本實用新型屬于農(nóng)用機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實用新型涉及一種高效旋耕甩刀。

背景技術(shù)：

隨著我國農(nóng)業(yè)機械化水平不斷提高，耕田的設(shè)備種類錯綜復(fù)雜，無外乎是利用機械部件的旋轉(zhuǎn)運動將泥土打碎，目前的旋耕機上用的甩刀多數(shù)單拐甩刀或者一長一短甩刀采用螺栓連接，單拐甩刀旋轉(zhuǎn)起來接觸土的面積小，工作效率低，一長一短甩刀采用螺栓連接，由于一臺旋耕機具有很多甩刀，安裝更換效率低，影響旋耕機的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種高效旋耕甩刀，目的是改變旋耕甩刀的結(jié)構(gòu)，提高旋耕甩刀的工作效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種高效旋耕甩刀，包括刀柄、刀身和刀頭，所述刀柄、刀身和刀頭采用一體鍛造成型，所述刀頭設(shè)有兩個，且兩個刀頭分別向相反的方向與刀身有夾角。

優(yōu)選的，所述刀柄上端設(shè)有扇形孔，下端設(shè)有圓柱孔。

優(yōu)選的，所述刀身的兩側(cè)面設(shè)有鱗片刺，且所述鱗片刺與刀身夾角為15°-45°，根據(jù)鱗片刺與泥土先后的接觸順序，與刀身的夾角依次增大，所述鱗片刺在刀身兩側(cè)面均勻設(shè)有多個。

優(yōu)選的，所述刀頭邊緣設(shè)有鋸齒。

本實用新型是用來改變旋耕甩刀的結(jié)構(gòu)，提高旋耕甩刀的工作效率，對旋耕甩刀做了全新的設(shè)計，采用以上技術(shù)方案的有益效果是：所述刀柄、刀身和刀頭采用一體鍛造成型，提高了旋耕甩刀的結(jié)構(gòu)強度；所述刀頭設(shè)有兩個，且兩個刀頭分別向相反的方向與刀身有夾角，增大了與土塊的接觸面積，另外所述刀身的兩側(cè)面設(shè)有鱗片刺，且所述鱗片刺與刀身夾角為15°-45°，根據(jù)鱗片刺與泥土先后的接觸順序，與刀身的夾角依次增大，再加上刀頭邊緣設(shè)有的鋸齒的共同作用，大大提高了切土的效率，無形中提高了旋耕甩刀的工作效率。

附圖說明

圖1是旋耕甩刀結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、刀柄；2、刀身；3、刀頭;10、扇形孔；11、圓柱孔；20、鱗片刺；30、鋸齒。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1所示，本實用新型是一種高效旋耕甩刀，是用來改變旋耕甩刀的結(jié)構(gòu)，提高旋耕甩刀的工作效率。

具體的說，如圖1所示，包括刀柄1、刀身2和刀頭3，所述刀柄1、刀身2和刀頭3采用一體鍛造成型，所述刀頭3設(shè)有兩個，且兩個刀頭3分別向相反的方向與刀身2有夾角。所述刀柄1上端設(shè)有扇形孔10，下端設(shè)有圓柱孔11。所述刀身2的兩側(cè)面設(shè)有鱗片刺20，且所述鱗片刺20與刀身2夾角為15°-45°，根據(jù)鱗片刺20與泥土先后的接觸順序，與刀身2的夾角依次增大，所述鱗片刺20在刀身2兩側(cè)面均勻設(shè)有多個。所述刀頭3邊緣設(shè)有鋸齒30。

以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：當(dāng)旋耕甩刀安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上進行旋耕操作時，由于刀柄1、刀身2和刀頭3采用一體鍛造成型，提高了旋耕甩刀的結(jié)構(gòu)強度，使得旋耕甩刀的工作周期可以更長，減少了更換維護的次數(shù)，所述刀頭3設(shè)有兩個，且兩個刀頭3分別向相反的方向與刀身2有夾角，增大了與土塊的接觸面積，使一次旋耕操作破土總量變大，所述刀柄1上端設(shè)有的扇形孔10，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)旋耕甩刀的安裝角度，可以針對不同硬度的土地進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，以達到最好的旋耕效果，另外所述刀身2的兩側(cè)面設(shè)有鱗片刺20，且所述鱗片刺20與刀身2夾角為15°-45°，根據(jù)鱗片刺20與泥土先后的接觸順序，與刀身2的夾角依次增大，再加上刀頭3邊緣設(shè)有的鋸齒30的共同作用，大大提高了切土的效率，無形中提高了旋耕甩刀的工作效率。

以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。