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      一種通氣升降的電動翻耙清刮的制造方法

      文檔序號:301695閱讀:257來源:國知局
      一種通氣升降的電動翻耙清刮的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種通氣升降的電動翻耙清刮機,包括固定導軌,通過滾輪與固定導軌滾動連接的主支架,安裝在主支架上的驅動電機,安裝于主支架下部的由中軸和數(shù)個耙齒構成的翻動耙,設置于主支架上的安裝架,設置于安裝架中部的加強架,設置于安裝架上的升降導槽,與升降導槽連接的清理刮板,設置在安裝架上的升降調(diào)節(jié)器,與升降調(diào)節(jié)器連接的調(diào)節(jié)齒輪,繞過調(diào)節(jié)齒輪設置的升降鏈條,以及連接翻動耙的供氣系統(tǒng)。本實用新型直接在翻耙機的主支架上整合清理機構,節(jié)約了額外配置清理機械的費用,極大地提高了人工清理的效率,并且通過翻動耙中軸和耙齒內(nèi)設置氣道,使外部的供氣裝置能夠在翻耙時直接為墊料內(nèi)部充氧,為發(fā)酵床增氧提供有力保證。
      【專利說明】一種通氣升降的電動翻耙清刮機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種禽畜養(yǎng)殖設備,特別是涉及一種通氣升降的電動翻耙清刮機。

      【背景技術】
      [0002]隨著規(guī)?;B(yǎng)禽畜技術的推廣,農(nóng)戶或企業(yè)養(yǎng)殖數(shù)量不斷擴大,禽畜糞便對環(huán)境的污染也越來越嚴重。利用微生態(tài)復合益生菌+墊料發(fā)酵床技術正在試驗和推廣應用。傳統(tǒng)的依賴人工翻耙發(fā)酵床墊料的方法,不僅勞動強度大,勞動力成本高,而且禽畜糞便被發(fā)酵處理的效果也不夠理想,因此,現(xiàn)有市場上推出有發(fā)酵床墊料電動翻耙機技術,中國專利號ZL20120172925.6,但是隨著發(fā)酵床和微生物菌種技術和需求的進一步發(fā)展,很多用戶發(fā)現(xiàn)雖然這種電動翻耙機能夠起到翻松墊料的效果,墊料發(fā)酵整體并不夠充分,而且發(fā)酵效率較低,在禽畜糞便后期用于生產(chǎn)有機肥料的用途方面并不夠理想。由此,本發(fā)明人通過對微生物菌種發(fā)酵原理的研宄發(fā)現(xiàn),良好的有氧環(huán)境能夠提高發(fā)酵菌種的發(fā)酵效率,發(fā)明人便從如何為發(fā)酵床增加氧氣供給量方面入手尋求解決方案,設計出為電動翻耙機增加供氣系統(tǒng)并將供氣系統(tǒng)有效與翻動耙結合的增氧方案。同時發(fā)明人在使用中還發(fā)現(xiàn)微生物菌種隨著使用時間的推移會逐漸老化或退化,導致發(fā)酵能力下降,此時則需要清除老化的發(fā)酵墊料,而目前在清理發(fā)酵墊料時較為不便。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決現(xiàn)有技術中的問題,本實用新型提供一種結構簡單、使用方便、能夠促進發(fā)酵反應并且能夠升降刮除老化發(fā)酵墊料的電動翻耙清刮機。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
      [0005]一種通氣升降的電動翻耙清刮機,包括設置于發(fā)酵床兩側的固定導軌,通過滾輪與固定導軌滾動連接的呈門字型的主支架,安裝在主支架上的驅動電機,以及安裝于主支架下部的由中軸和數(shù)個耙齒構成的翻動耙,還包括設置于主支架移動方向一側上并與之固定連接的安裝架,設置于安裝架中部的加強架,設置于安裝架上的至少兩排呈豎直方向走向的升降導槽,通過滑軌與升降導槽匹配連接的清理刮板,設置在安裝架上部的升降調(diào)節(jié)器,與升降調(diào)節(jié)器的活動端連接的調(diào)節(jié)齒輪,繞過調(diào)節(jié)齒輪設置且一端固定在安裝架上、另一端固定在清理刮板上的升降鏈條,以及通過翻動耙在動作時為發(fā)酵床墊料充氧的供氣系統(tǒng),其中,升降鏈條繞過調(diào)節(jié)齒輪后呈U形狀。
      [0006]為了便于適用不同情況的墊料,所述清理刮板下端設有可拆卸式清刮頭,該可拆卸式清刮頭包括用于連接清理刮板的T型連接部,以及設置與T型連接部下端的清刮部;所述清理刮板下端設有與T型連接部匹配的T型槽,并在T型槽的側面設置有緊固螺釘。
      [0007]作為優(yōu)選,所述清刮部的截面呈三角形,該三角形的底邊與T型連接部連接。
      [0008]為了防止清理刮板脫離,所述升降導槽上下兩端均設有限位塊。
      [0009]具體地,所述供氣系統(tǒng)包括開設于中軸軸心位置的氣管安裝腔,設置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管,設置在耙齒上并與氣管安裝腔連通的供氣主道和供氣支道,開設于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口,以及安裝于主支架上部并通過外氣管與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機。
