí)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，擴(kuò)大種植面積，加快發(fā)展綠色農(nóng)業(yè)，給芡實(shí)產(chǎn)區(qū)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0003]目前，盡管我國國內(nèi)已研制和開發(fā)了一些堅(jiān)果脫殼機(jī)械，但其發(fā)展相當(dāng)緩慢，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于種植業(yè)的發(fā)展，并且成熟的機(jī)型以及進(jìn)行批量生產(chǎn)的不多，遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際需要。在技術(shù)上還存在如下問題:(I)脫殼率低，脫殼后的果仁破碎率高；(2)機(jī)具性能不穩(wěn)定，適應(yīng)性差；(3)通用性差；(4)作業(yè)成本偏高。這些缺點(diǎn)已經(jīng)成為制約各種堅(jiān)果經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要障礙。這些缺點(diǎn)已經(jīng)成為后續(xù)堅(jiān)果脫殼機(jī)械在設(shè)計(jì)階段不可避免的問題。需要吸取各種裝置的優(yōu)點(diǎn)并有機(jī)組合起來以跨越這些障礙。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了提供一種操作簡(jiǎn)單方便、自動(dòng)化程度高、力口工效率高、成品質(zhì)量好的芡實(shí)加工裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種芡實(shí)加工裝置，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、搓料機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱及下料槽，所述進(jìn)料箱底部開設(shè)有出料口，所述下料槽固定在出料口，所述切削機(jī)構(gòu)包括排料盤、圓盤形刀片及U型刀片，所述排料盤對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料槽輸出端的下方，排料盤包括對(duì)稱設(shè)置的左排料盤及右排料盤，左排料盤、右排料盤周向外緣分別均勻開設(shè)有若干弧形槽，相鄰兩弧形槽之間設(shè)置有擋塊，左排料盤上的弧形槽與右排料盤上的弧形槽合并形成若干與芡實(shí)大小相對(duì)應(yīng)的圓槽，所述圓盤形刀片設(shè)置在左排料盤、右排料盤之間，圓盤形刀片的刀刃伸入圓槽內(nèi)，所述U型刀片對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤頂端一側(cè)并與圓槽相對(duì)應(yīng)，U型刀片的兩刀刃之間的距離小于圓槽的寬度，所述搓料機(jī)構(gòu)包括圓柱滾子及圓錐滾子，圓柱滾子及圓錐滾子對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤下方，圓柱滾子與圓錐滾子之間設(shè)置有間隙，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)摩擦輪及從動(dòng)摩擦輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)，所述排料盤、圓盤形刀片固定在主動(dòng)摩擦輪的主動(dòng)輸出軸上，所述主動(dòng)摩擦輪通過皮帶與從動(dòng)摩擦輪連接，所述圓柱滾子固定在從動(dòng)摩擦輪的從動(dòng)輸出軸上。
[0006]對(duì)于其他堅(jiān)果如核桃板栗等至少已有相應(yīng)脫殼裝置用于工業(yè)生產(chǎn)，而用于芡實(shí)的脫殼裝置則基本上是空白，又因?yàn)閳?jiān)果各自物理特性、幾何特征以及果實(shí)結(jié)構(gòu)的不同，脫殼裝置之間幾乎不具備通用性。因此在研制芡實(shí)的脫殼裝置之前，先要對(duì)芡實(shí)的可脫殼性進(jìn)行研究。
