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      一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉的制造方法

      文檔序號(hào):302108閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
      一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī)。它包括主機(jī)上部的分析機(jī),主機(jī)下部分為上、中、下機(jī)體;主機(jī)上部的頂端安裝有出料口;主機(jī)下部設(shè)置有氣流隔離圈,氣流隔離圈與主機(jī)下部的機(jī)體之間形成細(xì)粉送粉空間;中機(jī)體外側(cè)安裝有進(jìn)料口;下機(jī)體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口;中機(jī)體內(nèi)裝有主軸傳動(dòng)裝置;主軸傳動(dòng)裝置包括安裝在中機(jī)體外部的主機(jī)皮帶輪,一端與主機(jī)皮帶輪連接的皮帶輪傳動(dòng)軸,皮帶輪傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)錐形齒輪與主軸上的另一錐形齒輪嚙合;主軸上裝有組合式磨輥吊架,在組合式磨輥吊架上裝有橫擔(dān)軸,長(zhǎng)臂磨輥軸總成的上端懸掛在橫擔(dān)軸上形成活動(dòng)支點(diǎn),長(zhǎng)臂磨輥軸總成的下端安裝有可自轉(zhuǎn)的磨輥;下機(jī)體安裝有位置對(duì)應(yīng)于磨輥的磨環(huán)。該機(jī)生產(chǎn)的成品粒徑范圍廣、磨粉效率高、具有便于檢修及安裝、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]磨粉機(jī)是一種常用的磨粉設(shè)備,適用各種非金屬礦粉加工,且其屬重工機(jī)械,體積龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu),降低成本,則成為設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。其中磨粉機(jī)主機(jī)是磨粉的關(guān)鍵,磨粉機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)直接影響到選粉效率,因此主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。
      [0003]現(xiàn)有的磨粉機(jī)具有如下缺陷:
      [0004]1、驅(qū)動(dòng)主軸的電機(jī)主要設(shè)置在下機(jī)體的下端,主要是通過(guò)在下機(jī)體下端安裝電機(jī)機(jī)座來(lái)固定電機(jī),一旦電機(jī)出現(xiàn)故障需要維修,電機(jī)的拆卸十分不便。另外,電機(jī)機(jī)座的固定需要做地溝基礎(chǔ)處理,進(jìn)一步增加設(shè)備的安裝難度和成本。
      [0005]2、機(jī)體研磨腔內(nèi)的流動(dòng)空間比較有限,不利于物料的分離提取和碾磨,也不利于提高產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量,因?yàn)闄C(jī)體研磨腔內(nèi)的流動(dòng)空間小工作時(shí)容易發(fā)熱,同時(shí)增加了能耗和易損件的磨損(如:磨輥、磨環(huán)和鏟刀)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題,該機(jī)生產(chǎn)的成品粒徑范圍廣、磨粉效率高、具有便于檢修及安裝、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。
      [0008]一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),它包括主機(jī)上部的通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分析機(jī),主機(jī)下部從上往下再分為上機(jī)體、中機(jī)體和下機(jī)體;主機(jī)上部的頂端安裝有出料口 ;該主機(jī)下部的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有氣流隔離圈,該氣流隔離圈與主機(jī)下部的機(jī)體之間形成細(xì)粉送粉空間,該氣流隔離圈的下端是安裝在距離磨輥和磨環(huán)碾磨結(jié)合面上面往上200mm-550mm的位置,該位置的細(xì)粉送粉口是采用隔斷式的;該主機(jī)下部的的中機(jī)體外側(cè)安裝有進(jìn)料口 ;該主機(jī)下部的下機(jī)體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ;其特征在于:該主機(jī)下部的中機(jī)體內(nèi)裝有主軸傳動(dòng)裝置;該主軸傳動(dòng)裝置包括安裝在中機(jī)體外部的主機(jī)皮帶輪,一端與主機(jī)皮帶輪連接的皮帶輪傳動(dòng)軸連接,該皮帶輪傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)錐形齒輪與主軸上的另一錐形齒輪嚙合;該主軸上裝有組合式磨輥吊架,在組合式磨輥吊架上裝有橫擔(dān)軸,長(zhǎng)臂磨輥軸總成的上端懸掛在橫擔(dān)軸上形成活動(dòng)支點(diǎn),長(zhǎng)臂磨輥軸總成的下端安裝有可自轉(zhuǎn)的磨輥;該下機(jī)體安裝有位置對(duì)應(yīng)于磨輥的磨環(huán)。
      [0009]所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該長(zhǎng)臂磨輥軸總成的長(zhǎng)度是組合式磨輥吊架直徑的35%-115%根據(jù)所加工物料要求設(shè)定,該長(zhǎng)度是按從磨輥和磨環(huán)的碾磨結(jié)合面中心到活動(dòng)支點(diǎn)中心的距離。
      [0010]所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該組合式磨輥吊架下端裝有鏟刀座,該鏟刀座上固定有鏟刀,鏟刀與磨輥和磨環(huán)的碾磨結(jié)合面之間的距離是根據(jù)加工物料來(lái)調(diào)整的,設(shè)定為30mm — 360mm,鏟刀的拋料高度也是根據(jù)所加工物料調(diào)整的,設(shè)定拋料中心高度為離碾磨室底面50mm—500mm。
      [0011]所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該磨環(huán)是分多塊組裝而成的組合式磨環(huán),維修非常方便。
      [0012]所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該分析機(jī)采用直徑上大下小呈圓錐型的渦輪式葉片轉(zhuǎn)子。
      [0013]所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該長(zhǎng)臂磨輥軸總成靠近橫擔(dān)軸的位置設(shè)有可以控制磨輥和磨環(huán)之間距離的限位器。
      [0014]所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該分析機(jī)上的驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)安裝在分析機(jī)外部與分析機(jī)傳動(dòng)軸相連,該分析機(jī)傳動(dòng)軸安裝在渦輪式葉片轉(zhuǎn)子或鼠籠式葉輪內(nèi)。
      [0015]所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該組合式磨輥吊架包括梅花架,該梅花架上間隔設(shè)置有若干磨輥?zhàn)?,該磨輥?zhàn)暇浜嫌泄潭▔荷w,磨輥?zhàn)凸潭▔荷w之間形成有橫擔(dān)軸安裝孔;該梅花架固定安裝在主軸上。
      [0016]所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該主軸上端具有錐帽和壓蓋,該梅花架下端安裝有鏟刀座。
      [0017]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
      [0018]1、本實(shí)用新型的主軸驅(qū)動(dòng)是在中間上部,主機(jī)電機(jī)靠皮帶傳動(dòng),為軟連接,可防止因主機(jī)內(nèi)部卡住而損壞設(shè)備,安全可靠。同時(shí),由于主軸驅(qū)動(dòng)是在中間上部,因此主軸電機(jī)也會(huì)相應(yīng)安裝在中機(jī)體外,因而下機(jī)體下端無(wú)需安裝電機(jī)機(jī)座,又減少了維修時(shí)不便拆卸維修的難題。另外,在安裝磨粉設(shè)備時(shí),減少了下沉地溝的工藝,無(wú)須做地溝基礎(chǔ)處理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,高效節(jié)能。
