一種防油紙基包裝材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防油紙基包裝材料及其制備方法，該包裝材料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：木纖維、中藥渣、狗尾巴草、黑麥草、魚骨粉、柑橘渣、鉻酸雙(三苯甲基硅烷基)酯、羥基硅油、硫酸化蓖麻油、納米銅粉、滑石粉、尿素、甘露糖、單月桂基磷酸酯、亞甲基二萘磺酸鈉、二丙二醇丁醚、塔拉膠、水楊酸鈉、羥乙基纖維素鈉、茶皂素、去離子水。本發(fā)明的防油紙基包裝材料具有較高的撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和良好的防油性，克服了傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝材料的存在防油性較差，不耐撕裂，抗壓能力弱等不足，可適用更好的應(yīng)用需求。
【專利說明】
-種防油紙基包裝材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于包裝材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種防油紙基包裝材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著環(huán)境污染的日益嚴(yán)重，低碳、節(jié)能、環(huán)保已成為全世界關(guān)注的重點，由此綠色 包裝材料受到了越來越多的關(guān)注。目前，綠色包裝材料在許多領(lǐng)域都應(yīng)用廣泛，其應(yīng)用最多 的綠色包裝材料主要有可降解高分子包裝材料、紙質(zhì)包裝材料W及可食性包裝材料，其中， W紙質(zhì)包裝材料在應(yīng)用中所占比重最大。
[0003] 紙質(zhì)包裝材料由于其來源廣，價格低廉、使用后可回收利用，并且能夠自然降解， 因此其被認(rèn)為是最有發(fā)展?jié)摿Φ木G色包裝材料。但是，紙質(zhì)包裝材料存在防油性較差，不耐 撕裂，抗拉能力弱等不足，運均給實際應(yīng)用過程中帶來諸多不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種防油紙基包裝材料及其制備 方法，具有綠色環(huán)保、耐油性佳、且耐撕裂和抗拉伸等特性，可滿足更好的應(yīng)用需求。
[0005] 為此，本發(fā)明提供W下技術(shù)方案： 一種防油紙基包裝材料，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:木纖維36-52份、中藥渣13-21 份、狗尾己草5-17份、黑麥草5-17份、魚骨粉3-9份、相橘渣5-13份、銘酸雙(S苯甲基硅烷 基)醋6-13份、徑基硅油3-10份、硫酸化藍(lán)麻油1-5份、納米銅粉2-8份、滑石粉1-7份、尿素2- 8份、甘露糖6-12份、單月桂基憐酸醋4-9份、亞甲基二糞橫酸鋼3-12份、二丙二醇下酸4-8 份、塔拉膠1-5份、水楊酸鋼1-6份、徑乙基纖維素鋼2-6份、茶皂素4-9份、去離子水86-110 份。
[0006] 其中，所述的防油紙基包裝材料，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:木纖維38-51份、中 藥渣14-18份、狗尾己草8-15份、黑麥草7-12份、魚骨粉4-8份、相橘渣7-11份、銘酸雙(=苯 甲基娃烷基）醋8-11份、徑基硅油5-9份、硫酸化藍(lán)麻油2-4份、納米銅粉3-7份、滑石粉3-6 份、尿素3-5份、甘露糖7-10份、單月桂基憐酸醋5-8份、亞甲基二糞橫酸鋼5-10份、二丙二醇 下酸5-7份、塔拉膠2-4份、水楊酸鋼2-4份、徑乙基纖維素鋼3-5份、茶皂素4-7份、去離子水 94-105份。
[0007] 其中，所述木纖維為紅松木絨毛纖維、針葉木纖維和闊葉木纖維中的至少一種。 [000引其中，所述中藥渣為含蘆苔、側(cè)柏葉、陳皮、決明子、蒲公英、荷葉、桃樹葉、甘草和 雷公藤的混合藥渣，且各自的質(zhì)量比為2:1.6:1.2:2.5:3:0.4:1.2:1:1。