[0007]芡實(shí)外形為不規(guī)則球體，通過對(duì)芡實(shí)形狀觀察，分析芡實(shí)的幾何特征可知:1)芡實(shí)沿厚度方向有凸起，除凸起外其余厚度比較均勻；2)芡實(shí)表面大部分光滑，但有少量輕微凸凹處存在；3)芡實(shí)干果果仁與外殼間的間隙較小，但間隙比較均勻；3)部分芡實(shí)外殼尾部有小孔。這種不規(guī)則的卵形果實(shí)加工時(shí)不太容易定位，受力后很容易破碎，崩殼性好，整體強(qiáng)度低。芡實(shí)外殼比較堅(jiān)硬而果仁強(qiáng)度底，殼仁間隙小，形狀不太規(guī)則，顆粒直徑小而不容易定位等這些特點(diǎn)都使得脫殼存在很大的難度。芡實(shí)干果的果仁和果殼之間有一定的間隙，而鮮果的果仁與果殼之間幾乎不存在間隙，而且鮮果果仁含水量大，呈漿狀，在一定程度上會(huì)阻礙脫殼的作用，如果對(duì)鮮果直接脫殼則難度較大，因此干果相對(duì)于鮮果具有更好的可脫殼性。
[0008]針對(duì)芡實(shí)的特殊結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的芡實(shí)加工裝置設(shè)計(jì)了三個(gè)部分:分級(jí)、預(yù)破殼和柔性揉搓脫殼。未經(jīng)處理的芡實(shí)首先通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)按照直徑大小分為四級(jí)，然后各級(jí)出料的芡實(shí)分別通過調(diào)整好對(duì)應(yīng)間隙的切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行破口處理，最后破殼已被擠壓割裂出裂紋的芡實(shí)通過搓料機(jī)構(gòu)的揉搓作用而完全脫殼，脫完殼的芡實(shí)只需進(jìn)行仁殼分離的篩分即完成整個(gè)脫殼過程。
[0009]為了便于出料，所述下料槽包括下料通道及下料盒，下料通道與下料盒可拆卸連接，所述下料通道傾斜設(shè)置，所述下料盒固定在下料通道出口，下料盒上開設(shè)有半圓形孔。可以根據(jù)芡實(shí)的大小，更換不同大小的半圓形孔的下料盒，防止較大的芡實(shí)堵住半圓形孔或者半圓形孔內(nèi)同時(shí)掉出多個(gè)芡實(shí)。
[0010]為了保證下料盒內(nèi)的芡實(shí)能夠順利進(jìn)入排料盤的圓槽內(nèi)，所述下料盒上固定有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤上方。導(dǎo)向板可以對(duì)芡實(shí)起到一個(gè)限位的作用，防止芡實(shí)在下料盒的半圓形孔進(jìn)入排料盤的圓槽的過程中掉落，確保芡實(shí)從中間通過U型刀片。
[0011]為了使芡實(shí)受到多個(gè)方向的力，保證芡實(shí)能夠被擠壓割裂出裂縫，所述U型刀片底端的高度低于排料盤頂端圓槽的高度，U型刀片的兩刀刃向內(nèi)傾斜，芡實(shí)不僅受到U型刀片的切削，還受到斜向下的壓力，使芡實(shí)壓向下方的圓盤形刀片上。
[0012]為了防止擋塊碰撞導(dǎo)向板及U型刀片，所述左排料盤、右排料盤上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽設(shè)置在擋塊一側(cè)，當(dāng)排料盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向板和U型刀片始終沿著環(huán)形槽相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)碰撞擋塊。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的芡實(shí)加工裝置通過分級(jí)、預(yù)破殼及柔性揉搓脫殼工序可以對(duì)芡實(shí)進(jìn)行充分脫殼，能夠加工不同大小的芡實(shí)，加工效率高，得到的芡實(shí)果仁完整度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型芡實(shí)加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型芡實(shí)加工裝置的俯視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型芡實(shí)加工裝置的側(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型芡實(shí)加工裝置的簡(jiǎn)示圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型芡實(shí)加工裝置的排料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1.機(jī)架，2.進(jìn)料箱，3.下料槽，31.下料通道，32.下料盒，33.半圓形孔，4.導(dǎo)向板，5.排料盤，51.左排料盤，52.右排料盤，53.弧形槽，54.擋塊，55.環(huán)形槽，6.U型刀片，7.電機(jī)，8.主動(dòng)摩擦輪，9.從動(dòng)摩擦輪，10.圓柱滾子，11.圓錐滾子，12.芡實(shí)，13.圓盤形刀片。

