本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)收割機部件，尤其是涉及一種方便拆卸的收割機割臺機架。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)聯(lián)合收割機就收割機割臺與中間輸送部分的連接大部分采用的是固定連接或者是分體式連接。例如割臺通過連接螺栓與輸送箱體連接，再通過上邊板連接螺栓用于加強割臺和輸送箱體的連接，以完成割臺和輸送的連接。

但由于目前國內(nèi)對水稻小麥等收割環(huán)境的惡劣性及巨大的變動性、不可控性，收割機在收割的過程中不免會出現(xiàn)各個方面的機械故障，在維修時就可能存在拆卸割臺的情況，如若機械壞在田間，現(xiàn)有割臺的連接方式將給維修人員增加巨大的工作量。

因此亟需對目前的收割機割臺機架進一步加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提出一種能快速掛接與拆卸的收割機割臺機架。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種方便拆卸的收割機割臺機架，包括左側(cè)板、右側(cè)板、后安裝板和底板，所述左側(cè)板和右側(cè)板為整板結(jié)構(gòu)，左側(cè)板、右側(cè)板和后安裝板都安裝在底板同一側(cè)面上，后安裝板的兩端分別與左側(cè)板和右側(cè)板連接，所述后安裝板上還開設(shè)有收割機輸送箱體入口，后安裝板的上邊緣和下邊緣都設(shè)置有凸臺，后安裝板下邊緣的凸臺上設(shè)置有連接件，所述連接件為螺栓連接，所述的上邊緣和下邊緣的凸臺為一方管，所述方管焊接在后安裝板的上邊緣和下邊緣，充當凸臺。

優(yōu)選的所述左側(cè)板1和右側(cè)板2之間設(shè)有機械爪，所述左側(cè)板1和右側(cè)板2內(nèi)壁上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有通孔，所述機械爪的兩端位于支撐桿的通孔內(nèi)。

針對現(xiàn)有割臺和輸送箱體間連接的拆裝問題，操作時，裝配了本機架的割臺，在裝配和拆卸過程中只需拆卸掉連接件，然后啟動收割機將機架通過液壓提升將其升高并運送至預(yù)訂位置，緩緩泄壓放下輸送箱體至于割臺脫離，再將收割機開離，完成割臺的拆卸(安裝時將以上步驟反過來)，解決了割臺和輸送箱體間連接的拆裝問題，實現(xiàn)了割臺和輸送箱體間快速掛接與拆卸。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為A向示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如附圖1和圖2所示，一種方便拆卸的收割機割臺機架，包括左側(cè)板1、右側(cè)板2、后安裝板3和底板4，所述左側(cè)板1和右側(cè)板2為整板結(jié)構(gòu)，左側(cè)板1、右側(cè)板2和后安裝板3都安裝在底板4同一側(cè)面上，后安裝板3的兩端分別與左側(cè)板1和右側(cè)板2連接，所述后安裝板3上還開設(shè)有收割機輸送箱體入口5，后安裝板3的上邊緣和下邊緣都焊接有方管6，后安裝板下邊緣的凸臺上設(shè)置有螺栓連接件7。

示例性的，操作時，裝配了本機架的割臺，在裝配和拆卸過程中只需拆卸掉連接件，然后啟動收割機將機架通過液壓提升將其升高并運送至預(yù)訂位置，緩緩泄壓放下輸送箱體至于割臺脫離，再將收割機開離，完成割臺的拆卸(安裝時將以上步驟反過來)，解決了割臺和輸送箱體間連接的拆裝問題，實現(xiàn)了割臺和輸送箱體間快速掛接與拆卸。

左側(cè)板1和右側(cè)板2之間設(shè)有機械爪，左側(cè)板1和右側(cè)板2內(nèi)壁上設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有通孔，機械爪的兩端位于支撐桿的通孔內(nèi)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。