[0009]上述防油紙基包裝材料的制備方法，包括如下步驟： 步驟一:按重量份，將狗尾己草、黑麥草和相橘渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后 打漿得到草漿A; 步驟二:按重量份，將木纖維和中藥渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后打漿，得到 混合漿B; 步驟=:按重量份，將魚骨粉加入去離子水中，控制溫度為80-98°C，保溫2-6小時后冷 卻至室溫，再加入上述經(jīng)打漿的草漿A和混合漿B混合均勻，隨后依次加入納米銅粉、滑石 粉、尿素、甘露糖、徑乙基纖維素鋼、茶皂素、水楊酸鋼和塔拉膠，第一次攬拌時間為30-80分 鐘，再依次加入單月桂基憐酸醋、亞甲基二糞橫酸鋼、二丙二醇下酸和銘酸雙(=苯甲基娃 烷基)醋，第二次攬拌時間為20-40分鐘； 步驟四：按重量份，最后加入硫酸化藍(lán)麻油和徑基硅油，第=次攬拌時間為15-40分鐘， 得到攬拌物C; 步驟五:將攬拌物C平鋪并置于78-9(TC烘箱中干燥8-16小時，即得防油紙基包裝材料。 [0010]其中，所述步驟立中的控制溫度為95°C，保溫5小時。
[0011] 其中，所述步驟=中第一次攬拌時間為65分鐘，第二次攬拌時間為30分鐘。
[0012] 其中，所述步驟四中第=次攬拌時間為25分鐘。
[OOU]其中，所述步驟五中置于85°c烘箱中干燥11小時。
[0014] 由于采用了如上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果： 本發(fā)明的防油紙基包裝材料具有較高的撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和良好的防油性，其撕裂 強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度最大分別達(dá)到211 kN/m和62MPa，采用橄攬油做防油性試驗測得橄攬油對 本發(fā)明的防油紙基包裝材料產(chǎn)品不潤濕，防油效果良好。因此，本發(fā)明的防油紙基包裝材料 克服了穿了的紙質(zhì)包裝材料的存在防油性較差，不耐撕裂，抗壓能力弱等不足，可適用更好 的應(yīng)用需求。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。W下實施例用于說明本發(fā) 明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0016] 若無具體說明，本發(fā)明的W下各種原料均為市售或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得 到。
[0017]實施例1 一種防油紙基包裝材料，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:木纖維36份、中藥渣13份、狗尾 己草5份、黑麥草5份、魚骨粉3份、相橘渣5份、銘酸雙苯甲基娃烷基）醋6份、徑基硅油3 份、硫酸化藍(lán)麻油1份、納米銅粉2份、滑石粉1份、尿素2份、甘露糖6份、單月桂基憐酸醋4份、 亞甲基二糞橫酸鋼3份、二丙二醇下酸4份、塔拉膠1份、水楊酸鋼1份、徑乙基纖維素鋼2份、 茶皂素4份、去離子水86份。
[0018] 其中，所述木纖維為紅松木絨毛纖維。所述中藥渣為含蘆苔、側(cè)柏葉、陳皮、決明 子、蒲公英、荷葉、桃樹葉、甘草和雷公藤的混合藥渣，且各自的質(zhì)量比為2:1.6:1.2:2.5:3: 0.4:1.2:1:1。
[0019] 上述防油紙基包裝材料的制備方法，包括如下步驟： 步驟一:按重量份，將狗尾己草、黑麥草和相橘渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后 打漿得到草漿A; 步驟二:按重量份，將木纖維和中藥渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后打漿，得到 混合漿B; 步驟=:按重量份，將魚骨粉加入去離子水中，控制溫度為80°C，保溫2小時后冷卻至室 溫，再加入上述經(jīng)打漿的草漿A和混合漿B混合均勻，隨后依次加入納米銅粉、滑石粉、尿素、 甘露糖、徑乙基纖維素鋼、茶皂素、水楊酸鋼和塔拉膠，第一次攬拌時間為30分鐘，再依次加 入單月桂基憐酸醋、亞甲基二糞橫酸鋼、二丙二醇下酸和銘酸雙(=苯甲基娃烷基)醋，第二 次攬拌時間為20鐘； 步驟四：按重量份，最后加入硫酸化藍(lán)麻油和徑基硅油，第=次攬拌時間為15分鐘，得 到攬拌物C; 步驟五:將攬拌物C平鋪并置于78°C烘箱中干燥8小時，即得防油紙基包裝材料。