【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1-5所示，一種芡實(shí)加工裝置，包括機(jī)架1、固定在機(jī)架I上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、搓料機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱2及下料槽3，所述進(jìn)料箱2底部開設(shè)有出料口，所述下料槽3固定在出料口，所述切削機(jī)構(gòu)包括排料盤5、圓盤形刀片13及U型刀片6，所述排料盤5對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料槽3輸出端的下方，排料盤5包括對(duì)稱設(shè)置的左排料盤51及右排料盤52，左排料盤51、右排料盤52周向外緣分別均勻開設(shè)有若干弧形槽53，相鄰兩弧形槽53之間設(shè)置有擋塊54，左排料盤51上的弧形槽53與右排料盤52上的弧形槽53合并形成若干與芡實(shí)12大小相對(duì)應(yīng)的圓槽，所述圓盤形刀片13設(shè)置在左排料盤51、右排料盤52之間，圓盤形刀片13的刀刃伸入圓槽內(nèi)，所述U型刀片6對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤5頂端一側(cè)并與圓槽相對(duì)應(yīng)，U型刀片6的兩刀刃之間的距離小于圓槽的寬度，所述搓料機(jī)構(gòu)包括圓柱滾子10及圓錐滾子11，圓柱滾子10及圓錐滾子11對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤5下方，圓柱滾子10與圓錐滾子11之間設(shè)置有間隙，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)7、主動(dòng)摩擦輪8及從動(dòng)摩擦輪9，所述電機(jī)7驅(qū)動(dòng)主動(dòng)摩擦輪8旋轉(zhuǎn)，所述排料盤5、圓盤形刀片13固定在主動(dòng)摩擦輪8的主動(dòng)輸出軸上，所述主動(dòng)摩擦輪8通過皮帶與從動(dòng)摩擦輪9連接，所述圓柱滾子10固定在從動(dòng)摩擦輪9的從動(dòng)輸出軸上。
[0023]如圖4所示，所述下料槽3包括下料通道31及下料盒32，下料通道31與下料盒32可拆卸連接，所述下料通道31傾斜設(shè)置，所述下料盒32固定在下料通道31出口，下料盒32上開設(shè)有半圓形孔33?？梢愿鶕?jù)芡實(shí)的大小，更換不同大小的半圓形孔33的下料盒32，防止較大的芡實(shí)12堵住半圓形孔33或者半圓形孔33內(nèi)同時(shí)掉出多個(gè)芡實(shí)12。
[0024]所述下料盒32上固定有導(dǎo)向板4,所述導(dǎo)向板4對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤5上方。導(dǎo)向板4為兩塊平行設(shè)置的L型板，兩L型板之間形成略大于芡實(shí)12的通道，L型板的較長(zhǎng)邊固定在下料盒32上，較短邊的一側(cè)延伸至排料盤5的其中一個(gè)圓槽上方。導(dǎo)向板4可以對(duì)芡實(shí)起到一個(gè)限位的作用，防止芡實(shí)12在下料盒32的半圓形孔33進(jìn)入排料盤5的圓槽的過程中掉落，確保芡實(shí)12從中間通過U型刀片6。
[0025]如圖5所示的排料盤5，包括對(duì)稱設(shè)置的左排料盤51及右排料盤52，左排料盤51、右排料盤52的外圓周上分別均勻開設(shè)有若干弧形槽53，且左排料盤51的弧形槽53與右排料盤52上的弧形槽53 對(duì)應(yīng)形成一個(gè)完整的圓槽，該圓槽的大小略大于所要脫殼的突實(shí)12的大小，即每個(gè)圓槽內(nèi)均可容納一個(gè)芡實(shí)12。圓盤形刀片13與左排料盤51、右排料盤52同軸設(shè)置，圓盤形刀片13的外圓周的刀刃伸入各圓槽內(nèi)。圓盤形刀片13與排料盤5同時(shí)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)待脫殼的芡實(shí)12旋轉(zhuǎn)至U型刀片6刀口時(shí)，圓盤形刀片13即可與U型刀片6同時(shí)切割。所述左排料盤51、右排料盤52上均開設(shè)有環(huán)形槽55，所述環(huán)形槽55設(shè)置在擋塊54 —側(cè)，即左排料盤51或右排料盤52外圓周端面上開設(shè)有環(huán)形槽55,環(huán)形槽55與左排料盤51或右排料盤52同軸設(shè)置。當(dāng)排料盤5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向板4和U型刀片6始終沿著環(huán)形槽55相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)碰撞擋塊54。