      [0010]進一步地,所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體,以及固定于耙齒本體沿轉動方向后側的供氣管,其中,供氣主道為供氣管的內(nèi)腔,供氣支道為開設于供氣管側壁上的數(shù)個通孔。
      [0011]為了提高耙齒強度,所述耙齒本體包括相互連接并在前側形成圓角的左翼板和右翼板,以及在左右翼板后側與之均連接的加強筋,其中,供氣管也位于左右翼板后側。
      [0012]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
      [0013](I)本實用新型構思新穎,直接在翻耙機的主支架上整合用于清除老化墊料的清理機構,結構簡單,使用方便,一機多用,節(jié)約了額外配置清理機械的費用,而且通過主支架的整體移動能夠迅速地清理發(fā)酵床中的老化墊料,極大地提高了人工清理的效率,并且通過翻動耙中軸和耙齒內(nèi)設置氣道,使外部的供氣裝置能夠在翻耙時直接為墊料內(nèi)部充氧,為發(fā)酵床增氧提供有力保證,提高發(fā)酵效率,提高了生產(chǎn)效率,具有廣泛的市場應用前景,適合推廣應用。
      [0014](2)本實用新型通過升降調(diào)節(jié)器拉動升降鏈條使清理刮板能夠方便地沿升降導槽移動,可以方便快速地調(diào)節(jié)清理刮板的位置,在不用清理時可以收起,不會影響翻耙機的正常運作,在清刮時還可以根據(jù)實際清刮的深度具體調(diào)節(jié)清理刮板的安裝位置,針對性強,并且可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)其下設置的可拆卸式清刮頭,使清理刮板能夠適應不同工況的墊料,應用性廣。
      [0015](3)本實用新型供氣支道位于耙齒本體后側,避免了翻耙時被堵塞的問題,還對耙齒結構進行改進,使其前側形成角度,便于減小翻耙阻力,同時通過加強筋和供氣管增強了耙齒的強度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的側面結構示意圖。
      [0017]圖2為本實用新型中清理刮板部分的正面結構示意圖。
      [0018]圖3為本實用新型中翻動耙的側面結構示意圖。
      [0019]圖4為本實用新型中內(nèi)氣管的橫向局部示意圖。
      [0020]圖5為本實用新型中耙齒的截面結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
      實施例
      [0022]如圖1至圖5所示,該通氣升降的電動翻耙清刮機,包括設置于發(fā)酵床兩側的固定導軌5,通過滾輪4與固定導軌滾動連接的呈門字型的主支架3,安裝在主支架上的驅動電機6,以及安裝于主支架下部的由中軸2和數(shù)個耙齒I構成的翻動耙,還包括設置于主支架移動方向一側上并與之固定連接的安裝架15,設置于安裝架中部的加強架16,設置于安裝架上的至少兩排呈豎直方向走向的升降導槽17,通過滑軌與升降導槽匹配連接的清理刮板12,設置在安裝架上部的升降調(diào)節(jié)器18,與升降調(diào)節(jié)器的活動端連接的調(diào)節(jié)齒輪19,繞過調(diào)節(jié)齒輪設置且一端固定在安裝架上、另一端固定在清理刮板上的升降鏈條20,以及通過翻動耙在動作時為發(fā)酵床墊料充氧的供氣系統(tǒng),其中,升降鏈條繞過調(diào)節(jié)齒輪后呈U形狀。為了防止清理刮板脫離,所述升降導槽上下兩端均設有限位塊25。
      [0023]為了便于適用不同情況的墊料,所述清理刮板下端設有可拆卸式清刮頭30,該可拆卸式清刮頭包括用于連接清理刮板的T型連接部31,以及設置與T型連接部下端的清刮部32 ;所述清理刮板下端設有與T型連接部匹配的T型槽,并在T型槽的側面設置有緊固螺釘。作為優(yōu)選,所述清刮部的截面呈三角形,該三角形的底邊與T型連接部連接。
      [0024]具體地,所述供氣系統(tǒng)包括開設于中軸軸心位置的氣管安裝腔7,設置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管8,設置在耙齒上并與氣管安裝腔連通的供氣主道13和供氣支道14,開設于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口 9,以及安裝于主支架上部并通過外氣管與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機11。為了避免了供氣從上部位置的耙齒外漏的問題,并能夠一直通過下部進行翻耙工作的耙齒對發(fā)酵床中微生物菌種墊料充氧,所述供氣口朝向豎直下方,且其在內(nèi)氣管圓周方向的開設角度介于60°?160°之間。作為優(yōu)選,所述供氣口的軸向寬度與供氣主道一致,其在內(nèi)氣管圓周方向的開設角度為100°?150°。