[0020] 實施例2 一種防油紙基包裝材料，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:木纖維52份、中藥渣21份、狗尾 己草17份、黑麥草17份、魚骨粉9份、相橘渣13份、銘酸雙(=苯甲基娃烷基）醋13份、徑基娃 油10份、硫酸化藍(lán)麻油5份、納米銅粉8份、滑石粉7份、尿素8份、甘露糖12份、單月桂基憐酸 醋9份、亞甲基二糞橫酸鋼12份、二丙二醇下酸8份、塔拉膠5份、水楊酸鋼6份、徑乙基纖維素 鋼2-6份、茶皂素4-9份、去罔子水110份。
[0021] 其中，所述木纖維為針葉木纖維。所述中藥渣為含蘆苔、側(cè)柏葉、陳皮、決明子、蒲 公英、荷葉、桃樹葉、甘草和雷公藤的混合藥渣，且各自的質(zhì)量比為2:1.6:1.2:2.5:3:0.4: 1.2:1:1。
[0022] 上述防油紙基包裝材料的制備方法，包括如下步驟： 步驟一:按重量份，將狗尾己草、黑麥草和相橘渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后 打漿得到草漿A; 步驟二:按重量份，將木纖維和中藥渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后打漿，得到 混合漿B; 步驟=:按重量份，將魚骨粉加入去離子水中，控制溫度為98°C，保溫6小時后冷卻至室 溫，再加入上述經(jīng)打漿的草漿A和混合漿B混合均勻，隨后依次加入納米銅粉、滑石粉、尿素、 甘露糖、徑乙基纖維素鋼、茶皂素、水楊酸鋼和塔拉膠，第一次攬拌時間為80分鐘，再依次加 入單月桂基憐酸醋、亞甲基二糞橫酸鋼、二丙二醇下酸和銘酸雙(=苯甲基娃烷基)醋，第二 次攬拌時間為40分鐘； 步驟四：按重量份，最后加入硫酸化藍(lán)麻油和徑基硅油，第=次攬拌時間為40分鐘，得 到攬拌物C; 步驟五:將攬拌物C平鋪并置于9(TC烘箱中干燥16小時，即得防油紙基包裝材料。
[0023] 實施例3 一種防油紙基包裝材料，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:木纖維44份、中藥渣17份、狗尾 己草11份、黑麥草11份、魚骨粉6份、相橘渣9份、銘酸雙(=苯甲基娃烷基)醋9份、徑基硅油6 份、硫酸化藍(lán)麻油3份、納米銅粉5份、滑石粉4份、尿素5份、甘露糖9份、單月桂基憐酸醋6份、 亞甲基二糞橫酸鋼7份、二丙二醇下酸6份、塔拉膠3份、水楊酸鋼3份、徑乙基纖維素鋼4份、 茶皂素6份、去離子水98份。
[0024] 其中，所述木纖維為闊葉木纖維。所述中藥渣為含蘆苔、側(cè)柏葉、陳皮、決明子、蒲 公英、荷葉、桃樹葉、甘草和雷公藤的混合藥渣，且各自的質(zhì)量比為2:1.6:1.2:2.5:3:0.4: 1.2:1:1。
[0025] 上述防油紙基包裝材料的制備方法，包括如下步驟： 步驟一:按重量份，將狗尾己草、黑麥草和相橘渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后 打漿得到草漿A; 步驟二:按重量份，將木纖維和中藥渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后打漿，得到 混合漿B; 步驟=:按重量份，將魚骨粉加入去離子水中，控制溫度為89°C，保溫4小時后冷卻至室 溫，再加入上述經(jīng)打漿的草漿A和混合漿B混合均勻，隨后依次加入納米銅粉、滑石粉、尿素、 甘露糖、徑乙基纖維素鋼、茶皂素、水楊酸鋼和塔拉膠，第一次攬拌時間為65分鐘，再依次加 入單月桂基憐酸醋、亞甲基二糞橫酸鋼、二丙二醇下酸和銘酸雙(=苯甲基娃烷基)醋，第二 次攬拌時間為30分鐘； 步驟四：按重量份，最后加入硫酸化藍(lán)麻油和徑基硅油，第=次攬拌時間為27分鐘，得 到攬拌物C; 步驟五:將攬拌物C平鋪并置于84°C烘箱中干燥12小時，即得防油紙基包裝材料。
[00%] 實施例4 一種防油紙基包裝材料，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:木纖維38份、中藥渣14份、狗尾 己草8份、黑麥草7份、魚骨粉4份、相橘渣7份、銘酸雙苯甲基娃烷基）醋8份、徑基硅油5 份、硫酸化藍(lán)麻油2份、納米銅粉3份、滑石粉3份、尿素3份、甘露糖7份、單月桂基憐酸醋5份、 亞甲基二糞橫酸鋼5份、二丙二醇下酸5份、塔拉膠2份、水楊酸鋼2份、徑乙基纖維素鋼3份、 茶皂素4份、去離子水94份。
[0027]其中，所述木纖維為紅松木絨毛纖維、針葉木纖維和闊葉木纖維，且=者的質(zhì)量比 為2:3:1。所述中藥渣為含蘆苔、側(cè)柏葉、陳皮、決明子、蒲公英、荷葉、桃樹葉、甘草和雷公藤 的混合藥渣，且各自的質(zhì)量比為2:1.6:1.2:2.5:3:0.4:1.2:1:1。
