本實用新型涉及一種農(nóng)產(chǎn)品的加工設(shè)備，特別是涉及一種種子包衣機。

背景技術(shù)：

種子包衣是指利用粘著劑或成膜劑，用特定的種子包衣機，將殺菌劑、殺蟲劑、微肥、植物生長調(diào)節(jié)劑、著色劑或填充劑等非種子材料組成的種衣劑，包裹在種子外面，以達到種子成球形或基本保持原有形狀，提高抗逆性、抗病性，加快發(fā)芽，促進成苗，增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量的一種種子技術(shù)。

通常，種子包衣機由種子輸送管道、進料倉、攪拌筒、攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)、儲藥箱、藥劑輸送系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成，工作時，利用種子輸送管道將種子輸送到進料倉中，同時，藥劑輸送系統(tǒng)將儲藥箱中的種衣劑輸送到進料倉中，經(jīng)過離心甩盤機構(gòu)霧化后噴灑到種子上，然后，將噴灑有種衣劑的種子輸送到攪拌筒中進行攪拌，攪拌筒經(jīng)過攪拌筒的出料口排出，得到種子產(chǎn)品。由于種子的類型不同，種子的顆粒大小就會不同，現(xiàn)有的種子包衣機不能根據(jù)不同的種子類型來調(diào)節(jié)輸送的流量大小，因此則可能會導(dǎo)致部分類型的種子包衣不充分，影響了種子質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種種子包衣機，它能夠控制種子的輸送速度，滿足不同類型種子的包衣要求，使不同類型的種子都能夠包衣充分，提高種子產(chǎn)品的質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種種子包衣機，包括喂料裝置、攪拌筒、攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)、儲藥箱、藥劑輸送系統(tǒng)和離心甩盤機構(gòu)，所述喂料裝置包括種子輸送管道和進料倉，所述種子輸送管道與進料倉連通，用于將種子輸送到進料倉內(nèi)；所述離心甩盤機構(gòu)設(shè)置在進料倉上，所述藥劑輸送系統(tǒng)的一端與儲藥箱相連，另一端與進料倉上的離心甩盤機構(gòu)相連，儲藥箱中的種衣劑由藥劑輸送系統(tǒng)輸送到進料倉中，經(jīng)離心甩盤機構(gòu)霧化后噴灑到種子上；所述進料倉下端的出料口與攪拌筒的一側(cè)連通，用于將種子和種衣劑輸送到攪拌筒中；所述攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動攪拌筒轉(zhuǎn)動，用于對攪拌筒中的種子和種衣劑進行攪拌；攪拌筒的另一側(cè)開設(shè)有出料口，用于將得到的種子產(chǎn)品排出；在所述種子輸送管道上設(shè)置有速度控制系統(tǒng)，所述速度控制系統(tǒng)采用電動閥門，所述電動閥門由電機和閥門組成，所述電機用于帶動閥門轉(zhuǎn)動，通過控制閥門開度調(diào)節(jié)種子輸送管道的流量。

進一步，所述速度控制系統(tǒng)還包括倒順開關(guān)，所述倒順開關(guān)用于控制電機正反轉(zhuǎn)。

進一步，還包括支撐體系，所述支撐體系包括底座，所述底座上設(shè)置有進料倉支撐架和攪拌筒支撐架，所述進料倉設(shè)置在進料倉支撐架上，所述攪拌筒設(shè)置在攪拌筒支撐架上。

進一步，所述底座的四個邊角上設(shè)置有滾輪。

進一步，所述攪拌筒支撐架上設(shè)置有左右兩組軸承，所述攪拌筒設(shè)置在左右兩組軸承上。

進一步，所述攪拌筒的左右兩端設(shè)置有軸承套，所述軸承的轉(zhuǎn)動輥上開設(shè)有環(huán)形槽，所述軸承套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。

進一步，所述攪拌筒上套設(shè)有從動齒輪，所述攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)包括攪拌筒驅(qū)動電機，所述攪拌筒驅(qū)動電機的輸出端連接有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合。