      [0019]2、本實(shí)用新型長(zhǎng)臂磨輥軸總成采用了長(zhǎng)臂懸掛,拉長(zhǎng)了磨輥磨環(huán)碾磨結(jié)合面與組合式吊架的距離,因此,使用時(shí)增加了碾磨腔內(nèi)的流動(dòng)空間,使物料更有利于分離提取和碾磨,提高了產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量,同時(shí)降低了能耗和易損件的磨損。
      [0020]3、本實(shí)用新型的分析機(jī)裝置采用直徑上大下小呈圓錐型的渦輪式葉片轉(zhuǎn)子,可使渦輪式葉片轉(zhuǎn)子,收集范圍內(nèi)部區(qū)域體積增大,改善了以往鼠籠式轉(zhuǎn)子的圓筒葉輪和平板葉輪的缺陷,即增大了選粉空間,提高了選粉效率。
      [0021]4、本實(shí)用新型的長(zhǎng)臂磨輥軸總成靠橫擔(dān)軸安裝于組合式磨輥吊架上,因而形成活動(dòng)支點(diǎn),磨輥裝配在長(zhǎng)臂磨輥軸總成的磨輥軸上,由主軸帶動(dòng)組合式磨輥吊架轉(zhuǎn)動(dòng),因組合式磨輥吊架是獨(dú)立體結(jié)構(gòu)性更強(qiáng),使磨輥它不僅圍繞著主軸公轉(zhuǎn),同時(shí)磨輥本身因摩擦而自轉(zhuǎn),且磨輥隨磨輥軸繞活動(dòng)支點(diǎn)做鐘擺式運(yùn)動(dòng),可增大研磨壓力,提高磨粉效率。
      [0022]5、本實(shí)用新型的長(zhǎng)臂磨輥軸總成靠近橫擔(dān)軸的位置設(shè)有限位器,該限位器可以控制磨輥和磨環(huán)之間的距離,可根據(jù)需要調(diào)整磨輥和磨環(huán)之間的間隙,用于加工特殊物料,而且增大了磨粉成品的粒徑范圍,增長(zhǎng)了磨輥和磨環(huán)的使用壽命。
      [0023]6、本實(shí)用新型的磨環(huán)是分多塊組裝而成,該磨環(huán)裝在下機(jī)體內(nèi),減少了傳統(tǒng)磨粉機(jī)笨重的底座,可分拆更換檢修,便于設(shè)備組裝,便于檢修。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0024]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖1中:1_出料口 ;2_驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī);3_渦輪式葉片轉(zhuǎn)子;4_分析機(jī)傳動(dòng)軸;5-氣流隔離圈;6_主機(jī)皮帶輪;7_錐形齒輪;8-主軸;9_皮帶輪傳動(dòng)軸;10_進(jìn)料口 ;11_組合式磨輥吊架;12-橫擔(dān)軸;13-活動(dòng)支點(diǎn);14_限位器;15-長(zhǎng)臂磨輥軸總成;16_磨環(huán);17_磨輥;18-鏟刀座;19_鏟刀;20_進(jìn)風(fēng)口。
      [0026]圖2是本實(shí)用新型中組合式磨環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖3是本實(shí)用新型中組合式磨輥吊架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖3中:4-皮帶輪傳動(dòng)軸;7_錐形齒輪;8_主軸;81_錐帽;82_壓蓋;9_鏟刀架;111-梅花架;112-磨輥?zhàn)?13-固定壓蓋。
      [0029]圖4是本實(shí)用新型裝置使用時(shí)一較佳的磨粉流程圖。
      [0030]圖4中:A-破碎設(shè)備;B-斗式提升機(jī);C_儲(chǔ)料斗;D_第一螺旋輸送機(jī);E_磨粉機(jī)主機(jī);F-旋風(fēng)集粉器;G-脈沖布袋除塵器;H-第二螺旋輸送機(jī);1-高壓風(fēng)機(jī)J-消音器。

      【具體實(shí)施方式】