[00%]上述防油紙基包裝材料的制備方法，包括如下步驟： 步驟一:按重量份，將狗尾己草、黑麥草和相橘渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后 打漿得到草漿A; 步驟二:按重量份，將木纖維和中藥渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后打漿，得到 混合漿B; 步驟=:按重量份，將魚骨粉加入去離子水中，控制溫度為95°C，保溫5小時后冷卻至室 溫，再加入上述經(jīng)打漿的草漿A和混合漿B混合均勻，隨后依次加入納米銅粉、滑石粉、尿素、 甘露糖、徑乙基纖維素鋼、茶皂素、水楊酸鋼和塔拉膠，第一次攬拌時間為65分鐘，再依次加 入單月桂基憐酸醋、亞甲基二糞橫酸鋼、二丙二醇下酸和銘酸雙(=苯甲基娃烷基)醋，第二 次攬拌時間為30分鐘； 步驟四：按重量份，最后加入硫酸化藍(lán)麻油和徑基硅油，第=次攬拌時間為25分鐘，得 到攬拌物C; 步驟五:將攬拌物C平鋪并置于85°C烘箱中干燥11小時，即得防油紙基包裝材料。
[0029] 實施例5 一種防油紙基包裝材料，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:木纖維38-51份、中藥渣14-18 份、狗尾己草8-15份、黑麥草7-12份、魚骨粉4-8份、相橘渣7-11份、銘酸雙(S苯甲基硅烷 基)醋8-11份、徑基硅油5-9份、硫酸化藍(lán)麻油2-4份、納米銅粉3-7份、滑石粉3-6份、尿素3-5 份、甘露糖7-10份、單月桂基憐酸醋5-8份、亞甲基二糞橫酸鋼5-10份、二丙二醇下酸5-7份、 塔拉膠2-4份、水楊酸鋼2-4份、徑乙基纖維素鋼3-5份、茶皂素4-7份、去離子水94-105份。 [0030]其中，所述木纖維為紅松木絨毛纖維和針葉木纖維，且兩者的質(zhì)量3:1。所述中藥 渣為含蘆苔、側(cè)柏葉、陳皮、決明子、蒲公英、荷葉、桃樹葉、甘草和雷公藤的混合藥渣，且各 自的質(zhì)量比為 2:1.6:1.2:2.5:3:0.4:1.2:1:1。
[0031 ]上述防油紙基包裝材料的制備方法，包括如下步驟： 步驟一:按重量份，將狗尾己草、黑麥草和相橘渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后 打漿得到草漿A; 步驟二:按重量份，將木纖維和中藥渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗涂、疏解后打漿，得到 混合漿B; 步驟=:按重量份，將魚骨粉加入去離子水中，控制溫度為88°C，保溫4小時后冷卻至室 溫，再加入上述經(jīng)打漿的草漿A和混合漿B混合均勻，隨后依次加入納米銅粉、滑石粉、尿素、 甘露糖、徑乙基纖維素鋼、茶皂素、水楊酸鋼和塔拉膠，第一次攬拌時間為50分鐘，再依次加 入單月桂基憐酸醋、亞甲基二糞橫酸鋼、二丙二醇下酸和銘酸雙(=苯甲基娃烷基)醋，第二 次攬拌時間為25分鐘； 步驟四：按重量份，最后加入硫酸化藍(lán)麻油和徑基硅油，第=次攬拌時間為30分鐘，得 到攬拌物C; 步驟五:將攬拌物C平鋪并置于8(TC烘箱中干燥14小時，即得防油紙基包裝材料。
[0032] 對比例1 本對比例與實施例1的配方及其制備方法基本相同，不同之處在于：中藥渣、硫酸化藍(lán) 麻油和魚骨粉。
[0033] 對比例2 本對比例與實施例1的配方及其制備方法基本相同，不同之處在于:茶皂素、納米銅粉 和徑基硅油。
[0034] 性能測試 將上述實施例和對比例制備的防油紙基包裝材料產(chǎn)品進(jìn)行各項性能測試，其測試結(jié)果 見下表所示：
從上表可W直觀的看出，本發(fā)明的防油紙基包裝材料具有較高的撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度 和良好的防油性，其撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度最大分別達(dá)到211 kN/m和62MPa，采用橄攬油做防 油性試驗測得橄攬油對本發(fā)明的防油紙基包裝材料產(chǎn)品不潤濕，防油效果良好。因此，本發(fā) 明的防油紙基包裝材料克服了傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝材料的存在防油性較差，不耐撕裂，抗壓能 力弱等不足，可適用更好的應(yīng)用需求。
【主權(quán)項】
