本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要涉及一種脫粒機(jī)具上的脫粒裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)用的單根脫粒滾筒脫粒機(jī)，其脫粒滾筒和與其匹配的脫粒凹板均為圓柱體形。在不同作業(yè)條件下，當(dāng)需要調(diào)整脫凈率、破碎率時(shí)，所采用的方法都是通過在上下方向上調(diào)節(jié)改變脫粒凹板相對(duì)于脫粒滾筒的位置來實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)作業(yè)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，向上方調(diào)節(jié)脫粒凹板，減小脫粒凹板與脫粒滾筒之間的間距，脫凈率提高，但破碎率也提高；向下方調(diào)節(jié)脫粒凹板，增大脫粒凹板與脫粒滾筒之間的間距，破碎率和脫凈率均有所下降，機(jī)具生產(chǎn)作業(yè)效率亦下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)一種圓錐形脫粒裝置，達(dá)到在保證谷物脫凈率和破碎率的同時(shí)，提高脫粒機(jī)具生產(chǎn)作業(yè)效率的目的。

本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是：在圓錐筒形凹板內(nèi)部同軸心且軸向可移動(dòng)、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝圓錐體形脫粒滾筒，副脫篩桶組合體固裝在圓錐筒形凹板大直徑端面上，所述副脫篩桶組合體的軸心線與圓錐體形脫粒滾筒的軸心線重合，在所述圓錐體形脫粒滾筒的端板中心部位上固裝絲母，調(diào)節(jié)絲杠的里側(cè)部插入旋裝在絲母螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)絲杠的外側(cè)部軸向和徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐配裝在副脫篩桶組合體外端壁板上，在所述調(diào)節(jié)絲杠外端部上固裝調(diào)節(jié)手柄，至此構(gòu)成圓錐形脫粒裝置。

本實(shí)用新型在圓錐筒形凹板內(nèi)同軸心、且軸向調(diào)節(jié)移動(dòng)、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝圓錐體形脫粒滾筒，采用純圓心碾脫室原理，使脫粒谷物順繞圓錐筒形凹板與圓錐體形脫粒滾筒之間的錐形間隙內(nèi)沿圓心滾轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，完成脫粒作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)新穎合理、調(diào)節(jié)簡易方便、適用性好的特點(diǎn)，在達(dá)到脫凈率和破碎率性能指標(biāo)要求前提下，可保證脫粒機(jī)具的作業(yè)效率。該裝置可用于大豆、紅小豆、綠豆、水稻、玉米等多種作物脫粒作業(yè)使用，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1是圓錐形脫粒裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是絲母、調(diào)節(jié)絲杠及調(diào)節(jié)手柄裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中件號(hào)說明：

1、圓錐筒形凹板、2、圓錐體形脫粒滾筒、3、端板、4、絲母、5、調(diào)節(jié)絲杠、6、副脫篩桶組合體、7、調(diào)節(jié)手柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種圓錐形脫粒裝置，在圓錐筒形凹板1內(nèi)部同軸心且軸向可移動(dòng)、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝圓錐體形脫粒滾筒2，副脫篩桶組合體6固裝在圓錐筒形凹板1大直徑端面上，所述副脫篩桶組合體6的軸心線與圓錐體形脫粒滾筒2的軸心線重合，在所述圓錐體形脫粒滾筒2的端板3中心部位上固裝絲母4，調(diào)節(jié)絲杠5的里側(cè)部插入旋裝在絲母4螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)絲杠5的外側(cè)部軸向和徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐配裝在副脫篩桶組合體6外端壁板上，在所述調(diào)節(jié)絲杠5外端部上固裝調(diào)節(jié)手柄7。

調(diào)節(jié)圓錐體形脫粒滾筒2與圓錐筒形凹板1之間的錐形間距時(shí)，擰動(dòng)調(diào)節(jié)手柄7使調(diào)節(jié)絲杠5軸向定位的在副脫篩桶組合體6外端壁板上轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)絲母4、端板3推動(dòng)或拉動(dòng)圓錐體形脫粒滾筒2在圓錐筒形凹板1內(nèi)的軸向移動(dòng)，完成錐形間距的調(diào)節(jié)，以滿足和適應(yīng)不同脫粒作業(yè)條件的要求。