一種咖啡豆干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種咖啡豆干燥設(shè)備，包括熱風(fēng)爐和干燥室，熱風(fēng)爐上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，干燥室上設(shè)置有熱風(fēng)室，熱風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)室連接，干燥室與熱風(fēng)室連接處設(shè)置有熱風(fēng)口，所述干燥室上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，電機(jī)設(shè)置于干燥室頂部，轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置于干燥室內(nèi)，干燥室內(nèi)設(shè)置有干燥網(wǎng)，干燥網(wǎng)上設(shè)置有卸料口，設(shè)置于干燥室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有耙平裝置，干燥室底部設(shè)置有集料器，集料器出料端設(shè)置有螺旋送料器。本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，穩(wěn)定性好，能夠替代人工場地對咖啡豆進(jìn)行干燥作業(yè)，不需要人工卸料和人工耙平，能夠很好達(dá)到咖啡豆的干燥要求，工作效率高的咖啡豆干燥設(shè)備。
【專利說明】一種咖啡豆干燥設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于咖啡加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種替代現(xiàn)有咖啡豆干燥設(shè)備，不需要人工卸料，能夠在干燥設(shè)備中自動(dòng)耙平咖啡豆，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的咖啡豆干燥設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]咖啡鮮果從咖啡樹上摘下后，首先需要經(jīng)過脫皮、脫膠、干燥、貯存、脫殼、拋光等多道工序加工，再經(jīng)過烘焙后就成了我們在市場上能買到的咖啡豆。干燥法是最便宜、最簡單、最傳統(tǒng)的咖啡豆加工方法。加工時(shí)，要將收獲的果實(shí)鋪在水泥地面、磚地面或者是草席上。最理想的是在陽光下，而且要在有規(guī)律的間隔時(shí)間內(nèi)用耙子把這些果實(shí)耙平，防止發(fā)酵。如果下雨或者氣溫下降，必須把這些果實(shí)覆蓋起來以防止遭到損壞。大約4周后，每顆果實(shí)的含水量將下降至大約12%，這時(shí)的果實(shí)是干的。但是，在產(chǎn)地上干燥，咖啡豆有可能被干燥過度，如果發(fā)生了這種情況，這些咖啡豆就很容易在下一個(gè)階段，即去殼時(shí)遭到損壞。反之，沒有充分干燥的咖啡豆也易受損。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的咖啡豆干燥設(shè)備，可以很好解決上述問題，不需要使用專門的咖啡豆干燥場地，在干燥設(shè)備中可以很好的控制咖啡豆的干雜程度，但是，現(xiàn)有干燥設(shè)備在干燥咖啡豆的時(shí)候，需要人工進(jìn)入干燥設(shè)備中將咖啡豆耙平，咖啡豆干燥后，需要工作人員進(jìn)行人工卸料，工作效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高，容易使工作人員疲勞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，穩(wěn)定性好，能夠替代人工場地對咖啡豆進(jìn)行干燥作業(yè)，不需要人工卸料和人工耙平，能夠很好達(dá)到咖啡豆的干燥要求，工作效率高的咖啡豆干燥設(shè)備。