[0026]為了使芡實(shí)12受到多個(gè)方向的力，保證芡實(shí)12能夠被擠壓割裂出裂縫，所述U型刀片6底端的高度低于排料盤5頂端圓槽的高度，即待脫殼的芡實(shí)12被排料盤5旋轉(zhuǎn)至最高處然后再下降才會(huì)被U型刀片6切割。U型刀片6的兩刀刃向內(nèi)傾斜，芡實(shí)12不僅受到U型刀片6的切削，還受到斜向下的壓力，使芡實(shí)12壓向下方的圓盤形刀片13上，通過U型刀片6和圓盤形刀片13的配合即可切除三分之二的芡實(shí)12的外表面。
[0027]所述搓料機(jī)構(gòu)包括圓柱滾子10及圓錐滾子11，圓柱滾子10與圓錐滾子11的軸心相平行，兩者之間形成大致呈三角形的間隙。圓柱滾子10與電機(jī)7連接，通過電機(jī)7帶動(dòng)圓柱滾子10同時(shí)旋轉(zhuǎn)，而圓錐滾子11安裝在滾動(dòng)軸承上，可以讓它隨摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)被加工后芡實(shí)12落到搓料機(jī)構(gòu)上時(shí)，瞬時(shí)間，圓錐滾子11靜止，而圓柱滾子10不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱滾子10的線速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于圓錐滾子11，由摩擦力定理可知，芡實(shí)12必定向摩擦力小的方向滾動(dòng)，同時(shí)芡實(shí)12也做向下的運(yùn)動(dòng)，則芡實(shí)12由圓柱滾子10和圓錐滾子11之間的間隙落下，通過圓柱滾子10和圓錐滾子11的摩擦，即可完全地去除芡實(shí)12表面殘留的殼。
[0028]加工前，先對(duì)芡實(shí)12進(jìn)行分級(jí)篩選，篩選出同級(jí)大小的芡實(shí)12，根據(jù)該大小的芡實(shí)12調(diào)整左排料盤51、右排料盤52的距離，使圓槽的大小與芡實(shí)12的大小相對(duì)應(yīng)。同時(shí)調(diào)整U型刀片6的兩刀刃之間的距離，也使其與芡實(shí)12的大小相對(duì)應(yīng)。
[0029]加工時(shí)，打開電機(jī)7，電機(jī)7通過主動(dòng)摩擦輪8驅(qū)動(dòng)排料盤5及圓盤形刀片13同時(shí)旋轉(zhuǎn)，通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)摩擦輪9及圓柱滾子10旋轉(zhuǎn)。將篩選好的芡實(shí)12倒入進(jìn)料箱2，突實(shí)經(jīng)下料通道31進(jìn)入下料盒32內(nèi)，當(dāng)排料盤5的其中一個(gè)圓槽旋轉(zhuǎn)至下料盒32的半圓形孔33處時(shí)，下料盒32內(nèi)的芡實(shí)經(jīng)半圓形孔33掉入圓槽內(nèi)，而此時(shí)，由于下料盒32內(nèi)的芡實(shí)12與掉入圓槽內(nèi)的芡實(shí)12之間有一定的高度差，則導(dǎo)致下料盒32的半圓形孔33被堵住，下料盒32內(nèi)的芡實(shí)12無法掉出，排料盤5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，圓槽內(nèi)的芡實(shí)12逐漸遠(yuǎn)離半圓形孔33，此時(shí)半圓形孔33內(nèi)的芡實(shí)12又可以落下進(jìn)入下一個(gè)圓槽，使得每個(gè)圓槽內(nèi)依次掉入一個(gè)芡實(shí)12。隨著排料盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)以及導(dǎo)向板4的導(dǎo)向，圓槽內(nèi)的芡實(shí)12移動(dòng)至U型刀片6處，當(dāng)芡實(shí)12碰到U型刀片6時(shí)，芡實(shí)12受到U型刀片6的兩個(gè)刀刃的切削，同時(shí)由于受到擋塊54的推動(dòng)，芡實(shí)12還受到斜向下的壓力，將芡實(shí)12壓向安裝在下側(cè)的圓盤形刀片13上，通過U型刀片6和圓盤形刀片13的配合完成芡實(shí)12的預(yù)破殼。