1. 一種防油紙基包裝材料，其特征在于，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:木纖維36-52份、 中藥渣13-21份、狗尾巴草5-17份、黑麥草5-17份、魚骨粉3-9份、柑橘渣5-13份、鉻酸雙(三 苯甲基硅烷基)酯6-13份、羥基硅油3-10份、硫酸化蓖麻油1-5份、納米銅粉2-8份、滑石粉1-7份、尿素2-8份、甘露糖6-12份、單月桂基磷酸酯4-9份、亞甲基二萘磺酸鈉3-12份、二丙二 醇丁醚4-8份、塔拉膠1-5份、水楊酸鈉1-6份、羥乙基纖維素鈉2-6份、茶皂素4-9份、去離子 水 86-110份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油紙基包裝材料，其特征在于，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組 成:木纖維38-51份、中藥渣14-18份、狗尾巴草8-15份、黑麥草7-12份、魚骨粉4-8份、柑橘渣 7-11份、鉻酸雙(三苯甲基硅烷基)酯8-11份、羥基硅油5-9份、硫酸化蓖麻油2-4份、納米銅 粉3-7份、滑石粉3-6份、尿素3-5份、甘露糖7-10份、單月桂基磷酸酯5-8份、亞甲基二萘磺酸 鈉5-10份、二丙二醇丁醚5-7份、塔拉膠2-4份、水楊酸鈉2-4份、羥乙基纖維素鈉3-5份、茶皂 素4-7份、去咼子水94-105份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油紙基包裝材料，其特征在于，所述木纖維為紅松木絨毛纖 維、針葉木纖維和闊葉木纖維中的至少一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油紙基包裝材料，其特征在于，所述中藥渣為含蘆薈、側(cè)柏 葉、陳皮、決明子、蒲公英、荷葉、桃樹葉、甘草和雷公藤的混合藥渣，且各自的質(zhì)量比為2: 1.6:1.2:2.5:3:0.4:1.2:1:1〇5. 如權(quán)利要求1-4任意一項所述的防油紙基包裝材料的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟： 步驟一:按重量份，將狗尾巴草、黑麥草和柑橘渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗滌、疏解后 打漿得到草衆(zhòng)A; 步驟二:按重量份，將木纖維和中藥渣，進(jìn)行蒸煮，粉碎，擠漿、洗滌、疏解后打漿，得到 混合漿B; 步驟三:按重量份，將魚骨粉加入去離子水中，控制溫度為80-98°C，保溫2-6小時后冷 卻至室溫，再加入上述經(jīng)打漿的草漿A和混合漿B混合均勻，隨后依次加入納米銅粉、滑石 粉、尿素、甘露糖、羥乙基纖維素鈉、茶皂素、水楊酸鈉和塔拉膠，第一次攪拌時間為30-80分 鐘，再依次加入單月桂基磷酸酯、亞甲基二萘磺酸鈉、二丙二醇丁醚和鉻酸雙(三苯甲基硅 烷基)酯，第二次攪拌時間為20-40分鐘； 步驟四：按重量份，最后加入硫酸化蓖麻油和羥基硅油，第三次攪拌時間為15-40分鐘， 得到攪拌物C; 步驟五:將攪拌物C平鋪并置于78-90°C烘箱中干燥8-16小時，即得防油紙基包裝材料。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防油紙基包裝材料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中的 控制溫度為95°C，保溫5小時。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防油紙基包裝材料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中第 一次攪拌時間為65分鐘，第二次攪拌時間為30分鐘。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防油紙基包裝材料的制備方法，其特征在于，所述步驟四中第 三次攪拌時間為25分鐘。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防油紙基包裝材料的制備方法，其特征在于，所述步驟五中置 于85°C烘箱中干燥11小時。
【文檔編號】D21H27/10GK106012648SQ201610338345
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】匡學(xué)明
【申請人】蘇州倍力特物流設(shè)備有限公司