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種咖啡豆干燥設(shè)備，其包括熱風(fēng)爐和干燥室，所述熱風(fēng)爐上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述干燥室上設(shè)置有熱風(fēng)室，所述熱風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)室連接，所述干燥室與熱風(fēng)室連接處設(shè)置有熱風(fēng)口，所述干燥室上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置于干燥室頂部，所述轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置于干燥室內(nèi)，所述干燥室內(nèi)設(shè)置有干燥網(wǎng)，所述干燥網(wǎng)上設(shè)置有卸料口，所述設(shè)置于干燥室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有耙平裝置，所述干燥室底部設(shè)置有集料器，所述集料器出料端設(shè)置有螺旋送料器。
[0006]優(yōu)選的是，所述干燥室為圓筒式結(jié)構(gòu)，所述干燥網(wǎng)的外緣與干燥室內(nèi)壁相匹配，所述干燥室分為上干燥室和下干燥室，所述上干燥室靠近干燥室頂部設(shè)置，所述下干燥室靠近干燥室與集料器連接處設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的是，所述干燥網(wǎng)分為上干燥網(wǎng)和下干燥網(wǎng)，所述上干燥網(wǎng)設(shè)置于上干燥室與下干燥室連接處，所述下干燥網(wǎng)設(shè)置于下干燥室與集料器之間區(qū)域。
[0008]優(yōu)選的是，所述熱風(fēng)口分為上熱風(fēng)口和下熱風(fēng)口，所述上熱風(fēng)口設(shè)置于下干燥室內(nèi)，所述下熱風(fēng)口設(shè)置于集料器與下干燥網(wǎng)之間。
[0009]優(yōu)選的是，所述上熱風(fēng)口靠近上干燥網(wǎng)設(shè)置且設(shè)置于上干燥網(wǎng)下方，所述下熱風(fēng)口靠近下干燥網(wǎng)設(shè)置且設(shè)置于下干燥網(wǎng)下方。
[0010]優(yōu)選的是，所述耙平裝置分為上耙尺和下耙尺，所述上耙尺設(shè)置于轉(zhuǎn)軸與上干燥網(wǎng)連接處，所述下耙尺設(shè)置于轉(zhuǎn)軸與下干燥網(wǎng)連接處。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述下干燥室側(cè)邊還設(shè)置有觀察口，所述觀察口設(shè)置于下干燥網(wǎng)與下干燥室側(cè)壁連接處。
[0012]優(yōu)選的是，所述螺旋送料器設(shè)置于集料器的底部，所述集料器內(nèi)部設(shè)置有集料室，所述螺旋送料器與集料室連接。
[0013]優(yōu)選的是，所述上干燥網(wǎng)和下干燥網(wǎng)上分別設(shè)置有卸料口，所述卸料口的長度數(shù)值分別等于上干燥網(wǎng)和下干燥網(wǎng)的直徑數(shù)值。
[0014]優(yōu)選的是，所述上耙尺設(shè)置于上干燥網(wǎng)上方，所述下耙尺設(shè)置于下干燥網(wǎng)上方。
[0015]工作過程:將浸泡好的含水約為55%咖啡濕豆放入上干燥室的上干燥網(wǎng)上，啟動(dòng)耙平裝置將上干燥網(wǎng)上的咖啡豆攤平，打開上熱風(fēng)口并關(guān)閉下熱風(fēng)口，通46° C熱風(fēng)進(jìn)行連續(xù)穿透干燥，當(dāng)咖啡水分含量到21%時(shí)，啟動(dòng)耙平裝置，將咖啡豆放入下下干燥室內(nèi)的下干燥網(wǎng)上，再次啟動(dòng)耙平裝置，將下干燥網(wǎng)上的咖啡豆攤平。同時(shí)將第二批咖啡濕豆放入上干燥室并攤平，保持上風(fēng)口開啟且下熱風(fēng)口關(guān)閉，熱風(fēng)在對上干燥室的咖啡豆熱風(fēng)穿透式干燥的同時(shí)，下干燥室的咖啡豆會(huì)受自上而下的熱風(fēng)背壓平衡作用，當(dāng)下干燥室的咖啡豆的水分降到17%時(shí)，打開下熱風(fēng)口并關(guān)閉上熱風(fēng)口，熱風(fēng)對下池咖啡快速干燥的同時(shí)，上干燥室的咖啡也同時(shí)得到熱風(fēng)穿透干燥，當(dāng)下池咖啡豆的水分達(dá)到13%的入庫要求時(shí)，將下池咖啡豆放入集料器，當(dāng)上干燥室的咖啡豆的水分含量到21%時(shí)，然后又將上干燥室的咖啡豆放入到下干燥室，重復(fù)前邊操作，即完成咖啡的干燥。