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      通氣座的制作方法

      文檔序號:8860643閱讀:334來源:國知局
      通氣座的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及織襪機(jī)零部件領(lǐng)域,尤其是一種通氣座。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的織襪機(jī)的顯針器一般都靠氣源推動,然而通氣座功能單一,只能實(shí)現(xiàn)活塞推動刀片的作用,即只能實(shí)現(xiàn)氣動方式控制,急需改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種通氣座,能實(shí)現(xiàn)氣動和機(jī)械兩種控制方式,實(shí)用性好。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:通氣座,包括座體,所述座體正面中部橫向設(shè)有向內(nèi)凹陷的高平面和低平面,所述高平面的端部設(shè)有大通孔,所述大通孔內(nèi)設(shè)有大活塞,所述高平面上與大通孔所在側(cè)的相對側(cè)設(shè)有凹座,所述座體的正面到背面貫穿設(shè)有若干小通孔和螺絲孔,所述小通孔和螺絲孔位于高平面和低平面的上下方,小通孔內(nèi)設(shè)有小活塞,所述高平面和低平面上設(shè)有撥板,所述撥板一端設(shè)有撥頭,另一端設(shè)有推接部,撥板兩側(cè)設(shè)有對稱的支軸,所述支軸卡入凹座內(nèi),所述撥頭位于低平面前方,所述推接部位于大活塞前方。
      [0005]所述座體上下面兩側(cè)各設(shè)一個(gè)方形通槽,所述方形通槽內(nèi)設(shè)有螺栓,所述螺栓和方形通槽前端設(shè)有墊片。
      [0006]所述座體背面上下兩側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)插接支柱。
      [0007]所述座體正面設(shè)有兩塊壓板,所述壓板壓接在高平面和低平面的上下部位。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)需要?dú)鈩涌刂茣r(shí),大通孔內(nèi)的大活塞推動撥板的推接部,此時(shí)撥頭將顯針裝置的機(jī)械刀片的勾頭拉拽至低平面上,即機(jī)械控制不起作用,通過小通孔內(nèi)的小活塞推動氣動刀片實(shí)現(xiàn)氣動控制;當(dāng)需要機(jī)械控制時(shí),停止供氣,機(jī)械刀片上的彈簧將機(jī)械刀片連同撥頭往回拉脫離低平面,此時(shí)機(jī)械刀片可以正常工作。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型的座體的正面示意圖;
      [0011]圖3為本實(shí)用新型的座體的背面示意圖;
      [0012]圖4為本實(shí)用新型的撥板的側(cè)視圖;
      [0013]圖5為本實(shí)用新型的座體和撥板的配合示意圖。
      [0014]圖中:座體1、方形通槽11、凹槽12、小通孔13、大通孔14、螺絲孔15、高平面16、凹座17、低平面18、螺栓2、墊片21、支柱3、小活塞4、大活塞41、撥板5、支軸51、撥頭52、推接部53、壓板6。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
      [0016]如圖1?圖5所示,通氣座,包括座體I,所述座體I正面中部橫向設(shè)有向內(nèi)凹陷的高平面16和低平面18,所述高平面16的端部設(shè)有大通孔14,所述大通孔14內(nèi)設(shè)有大活塞41,所述高平面16上與大通孔14所在側(cè)的相對側(cè)設(shè)有凹座17,所述座體I的正面到背面貫穿設(shè)有若干小通孔13和螺絲孔15,所述小通孔13和螺絲孔15位于高平面16和低平面18的上下方,小通孔13內(nèi)設(shè)有小活塞4,所述高平面16和低平面18上設(shè)有撥板5,所述撥板5 —端設(shè)有撥頭52,另一端設(shè)有推接部53,撥板5兩側(cè)設(shè)有對稱的支軸51,所述支軸51卡入凹座17內(nèi),所述撥頭52位于低平面18前方,所述推接部53位于大活塞41前方。
