一種適用于吊栽模式的菌棒扎孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用于吊栽模式的菌棒扎孔機，屬于農(nóng)業(yè)機械領域。該機包括機架1，機架的上方安置傾斜朝下的導袋槽6，導袋槽的下方裝有水平的推袋槽5；推袋槽的輸出端安裝支撐在機架上具有中心穿孔的安裝盤9，安裝盤上鉸支有一組環(huán)繞中心穿孔的徑向扎孔輪安裝板16，扎孔輪安裝板的內(nèi)端支撐外周具有徑向延伸扎孔針15的扎孔輪10，扎孔輪安裝板的外端裝有使其內(nèi)端產(chǎn)生朝中心穿孔聚攏趨勢的彈簧14；推袋槽相對輸出端的另一端裝有曲柄滑塊機構帶動的推桿7。扎孔機配合吊桶，可自動完成菌棒的扎孔與入桶，之后只需人工將吊桶掛在棚內(nèi)橫架上，操作便捷，扎孔效果好，且吊桶使用周期長。
【專利說明】
一種適用于吊栽模式的菌棒扎孔機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種菌棒扎孔機，尤其是一種適用于吊栽模式的菌棒扎孔機，屬于農(nóng)業(yè)機械領域。
【背景技術】
[0002]黑木耳大棚吊袋立體栽培簡稱木耳吊栽技術將黑木耳吊袋離地懸掛擺放，不僅具有占用空間小、光照均勻、可減少病蟲害侵襲的優(yōu)點，而且生長過程受天氣影響小，因此栽培的黑木耳質(zhì)量好、產(chǎn)量高。
[0003]木耳吊栽的工藝過程中需要在包覆培養(yǎng)基和菌種的棒裝塑料袋扎孔一一即行業(yè)中所稱的菌棒上開口，從而使菌種得以生長時得以穿孔而出。菌棒開口的要求是孔距均勻、孔深一致，且盡可能密布。
[0004]以往依靠人工完成此項操作，顯然效率低，質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是，提供一種可以連續(xù)自動完成開口操作的適用于吊栽模式的菌棒扎孔機，從而大大提高工作效率，切實保證菌棒的開口質(zhì)量。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型適用于吊栽模式的菌棒扎孔機基本技術方案為:包括機架(I)，所述機架的上方安置傾斜朝下的導袋槽(6)，所述導袋槽的下方裝有水平的推袋槽(5);所述推袋槽的輸出端安裝支撐在機架上具有中心穿孔的安裝盤(9)，所述安裝盤上鉸支有一組環(huán)繞所述中心穿孔的徑向扎孔針安裝板(16)，所述扎孔針安裝板的內(nèi)端支撐外周具有徑向延伸扎孔針(15)的扎孔輪(10)，所述扎孔針安裝板的外端裝有使其內(nèi)端產(chǎn)生朝中心穿孔聚攏趨勢的彈簧(14);所述推袋槽相對輸出端的另一端裝有曲柄滑塊機構帶動的推桿(7)。
[0007]工作時，菌棒通過導袋槽逐一落到推袋槽上之后，被推桿推動穿出安裝盤的中心穿孔，與扎孔輪上扎孔針接觸后在彈簧力的作用下被扎出開口，接著在繼續(xù)被推進的過程中，帶動扎孔輪轉動，使其外周的扎孔針持續(xù)在菌棒長度方向上間隔扎出開口。由此可見，本實用新型以簡單合理的機構實現(xiàn)了菌棒的連續(xù)自開口操作，具有工作效率、開口質(zhì)量穩(wěn)定的顯著優(yōu)點，并且彈性聚攏結構適于徑向尺寸在一定范圍變化的各種規(guī)格菌棒，具有良好的通用性。
[0008]本實用新型進一步的具體完善是，所述曲柄滑塊機構包括安裝于機架內(nèi)由電機帶動轉動的小帶輪，小帶輪帶動大帶輪轉動，大帶輪與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與滑設于直線導軌上由連桿驅(qū)動的滑塊鉸接，滑塊上設置有軸向與直線導軌平行的推桿。
[0009]本實用新型更進一步的完善是，所述安裝盤的輸出端安置吊桶支架，吊桶支架的軸向上開有底部下凹的通槽，通槽的長度與和吊桶支架配套使用的吊桶在橫軸方向上等長，這樣可使吊桶的首尾與通槽前后面接觸，限制其在軸向上的位移，同時方便菌棒的進入。
[0010]再進一步，所述彈簧一端安裝于扎孔輪安裝板的外端，另一端固定在位于安裝盤圓周的環(huán)狀彈簧固定環(huán)上。
[0011]又進一步，所述通槽上設有用于固定吊桶的擋塊。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型一個實施例的左側視圖。
[0013]圖2為本實用新型一個實施例的右側視圖。
[0014]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0015]圖4為圖1實施例吊桶的結構示意圖。