經(jīng)預(yù)破殼后的芡實(shí)12在圓槽內(nèi)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至下方時(shí)，由于重力作用自動(dòng)掉落，落入搓料機(jī)構(gòu)中，此時(shí)圓錐滾子11靜止，而圓柱滾子10不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱滾子10的線速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于圓錐滾子11，突實(shí)12必定向摩擦力小的方向滾動(dòng)，同時(shí)突實(shí)12也做向下的運(yùn)動(dòng),貝U突實(shí)12由圓柱滾子10和圓錐滾子11之間的間隙落下，通過圓柱滾子10和圓錐滾子11的揉搓，即可完全地去除芡實(shí)12表面殘留的殼。脫完殼的芡實(shí)12只需進(jìn)行仁殼分離的篩分即完成整個(gè)脫殼過程。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的芡實(shí)加工裝置通過分級(jí)、預(yù)破殼及柔性揉搓脫殼工序可以對(duì)芡實(shí)12進(jìn)行充分脫殼，能夠加工不同大小的芡實(shí)12，加工效率高，得到的芡實(shí)12果仁完整度高。
[0031]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種芡實(shí)加工裝置，其特征在于:包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、搓料機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱及下料槽，所述進(jìn)料箱底部開設(shè)有出料口，所述下料槽固定在出料口，所述切削機(jī)構(gòu)包括排料盤、圓盤形刀片及U型刀片，所述排料盤對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料槽輸出端的下方，排料盤包括對(duì)稱設(shè)置的左排料盤及右排料盤，左排料盤、右排料盤周向外緣分別均勻開設(shè)有若干弧形槽，相鄰兩弧形槽之間設(shè)置有擋塊，左排料盤上的弧形槽與右排料盤上的弧形槽合并形成若干與芡實(shí)大小相對(duì)應(yīng)的圓槽，所述圓盤形刀片設(shè)置在左排料盤、右排料盤之間，圓盤形刀片的刀刃伸入圓槽內(nèi)，所述U型刀片對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤頂端一側(cè)并與圓槽相對(duì)應(yīng)，U型刀片的兩刀刃之間的距離小于圓槽的寬度，所述搓料機(jī)構(gòu)包括圓柱滾子及圓錐滾子，圓柱滾子及圓錐滾子對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤下方，圓柱滾子與圓錐滾子之間設(shè)置有間隙，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)摩擦輪及從動(dòng)摩擦輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)，所述排料盤、圓盤形刀片固定在主動(dòng)摩擦輪的主動(dòng)輸出軸上，所述主動(dòng)摩擦輪通過皮帶與從動(dòng)摩擦輪連接，所述圓柱滾子固定在從動(dòng)摩擦輪的從動(dòng)輸出軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的芡實(shí)加工裝置，其特征在于:所述下料槽包括下料通道及下料盒，下料通道與下料盒可拆卸連接，所述下料通道傾斜設(shè)置，所述下料盒固定在下料通道出口，下料盒上開設(shè)有半圓形孔。
3.如權(quán)利要求2所述的芡實(shí)加工裝置，其特征在于:所述下料盒上固定有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板對(duì)應(yīng)設(shè)置在排料盤上方。
4.如權(quán)利要求1所述的芡實(shí)加工裝置，其特征在于:所述U型刀片底端的高度低于排料盤頂端圓槽的高度，U型刀片的兩刀刃向內(nèi)傾斜。
5.如權(quán)利要求1所述的芡實(shí)加工裝置，其特征在于:所述左排料盤、右排料盤上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽設(shè)置在擋塊一側(cè)。
【文檔編號(hào)】A23N5/00GK203985968SQ201420371094
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】梁棟, 楊龍興, 楊浩軒, 蔣新華 申請(qǐng)人:江蘇理工學(xué)院