本實用新型涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹蔸清除用鉆頭。

背景技術(shù)：

毛竹竹林采伐后，留在竹林地中的竹蔸，硬且不易腐爛，還影響地下鞭的延伸，無效地占去了大片林地。據(jù)測定竹林地每度每公頃毛竹更新要殘留竹蔸300～450個，老竹蔸占林地面積10％左右。既影響竹鞭的穿透伸展，又為林地作業(yè)留下許多障礙。竹蔸在毛竹采伐后仍然依賴其尾錐部和附著分布的竹根從竹鞭和土壤里吸水、吸氧，新砍竹蔸要8～10年時間才能完全自然腐爛掉。毛竹在砍伐后必須對遺留的竹蔸進行清除，否則會降低竹鞭發(fā)筍長竹的數(shù)量和質(zhì)量。

目前對竹蔸的清理主要有人工法、化學腐蝕法和爆破法，若用人工挖除，不僅須投入大量勞力，且費力費時，還經(jīng)常挖傷、挖斷其它地下鞭，影響毛竹產(chǎn)量；化學腐蝕法不僅費用高，而且污染環(huán)境，不環(huán)保，很難為廣大竹農(nóng)所接受；爆破法雖可清除竹蔸，但須使用炸藥和雷管，需要專業(yè)人員操作，存在一定危險性，且效率較低，難以推廣和普及。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種竹蔸清除用鉆頭。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種竹蔸清除用鉆頭，包括破碎主軸，所述破碎主軸上端設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)與U形架相接觸，所述破碎主軸與U形架之間通過鎖緊組件相連接，所述U形架每一端與設(shè)置在破碎鉆頭上的連接套相連接，所述破碎鉆頭還包括破碎刀頭、破碎刀片、破碎齒與破碎螺旋條，所述破碎刀片、破碎齒與破碎螺旋條均安裝在破碎刀頭側(cè)壁上。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述破碎刀頭呈圓錐狀結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述每一個破碎刀片焊接在破碎刀頭的側(cè)壁上。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述破碎螺旋條焊接在破碎刀頭的側(cè)壁上。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置破碎刀片、破碎齒與破碎螺旋條，這樣在工作時，將破碎鉆頭鉆入竹蔸內(nèi)部，此時破碎鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，在破碎刀片、破碎齒的作用下可以將竹蔸內(nèi)部快速粉碎，同時破碎螺旋條可以將破碎后的殘渣排出，避免了人工鏟除，降低了工作強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種竹蔸清除用鉆頭，包括破碎主軸1，所述破碎主軸1上端設(shè)置有限位環(huán)101，所述限位環(huán)101與U形架2相接觸，所述破碎主軸1與U形架2之間通過鎖緊組件4相連接，所述U形架2每一端與設(shè)置在破碎鉆頭3上的連接套301相連接，所述破碎鉆頭3還包括破碎刀頭302、破碎刀片303、破碎齒304與破碎螺旋條305，所述破碎刀片303、破碎齒304與破碎螺旋條305均安裝在破碎刀頭302側(cè)壁上，其中所述破碎刀頭302呈圓錐狀結(jié)構(gòu)，所述每一個破碎刀片303焊接在破碎刀頭302的側(cè)壁上，且所述破碎螺旋條305焊接在破碎刀頭302的側(cè)壁上。

這樣在工作時，將破碎鉆頭3鉆入竹蔸內(nèi)部，此時破碎鉆頭3高速旋轉(zhuǎn)，在破碎刀片303、破碎齒304的作用下可以將竹蔸內(nèi)部快速粉碎，同時破碎螺旋條305可以將破碎后的殘渣排出，避免了人工鏟除，降低了工作強度，提高了工作效率。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。