      [0017]所述座體I上下面兩側(cè)各設(shè)一個(gè)方形通槽11,所述方形通槽11內(nèi)設(shè)有螺栓2,所述螺栓2和方形通槽11前端設(shè)有墊片21,該種固定方式不需要很精確的開孔,適應(yīng)性好。
      [0018]所述座體I背面上下兩側(cè)設(shè)有凹槽12,所述凹槽12內(nèi)插接支柱3,支柱3上可以套接彈簧,該彈簧可以連接到氣動刀片上,氣源推動小活塞4克服彈簧力進(jìn)而推動氣動刀片。
      [0019]所述座體I正面設(shè)有兩塊壓板6,所述壓板6壓接在高平面16和低平面18的上下部位,壓板6上設(shè)有與小通孔13和螺絲孔15對應(yīng)的孔并通過螺栓穿入孔內(nèi)固定。
      [0020]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)需要?dú)鈩涌刂茣r(shí),通氣源,此時(shí)大通孔14內(nèi)的大活塞41推動撥板5的推接部53,撥板5可以沿著支軸51旋轉(zhuǎn),此時(shí)撥頭52將顯針裝置的機(jī)械刀片的勾頭拉拽至低平面18上,此時(shí)機(jī)械刀片不起作用,通過小通孔13內(nèi)的小活塞4推動氣動刀片實(shí)現(xiàn)氣動控制;當(dāng)需要機(jī)械控制時(shí),停止供氣,此時(shí)小活塞4和大活塞41都不工作,機(jī)械刀片上的彈簧的彈簧力將機(jī)械刀片連同撥頭52往回拉脫離低平面18,此時(shí)機(jī)械刀片可以正常工作。
      [0021]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.通氣座,包括座體(I),其特征在于:所述座體(I)正面中部橫向設(shè)有向內(nèi)凹陷的高平面(16)和低平面(18),所述高平面(16)的端部設(shè)有大通孔(14),所述大通孔(14)內(nèi)設(shè)有大活塞(41),所述高平面(16)上與大通孔(14)所在側(cè)的相對側(cè)設(shè)有凹座(17),所述座體⑴的正面到背面貫穿設(shè)有若干小通孔(13)和螺絲孔(15),所述小通孔(13)和螺絲孔(15)位于高平面(16)和低平面(18)的上下方,小通孔(13)內(nèi)設(shè)有小活塞(4),所述高平面(16)和低平面(18)上設(shè)有撥板(5),所述撥板(5)—端設(shè)有撥頭(52),另一端設(shè)有推接部(53),撥板(5)兩側(cè)設(shè)有對稱的支軸(51),所述支軸(51)卡入凹座(17)內(nèi),所述撥頭(52)位于低平面(18)前方,所述推接部(53)位于大活塞(41)前方。
      2.如權(quán)利要求1所述通氣座,其特征在于:所述座體(I)上下面兩側(cè)各設(shè)一個(gè)方形通槽(11),所述方形通槽(11)內(nèi)設(shè)有螺栓(2),所述螺栓(2)和方形通槽(11)前端設(shè)有墊片(21)。
      3.如權(quán)利要求1所述通氣座,其特征在于:所述座體(I)背面上下兩側(cè)設(shè)有凹槽(12),所述凹槽(12)內(nèi)插接支柱(3)。
      4.如權(quán)利要求1所述通氣座,其特征在于:所述座體(I)正面設(shè)有兩塊壓板¢),所述壓板(6)壓接在高平面(16)和低平面(18)的上下部位。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通氣座,包括座體,座體正面中部橫向設(shè)有向內(nèi)凹陷的高平面和低平面,高平面的端部設(shè)有大通孔,大通孔內(nèi)設(shè)有大活塞,高平面上與大通孔所在側(cè)的相對側(cè)設(shè)有凹座,座體的正面到背面貫穿設(shè)有若干小通孔和螺絲孔,小通孔和螺絲孔位于高平面和低平面的上下方,小通孔內(nèi)設(shè)有小活塞,高平面和低平面上設(shè)有撥板,撥板一端設(shè)有撥頭,另一端設(shè)有推接部,撥板兩側(cè)設(shè)有對稱的支軸,支軸卡入凹座內(nèi),撥頭位于低平面前方,推接部位于大活塞前方。本實(shí)用新型的通氣座能實(shí)現(xiàn)氣動和機(jī)械兩種控制方式,實(shí)用性好。
      【IPC分類】D04B15-00
      【公開號】CN204570170
      【申請?zhí)枴緾N201520222952
      【發(fā)明人】金建苗
      【申請人】諸暨市盛淼針織機(jī)械科技有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年4月14日