      [0031]請(qǐng)參閱圖1-4,它是本實(shí)用新型一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示:它包括主機(jī)上部的通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分析機(jī),主機(jī)下部從上往下再分為上機(jī)體、中機(jī)體和下機(jī)體;主機(jī)上部的頂端安裝有出料口 I ;該主機(jī)下部的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有氣流隔離圈5,該氣流隔離圈5與主機(jī)下部的機(jī)體之間形成細(xì)粉送粉空間;該氣流隔離圈的下端是安裝在距離磨輥和磨環(huán)碾磨結(jié)合面上面往上200mm-550mm的位置,該位置的細(xì)粉送粉口是采用隔斷式的;該主機(jī)下部的的中機(jī)體外側(cè)安裝有進(jìn)料口 10 ;該主機(jī)下部的下機(jī)體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 20 ;該主機(jī)下部的中機(jī)體內(nèi)裝有主軸傳動(dòng)裝置;該主軸傳動(dòng)裝置包括安裝在中機(jī)體外部的主機(jī)皮帶輪6,一端與主機(jī)皮帶輪6連接的皮帶輪傳動(dòng)軸9,該皮帶輪傳動(dòng)軸9的另一端通過(guò)錐形齒輪7與主軸8上的另一錐形齒輪7嚙合;該主軸8上裝有組合式磨輥吊架11,在組合式磨輥吊架11上裝有橫擔(dān)軸12,長(zhǎng)臂磨輥軸總成15的上端懸掛在橫擔(dān)軸12上形成活動(dòng)支點(diǎn)13,長(zhǎng)臂磨輥軸總成15的下端安裝有可自轉(zhuǎn)的磨輥17 ;該下機(jī)體安裝有位置對(duì)應(yīng)于磨輥17的磨環(huán)16。
      [0032]通過(guò)上述結(jié)構(gòu),即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要實(shí)用新型目的,即將主軸驅(qū)動(dòng)設(shè)置在中間上部,主機(jī)電機(jī)靠皮帶傳動(dòng),為軟連接,可防止因主機(jī)內(nèi)部卡住而損壞設(shè)備,安全可靠。同時(shí),由于主軸驅(qū)動(dòng)是在中間上部,因此主軸電機(jī)也會(huì)相應(yīng)安裝在中機(jī)體外,因而下機(jī)體下端無(wú)需安裝電機(jī)機(jī)座,又減少了維修時(shí)不便拆卸維修的難題。另外,在安裝磨粉設(shè)備時(shí),減少了下沉地溝的工藝,無(wú)須做地溝基礎(chǔ)處理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,高效節(jié)能。另外,本實(shí)用新型長(zhǎng)臂磨輥軸總成采用了長(zhǎng)臂懸掛,拉長(zhǎng)了磨輥與組合式吊架的距離,因此,使用時(shí)增加了碾磨腔內(nèi)的流動(dòng)空間,使物料更有利于分離提取和碾磨,提高了產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量,同時(shí)降低了能耗和易損件的磨損。
      [0033]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),該長(zhǎng)臂磨輥軸總成15的長(zhǎng)度是組合式磨輥吊架11直徑的35%-115%,該長(zhǎng)度是按從磨輥17和磨環(huán)16的碾磨結(jié)合面中心到活動(dòng)支點(diǎn)13中心的距離。
      [0034]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),該組合式磨輥吊架11下端裝有鏟刀座18,該鏟刀座18上固定有鏟刀19鏟刀19與磨輥17和磨環(huán)16的碾磨結(jié)合面之間的距離是根據(jù)加工物料來(lái)調(diào)整的,設(shè)定為30mm — 360mm,鏟刀19的拋料高度也是根據(jù)所加工物料調(diào)整的,設(shè)定拋料中心高度為離碾磨室底面50mm — 500mm,由旋轉(zhuǎn)的鏟刀19鏟起來(lái)送入磨輥17與磨環(huán)16之間,形成一股物料流,進(jìn)而形成磨輥和磨環(huán)之間的墊料層,受到碾壓粉碎。
      [0035]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),該磨環(huán)16是分多塊組裝而成的組合式磨環(huán)(如圖2),該磨環(huán)裝在下機(jī)體內(nèi),減少了傳統(tǒng)磨粉機(jī)笨重的底座,可分拆更換檢修,便于設(shè)備組裝,便于檢修。
      [0036]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),該分析機(jī)采用直徑上大下小呈圓錐型的渦輪式葉片轉(zhuǎn)子3,收集范圍內(nèi)部區(qū)域體積增大,改善了以往鼠籠式轉(zhuǎn)子的圓筒葉輪和平板葉輪的缺陷,即增大了選粉空間,提高了選粉效率。