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可操作性強(qiáng)，能有效的提高咖啡豆的干燥效率，減少咖啡豆在干燥過程中的人員操作，提高了工作效率；耙尺的設(shè)置解決了目前咖啡豆干燥過程中，咖啡豆干燥好之后需要工作人員將干燥網(wǎng)上的咖啡豆進(jìn)行人工下料，以及咖啡豆在干燥前工作人員需要在干燥網(wǎng)上將咖啡豆耙平的問題；在干燥網(wǎng)上設(shè)置卸料口，通過耙平裝置與卸料口的配合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料；在集料器底部設(shè)置螺旋送料器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料；觀察口的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)觀察咖啡豆的干燥效果，提聞咖啡?的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1之上干燥網(wǎng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1-圖2所示，一種咖啡豆干燥設(shè)備，其包括熱風(fēng)爐I和干燥室2，熱風(fēng)爐I上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)4，干燥室2上設(shè)置有熱風(fēng)室3，熱風(fēng)機(jī)4與熱風(fēng)室3連接，干燥室2與熱風(fēng)室3連接處設(shè)置有熱風(fēng)口，干燥室2上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸19和電機(jī)9，電機(jī)9設(shè)置于干燥室2頂部，轉(zhuǎn)軸19 一端與電機(jī)9連接，轉(zhuǎn)軸19另一端設(shè)置于干燥室2內(nèi)，干燥室2內(nèi)設(shè)置有干燥網(wǎng)，干燥網(wǎng)上設(shè)置有卸料口 18，設(shè)置于干燥室2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有耙平裝置，干燥室2底部設(shè)置有集料器12，集料器12出料端設(shè)置有螺旋送料器7 ;干燥室2為圓筒式結(jié)構(gòu)，干燥網(wǎng)的外緣與干燥室2內(nèi)壁相匹配，干燥室2分為上干燥室10和下干燥室11，上干燥室10靠近干燥室2頂部設(shè)置，下干燥室11靠近干燥室2與集料器12連接處設(shè)置；干燥網(wǎng)分為上干燥網(wǎng)14和下干燥網(wǎng)15，上干燥網(wǎng)14設(shè)置于上干燥室10與下干燥室11連接處，下干燥網(wǎng)15設(shè)置于下干燥室11與集料器12之間區(qū)域；熱風(fēng)口分為上熱風(fēng)口 5和下熱風(fēng)口 6，上熱風(fēng)口 5設(shè)置于下干燥室內(nèi)11，下熱風(fēng)口 6設(shè)置于集料器12與下干燥網(wǎng)15之間；上熱風(fēng)口 5靠近上干燥網(wǎng)14設(shè)置且設(shè)置于上干燥網(wǎng)14下方，下熱風(fēng)口 6靠近下干燥網(wǎng)15設(shè)置且設(shè)置于下干燥網(wǎng)15下方；耙平裝置分為上耙尺16和下耙尺17，上耙尺16設(shè)置于轉(zhuǎn)軸19與上干燥網(wǎng)14連接處，下耙尺17設(shè)置于轉(zhuǎn)軸19與下干燥網(wǎng)15連接處；下干燥室11側(cè)邊還設(shè)置有觀察口 8，觀察口 8設(shè)置于下干燥網(wǎng)15與下干燥室11側(cè)壁連接處；螺旋送料器7設(shè)置于集料器12的底部，集料器12內(nèi)部設(shè)置有集料室13，螺旋送料器7與集料室13連接；上干燥網(wǎng)14和下干燥網(wǎng)15上分別設(shè)置有卸料口 18，卸料口 18的長度數(shù)值分別等于上干燥網(wǎng)14和下干燥網(wǎng)15的直徑數(shù)值；上耙尺16設(shè)置于上干燥網(wǎng)14上方，下耙尺17設(shè)置于下干燥網(wǎng)15上方。
[0022]干燥池總尺寸(mm) Φ4000 X 2700 ;上干燥池尺寸(mm) Φ4000 X 600 ;下干燥池尺寸(ι?πι)Φ4000Χ1300 ;下風(fēng)室高度(mm)800 ;熱風(fēng)風(fēng)機(jī)型號:4一72 — 6A，壓力彡1130Pa，額定風(fēng)量(m3/h)彡13300 ;電機(jī)型號:自動(dòng)卸料和出料的電動(dòng)機(jī)均為Y112M-4，額定功率(Kw)4 ;電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 1440，按“Λ”接法進(jìn)行聯(lián)接；干燥室內(nèi)還設(shè)置有智能溫度控制器，智能溫度控制器工作環(huán)境0°C?45°C、相對濕度45?90%。