[0016]圖中:1、機架2、大帶輪3、連桿4、電機5、推袋槽6、導袋槽7、推桿8、滑塊9、安裝盤10、扎孔輪11、擋塊12、吊桶支架13、彈簧固定環(huán)14、彈簧15、扎孔針16、扎孔輪安裝板17、吊桶。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]本實施例適用于吊栽模式的菌棒扎孔機如圖1至4所示，機架I上方安置傾斜朝下的導袋槽6，導袋槽的下方裝有水平的推袋槽5;推袋槽的輸出端安裝支撐在機架上具有中心穿孔的安裝盤9，安裝盤上鉸支有一組環(huán)繞中心穿孔的徑向扎孔輪安裝板16，扎孔輪安裝板的內(nèi)端支撐外周具有徑向延伸扎孔針15的扎孔輪10，扎孔輪安裝板的外端裝有使其內(nèi)端產(chǎn)生朝中心穿孔聚攏趨勢的彈簧14;推袋槽相對輸出端的另一端裝有曲柄滑塊機構帶動的推桿7。朝中心穿孔聚攏的彈簧14 一端安裝于扎孔輪安裝板的外端，另一端固定在位于安裝盤9圓周的環(huán)狀彈簧固定環(huán)13上。通槽上設有擋塊11，可用于固定吊桶。
[0019]曲柄滑塊機構包括安裝于機架內(nèi)由電機4帶動轉動的小帶輪，小帶輪帶動大帶輪2轉動，大帶輪2與連桿3的一端鉸接，連桿3的另一端與滑設于直線導軌上由連桿驅(qū)動的滑塊8鉸接，滑塊8上設置有軸向與直線導軌平行的推桿7。推桿7推動菌棒通過扎孔裝置完成扎孔，并將第一個菌棒推入吊桶，之后推桿回位。接著放入第二個菌棒，推桿再推動第二個菌棒進行打孔，第二個菌棒完成打孔，同時利用第二個菌棒將第一個菌棒向吊桶內(nèi)再推進一個菌棒長度，而第二個菌棒剛好進入吊桶，同理完成第三和第四個菌棒的扎孔和入桶，此時四個菌棒全部完成打孔和入桶，采用曲柄滑塊機構驅(qū)動推桿，結構簡單可靠。利用前一個菌棒推動后一個菌棒到位的進棒方式，避免了每次推桿進程不一、需要加控制器的問題。人工將吊桶拿出待掛，照此循環(huán)工作，吊桶掛接代替尼龍繩吊袋，減少了綁袋等環(huán)節(jié)，裝桶后直接掛接可顯著降低勞動強度;且吊桶采用不銹鋼等材料可大幅度延長使用周期。
[0020]本實施例操作時，吊桶17放在吊桶支架12的通槽中，菌棒沿導袋槽6放下進入導袋槽6后，開動電機4，電機4通過皮帶帶動大帶輪2轉動，大帶輪2則作為曲柄滑塊的動力輸入裝置驅(qū)動滑塊8前進，滑塊8上的推桿7推動菌棒通過扎孔裝置完成扎孔，并將第一個菌棒推入吊桶，之后推桿回位。其有益效果是:I)采用曲柄滑塊機構驅(qū)動推桿，結構簡單可靠。利用前一個菌棒推動后一個菌棒到位的進棒方式，避免了每次推桿進程不一、需要加控制器的問題。2)將扎孔輪安裝板與彈簧固結，可自動調(diào)節(jié)扎口內(nèi)圓直徑，適用于不同直徑的菌棒扎孔。同時采用菌棒帶動扎孔輪自轉扎孔的方式減少了動力裝置，簡化了機器結構。3)吊桶掛接代替尼龍繩吊袋，減少了綁袋等環(huán)節(jié)，裝桶后直接掛接可顯著降低勞動強度。
[0021]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種適用于吊栽模式的菌棒扎孔機，包括機架(I)，其特征在于:所述機架的上方安置傾斜朝下的導袋槽(6)，所述導袋槽的下方裝有水平的推袋槽(5);所述推袋槽的輸出端安裝支撐在機架上具有中心穿孔的安裝盤(9)，所述安裝盤上鉸支有一組環(huán)繞所述中心穿孔的徑向扎孔輪安裝板(16)，所述扎孔輪安裝板的內(nèi)端支撐外周具有徑向延伸扎孔針(15)的扎孔輪(10)，所述扎孔輪安裝板的外端裝有使其內(nèi)端產(chǎn)生朝中心穿孔聚攏趨勢的彈簧(14);所述推袋槽相對輸出端的另一端裝有曲柄滑塊機構帶動的推桿(7)。2.根據(jù)權利要求1所述適用于吊栽模式的菌棒扎孔機，其特征在于:所述曲柄滑塊機構包括安裝于機架內(nèi)由電機帶動轉動的小帶輪，小帶輪帶動大帶輪轉動，大帶輪與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與滑設于直線導軌上由連桿驅(qū)動的滑塊鉸接，滑塊上設置有軸向與直線導軌平行的推桿。3.根據(jù)權利要求2所述適用于吊栽模式的菌棒扎孔機，其特征在于:所述安裝盤的輸出端安置吊桶支架，所述吊桶支架的軸向上開有底部下凹的通槽，所述通槽的長度與和吊桶支架配套使用的吊桶在橫軸方向上等長。4.根據(jù)權利要求3所述適用于吊栽模式的菌棒扎孔機，其特征在于:所述彈簧一端安裝于扎孔輪安裝板的外端，另一端固定在位于安裝盤圓周的環(huán)狀彈簧固定環(huán)上。5.根據(jù)權利要求4所述適用于吊栽模式的菌棒扎孔機，其特征在于:所述通槽上設有用于固定吊桶的擋塊。
【文檔編號】A01G1/04GK205727174SQ201620451836
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】宋衛(wèi)東, 王教領, 王明友, 吳今姬
【申請人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所