      [0037]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),該長(zhǎng)臂磨輥軸總成15靠近橫擔(dān)軸12的位置設(shè)有可以控制磨輥17和磨環(huán)16之間距離的限位器14,可根據(jù)需要調(diào)整磨輥17和磨環(huán)16之間的間隙,用于加工特殊物料,而且增大了磨粉成品的粒徑范圍,增長(zhǎng)了磨輥17和磨環(huán)16的使用壽命。
      [0038]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),該分析機(jī)上的驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)2安裝在分析機(jī)外部與分析機(jī)傳動(dòng)軸4相連,該分析機(jī)傳動(dòng)軸4安裝在渦輪式葉片轉(zhuǎn)子3或鼠籠式葉輪內(nèi)。
      [0039]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),如圖3所示:該組合式磨棍吊架11包括梅花架111,該梅花架111上間隔設(shè)置有若干磨輥?zhàn)?12,該磨輥?zhàn)?12上均配合有固定壓蓋113,磨輥?zhàn)?12和固定壓蓋113之間形成有橫擔(dān)軸12安裝孔;該梅花架111固定安裝在主軸8上。該主軸8上端具有錐帽81和壓蓋82,該梅花架111下端安裝有鏟刀座18。
      [0040]本實(shí)用新型的該新型節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī)主機(jī)的磨粉原理為:當(dāng)物料由機(jī)體側(cè)部通過(guò)螺旋輸送機(jī)給入主機(jī)內(nèi),將在磨輥和磨環(huán)之間,受到磨輥的碾壓和研磨而被粉碎。經(jīng)螺旋輸送機(jī)給入的物料一部分落到主機(jī)底部,由旋轉(zhuǎn)的鏟刀鏟起來(lái)送入磨輥與磨環(huán)之間,形成一股物料流,進(jìn)而形成磨輥和磨環(huán)之間的墊料層,受到碾壓粉碎。風(fēng)從底部磨輥磨環(huán)下端的進(jìn)風(fēng)口以切線方向被吸入,經(jīng)過(guò)磨輥同磨環(huán)的研磨區(qū),夾雜著粉塵及粗粒往上吸,通過(guò)碾磨內(nèi)腔旋風(fēng)細(xì)粉抽粉裝置進(jìn)入磨機(jī)上部的分析機(jī),進(jìn)行分級(jí)分選;粗粉被葉片拋向外殼壁,失掉離心力,由重力作用回落到主機(jī)重磨。達(dá)到要求規(guī)格的粉體由氣流吸走。
      [0041]如圖4所示,它是本實(shí)用新型裝置(磨粉機(jī)主機(jī)E)使用時(shí)一較佳的磨粉流程圖。流程為:塊狀物料經(jīng)破碎設(shè)備A破碎至一定大小的粒度,由斗式提升機(jī)B將物料垂直輸送到儲(chǔ)料斗C。再由第一螺旋輸送機(jī)D把物料定量、均勻、連續(xù)地送入磨粉機(jī)主機(jī)E內(nèi),進(jìn)行碾壓研磨。研磨后的細(xì)粉被高壓風(fēng)機(jī)I氣流吸走,經(jīng)置于磨粉機(jī)主機(jī)E上方的分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)。粗粉被葉片拋向下方,失掉離心力,由重力作用回落到磨粉機(jī)主機(jī)E重磨。達(dá)到要求規(guī)格的粉體由氣流從出料口帶走,此段的管路由圓形管路變換成方形管路,這是因?yàn)閳A形管路氣流流速快,方形管路氣流流速變慢,進(jìn)入旋風(fēng)集粉器F,利于粉子下沉,收集成品粉,更細(xì)的粉塵則隨風(fēng)進(jìn)入脈沖布袋除塵器G,進(jìn)行風(fēng)和微粉的分離,收集的粉料經(jīng)第二螺旋輸送機(jī)H管排出。潔凈的空氣流由高壓風(fēng)機(jī)I經(jīng)消音器J過(guò)濾排出。
      [0042]綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
      【權(quán)利要求】