      [0025]進一步地,所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體,以及固定于耙齒本體沿轉動方向后側的供氣管10,其中,供氣主道為供氣管的內(nèi)腔,供氣支道為開設于供氣管側壁上的數(shù)個通孔。作為優(yōu)選,每個耙齒上的所述供氣支道在中軸軸向方向有至少I排,每排至少3個。
      [0026]為了提高耙齒強度,所述耙齒本體包括相互連接并在前側形成圓角的左翼板21和右翼板22,以及在左右翼板后側與之均連接的加強筋23,其中,供氣管也位于左右翼板后側。
      [0027]本實用新型在使用中,當電機驅動主支架行走和翻動耙動作時,由空氣壓縮機供氣,氣體經(jīng)外氣管、內(nèi)氣管、供氣口、供氣主道、供氣支道排出,此時翻動耙的耙齒正在對發(fā)酵床內(nèi)的墊料進行翻耙,供給的氣體便能進入墊料內(nèi),促進微生物菌種的有氧發(fā)酵。當需要清除老化的發(fā)酵墊料時,先根據(jù)待清除的發(fā)酵墊料的厚度和積壓情況調(diào)節(jié)清理刮板在安裝架上的固定位置,同時選擇合適的清刮頭,之后啟動驅動電機,使主支架帶動清理刮板一起移動,清理刮板即可對發(fā)酵床內(nèi)的老化墊料進行刮除,十分方便。
      [0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      [0029]按照上述實施例,便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是,基于上述結構設計的前提下,為解決同樣的技術問題,即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色,所采用的技術方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一致的,也應當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種通氣升降的電動翻耙清刮機,包括設置于發(fā)酵床兩側的固定導軌,通過滾輪與固定導軌滾動連接的呈門字型的主支架,安裝在主支架上的驅動電機,以及安裝于主支架下部的由中軸和數(shù)個耙齒構成的翻動耙,其特征在于,還包括設置于主支架移動方向一側上并與之固定連接的安裝架,設置于安裝架中部的加強架,設置于安裝架上的至少兩排呈豎直方向走向的升降導槽,通過滑軌與升降導槽匹配連接的清理刮板,設置在安裝架上部的升降調(diào)節(jié)器,與升降調(diào)節(jié)器的活動端連接的調(diào)節(jié)齒輪,繞過調(diào)節(jié)齒輪設置且一端固定在安裝架上、另一端固定在清理刮板上的升降鏈條,以及通過翻動耙在動作時為發(fā)酵床墊料充氧的供氣系統(tǒng),其中,升降鏈條繞過調(diào)節(jié)齒輪后呈U形狀。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種通氣升降的電動翻耙清刮機,其特征在于,所述清理刮板下端設有可拆卸式清刮頭,該可拆卸式清刮頭包括用于連接清理刮板的T型連接部,以及設置與T型連接部下端的清刮部;所述清理刮板下端設有與T型連接部匹配的T型槽,并在T型槽的側面設置有緊固螺釘。
      3.根據(jù)權利要求2所述的一種通氣升降的電動翻耙清刮機,其特征在于,所述清刮部的截面呈三角形,該三角形的底邊與T型連接部連接。
      4.根據(jù)權利要求3所述的一種通氣升降的電動翻耙清刮機,其特征在于,所述升降導槽上下兩端均設有限位塊。
      5.根據(jù)權利要求Γ4任一項所述的一種通氣升降的電動翻耙清刮機,其特征在于,所述供氣系統(tǒng)包括開設于中軸軸心位置的氣管安裝腔,設置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管,設置在耙齒上并與氣管安裝腔連通的供氣主道和供氣支道,開設于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口,以及安裝于主支架上部并通過外氣管與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機。
      6.根據(jù)權利要求5所述的一種通氣升降的電動翻耙清刮機,其特征在于,所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體,以及固定于耙齒本體沿轉動方向后側的供氣管,其中,供氣主道為供氣管的內(nèi)腔,供氣支道為開設于供氣管側壁上的數(shù)個通孔。
      7.根據(jù)權利要求6所述的一種通氣升降的電動翻耙清刮機,其特征在于,所述耙齒本體包括相互連接并在前側形成圓角的左翼板和右翼板,以及在左右翼板后側與之均連接的加強筋,其中,供氣管也位于左右翼板后側。
      【文檔編號】A01K1/01GK204259568SQ201420589155
      【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
      【發(fā)明者】許振松 申請人:許振松
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