進一步，所述藥劑輸送系統(tǒng)包括電泵，所述電泵的輸入端通過軟管與儲藥箱底部的出料口相連，電泵的輸出端通過軟管與進料倉上的離心甩盤機構(gòu)相連。

進一步，還包括電控箱，所述電控箱與攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)、藥劑輸送系統(tǒng)、離心甩盤機構(gòu)和速度控制系統(tǒng)電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型在種子輸送管道上速度控制系統(tǒng)，通過速度控制系統(tǒng)能夠控制種子的輸送速度，即進入包衣機的種子流量，這樣就能夠滿足不同類型種子的包衣要求，使不同類型的種子包衣更加充分，提高種子的包衣質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型種子包衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的種子包衣機包括喂料裝置、攪拌筒7、攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)、儲藥箱11、藥劑輸送系統(tǒng)和離心甩盤機構(gòu)，喂料裝置包括種子輸送管道12和進料倉5，種子輸送管道12與進料倉5連通，工作時通過種子輸送管道12將種子輸送到進料倉5內(nèi)；離心甩盤機構(gòu)的驅(qū)動電機6固定在進料倉5的外壁上，甩盤設(shè)置于進料倉5內(nèi)，藥劑輸送系統(tǒng)的一端與儲藥箱11相連，另一端與進料倉5上的離心甩盤機構(gòu)相連，儲藥箱11中的種衣劑由藥劑輸送系統(tǒng)輸送到進料倉5中，經(jīng)離心甩盤機構(gòu)霧化后噴灑到種子上；進料倉5下端的出料口與攪拌筒7的一側(cè)連通，用于將種子和種衣劑輸送到攪拌筒7中；攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動攪拌筒7轉(zhuǎn)動，用于對攪拌筒7中的種子和種衣劑進行攪拌；攪拌筒7的另一側(cè)開設(shè)有出料口71，用于將得到的種子產(chǎn)品排出。

本實用新型在種子輸送管道12上設(shè)置有速度控制系統(tǒng)，速度控制系統(tǒng)采用電動閥門13，電動閥門13由電機和閥門組成，電機用于帶動閥門轉(zhuǎn)動，通過控制閥門開度調(diào)節(jié)種子輸送管道的流量。在進行不同類型種子的包衣時，可以通過調(diào)節(jié)電動閥門13來控制種子的輸送流量，滿足不同類型種子的包衣要求，使不同類型的種子包衣更加充分，提高種子的包衣質(zhì)量；同時，本實用新型的電動閥門相比手動閥門，更利于實現(xiàn)自動化控制。

在本實施例中，速度控制系統(tǒng)還包括倒順開關(guān)，倒順開關(guān)用于控制電機的正反轉(zhuǎn)，通過控制電機的正反轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)閥門的開度。

在本實施例中，種子包衣機還包括支撐體系，支撐體系包括底座1，底座1可以是板材或框架，為了節(jié)省材料成本，本實施例的底座1采用框架；底座1上設(shè)置有進料倉支撐架2和攪拌筒支撐架3，儲藥箱11和藥劑輸送系統(tǒng)設(shè)置在底座1上，進料倉5設(shè)置在進料倉支撐架上，攪拌筒7和攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在攪拌筒支撐架上。

在本實施例中，底座1的四個邊角上安裝有滾輪4，這樣用戶就可以根據(jù)要求將種子包衣機移動到不同位置。

在本實施例中，攪拌筒支撐架上設(shè)置有左右兩組軸承8，攪拌筒7設(shè)置在左右兩組軸承8上，這樣攪拌筒7就可以在攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動。

在本實施例中，攪拌筒7的左右兩端設(shè)置有軸承套9，軸承8的轉(zhuǎn)動輥上開設(shè)有環(huán)形槽，軸承套9設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，這樣在攪拌筒7就可以利用軸承套8與軸承8上的轉(zhuǎn)動輥配合來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，防止攪拌筒7直接摩擦而發(fā)生磨損。

在本實施例中，攪拌筒7上套設(shè)有從動齒輪10，攪拌筒驅(qū)動機構(gòu)包括攪拌筒驅(qū)動電機，攪拌筒驅(qū)動電機的輸出端連接有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪10嚙合，工作時，啟動攪拌筒驅(qū)動電機，攪拌筒驅(qū)動電機通過主動齒輪帶動從動齒輪10轉(zhuǎn)動，由于從動齒輪10固定在攪拌筒7上，因此攪拌筒7也會隨之轉(zhuǎn)動。

在本實施例中，藥劑輸送系統(tǒng)包括電泵12，電泵12的輸入端通過軟管與儲藥箱11底部的出料口相連，電泵12的輸出端通過軟管與進料倉5上的離心甩盤機構(gòu)相連。

為了實現(xiàn)自動化控制，本實施例包括電控箱14，電控箱14與攪拌筒驅(qū)動電機、電泵12、離心甩盤機構(gòu)的驅(qū)動電機6、電動閥門13電連接，工作時，只需要啟動電控箱14的開關(guān)即可，操作方便。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。