      1.一種節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),它包括主機(jī)上部的通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分析機(jī),主機(jī)下部從上往下再分為上機(jī)體、中機(jī)體和下機(jī)體;主機(jī)上部的頂端安裝有出料口(I);該主機(jī)下部的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有氣流隔離圈(5),該氣流隔離圈(5)與主機(jī)下部的機(jī)體之間形成細(xì)粉送粉空間,該氣流隔離圈(5)的下端是安裝在距離磨輥(17)和磨環(huán)(16)碾磨結(jié)合面上面往上200mm-550mm的位置,該位置的細(xì)粉送粉口是采用隔斷式的;該主機(jī)下部的中機(jī)體外側(cè)安裝有進(jìn)料口(10);該主機(jī)下部的下機(jī)體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(20);其特征在于:該主機(jī)下部的中機(jī)體內(nèi)裝有主軸傳動(dòng)裝置;該主軸傳動(dòng)裝置包括安裝在中機(jī)體外部的主機(jī)皮帶輪(6),一端與主機(jī)皮帶輪(6 )連接的皮帶輪傳動(dòng)軸(9 )連接,該皮帶輪傳動(dòng)軸(9 )的另一端通過(guò)錐形齒輪(7 )與主軸(8 )上的另一錐形齒輪(7 )嚙合;該主軸(8 )上裝有組合式磨輥吊架(11),在組合式磨輥吊架(11)上裝有橫擔(dān)軸(12),長(zhǎng)臂磨輥軸總成(15)的上端懸掛在橫擔(dān)軸(12)上形成活動(dòng)支點(diǎn)(13),長(zhǎng)臂磨輥軸總成(15)的下端安裝有可自轉(zhuǎn)的磨輥(17);該下機(jī)體安裝有位置對(duì)應(yīng)于磨輥(17)的磨環(huán)(16)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該長(zhǎng)臂磨輥軸總成(15)的長(zhǎng)度是組合式磨輥吊架(11)直徑的35%-115%,該長(zhǎng)度是按從磨輥(17)和磨環(huán)(16)的碾磨結(jié)合面中心到活動(dòng)支點(diǎn)(13)中心的距離。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該組合式磨輥吊架(11)下端裝有鏟刀座(18),該鏟刀座(18)上固定有鏟刀(19),鏟刀(19)與磨輥(17)和磨環(huán)(16)的碾磨結(jié)合面之間的距離是根據(jù)加工物料來(lái)調(diào)整的,設(shè)定為30mm— 360mm,鏟刀(19)的拋料高度也是根據(jù)所加工物料調(diào)整的,設(shè)定拋料中心高度為離碾磨室底面50mm — 500mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該磨環(huán)(16)是分多塊組裝而成的組合式磨環(huán)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該分析機(jī)采用直徑上大下小呈圓錐型的渦輪式葉片轉(zhuǎn)子(3)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該長(zhǎng)臂磨輥軸總成(15)靠近橫擔(dān)軸(12)的位置設(shè)有可以控制磨輥(17)和磨環(huán)(16)之間距離的限位器(14)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該分析機(jī)上的驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)(2)安裝在分析機(jī)外部與分析機(jī)傳動(dòng)軸(4)相連,該分析機(jī)傳動(dòng)軸(4)安裝在潤(rùn)輪式葉片轉(zhuǎn)子(3)或鼠籠式葉輪內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該組合式磨輥吊架(11)包括梅花架(111),該梅花架(111)上間隔設(shè)置有若干磨輥?zhàn)?112),該磨輥?zhàn)?112)上均配合有固定壓蓋(113),磨輥?zhàn)?112)和固定壓蓋(113)之間形成有橫擔(dān)軸(12 )安裝孔;該梅花架(111)固定安裝在主軸(8 )上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能低碳環(huán)保歐式磨粉機(jī),其特征在于:該主軸(8)上端具有錐帽(81)和壓蓋(82),該梅花架(111)下端安裝有鏟刀座(18)。
      【文檔編號(hào)】B02C15/08GK204147939SQ201420603054
      【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
      【發(fā)明者】楊曉斌, 楊曉艷, 胡慧敏, 楊金國(guó) 申請(qǐng)人:上海建冶路橋機(jī)器設(shè)備有限公司
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