【權(quán)利要求】
1.一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:包括熱風(fēng)爐和干燥室，所述熱風(fēng)爐上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述干燥室上設(shè)置有熱風(fēng)室，所述熱風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)室連接，所述干燥室與熱風(fēng)室連接處設(shè)置有熱風(fēng)口，所述干燥室上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置于干燥室頂部，所述轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置于干燥室內(nèi)，所述干燥室內(nèi)設(shè)置有干燥網(wǎng)，所述干燥網(wǎng)上設(shè)置有卸料口，所述設(shè)置于干燥室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有耙平裝置，所述干燥室底部設(shè)置有集料器，所述集料器出料端設(shè)置有螺旋送料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述干燥室為圓筒式結(jié)構(gòu)，所述干燥網(wǎng)的外緣與干燥室內(nèi)壁相匹配，所述干燥室分為上干燥室和下干燥室，所述上干燥室靠近干燥室頂部設(shè)置，所述下干燥室靠近干燥室與集料器連接處設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述干燥網(wǎng)分為上干燥網(wǎng)和下干燥網(wǎng)，所述上干燥網(wǎng)設(shè)置于上干燥室與下干燥室連接處，所述下干燥網(wǎng)設(shè)置于下干燥室與集料器之間區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述熱風(fēng)口分為上熱風(fēng)口和下熱風(fēng)口，所述上熱風(fēng)口設(shè)置于下干燥室內(nèi)，所述下熱風(fēng)口設(shè)置于集料器與下干燥網(wǎng)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述上熱風(fēng)口靠近上干燥網(wǎng)設(shè)置且設(shè)置于上干燥網(wǎng)下方，所述下熱風(fēng)口靠近下干燥網(wǎng)設(shè)置且設(shè)置于下干燥網(wǎng)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述耙平裝置分為上耙尺和下耙尺，所述上耙尺設(shè)置于轉(zhuǎn)軸與上干燥網(wǎng)連接處，所述下耙尺設(shè)置于轉(zhuǎn)軸與下干燥網(wǎng)連接處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述下干燥室側(cè)邊還設(shè)置有觀察口，所述觀察口設(shè)置于下干燥網(wǎng)與下干燥室側(cè)壁連接處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述螺旋送料器設(shè)置于集料器的底部，所述集料器內(nèi)部設(shè)置有集料室，所述螺旋送料器與集料室連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述上干燥網(wǎng)和下干燥網(wǎng)上分別設(shè)置有卸料口，所述卸料口的長度數(shù)值分別等于上干燥網(wǎng)和下干燥網(wǎng)的直徑數(shù)值。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種咖啡豆干燥設(shè)備，其特征在于:所述上耙尺設(shè)置于上干燥網(wǎng)上方，所述下耙尺設(shè)置于下干燥網(wǎng)上方。
【文檔編號】A23N12/12GK203969163SQ201420437814
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】陳治華, 羅映山, 畢玉昌, 楊貴榮 申請人:臨滄凌豐產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）有限公司