本實用新型涉及幼果套袋技術領域，特別是涉及一種新型套袋機的抓送袋機構。

背景技術：

幼果套袋主要是為防止水果在生長過程中受到鳥類的侵襲、病蟲的危害以及風雨陽光的損傷，同時水果套袋后還能有效隔離環(huán)境污染對水果的侵蝕，防止水果在生長過程中被樹枝刮傷。套袋可產生局部溫室效應，使水果保持適當?shù)臐穸取囟?，提高水果的甜度，改善水果的光澤，增加水果的產量，并縮短其成長期。同時由于生長的過程中不需施用農藥，使水果具有高品質且無公害，達到國際標準。

目前幼果套袋機上的抓送袋機構設計不合理，抓袋不夠準確，容易出現(xiàn)一次抓取多個套袋的情況，造成了套袋抓取工作紊亂，進而影響了套袋效率。

技術實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的幼果套袋機抓送袋機構存在的上述弊端，進而提供一種新型套袋機的抓送袋機構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種新型套袋機的抓送袋機構，其包括設置在儲袋箱上方的導軌和沿所述導軌往復移動的推板，所述推板的靠近封袋口的一端兩側分別設置有用于抓取套袋的夾持部，所述推板上固定連接有滑塊，所述推板通過所述滑塊與所述導軌導向配合；所述儲袋箱的上方還設置有輸送帶，所述推板固定連接在所述輸送帶上，所述輸送帶由輸送電機驅轉，所述輸送帶與所述導軌平行設置；所述夾持部包括鐵質的底板和旋轉板，所述旋轉板的一端鉸接在所述推板上，所述旋轉板的另一端設置有夾袋磁鐵，所述旋轉板的鉸接軸處設置有夾袋扭簧和用于限制所述旋轉板轉動角度的限位板，所述夾袋扭簧驅動所述旋轉板向遠離所述底板的一側轉動至與所述限位板抵觸，所述底板的靠近所述儲袋箱的一側設置有用于從折疊套袋的側面與上表面重疊位置切入的分層斜面，所述儲袋箱上方的機架上設置有檔桿，所述旋轉板隨所述推板向后移動至與所述檔桿接觸時，所述檔桿驅動所述旋轉板轉動至吸附所述底板。

優(yōu)選的，所述推板呈T字型結構，所述夾持部分別設置在所述T字型結構的上端橫向結構的兩側，所述T字型結構縱向下端的端部固定在所述輸送帶上。

優(yōu)選的，所述導軌設置有兩條，所述輸送帶設置在兩條所述導軌中間位置。

優(yōu)選的，所述輸送電機通過傳動輪帶動轉軸轉動，進而帶動所述輸送帶隨之轉動，所述輸送帶的主動輪固定套設在所述轉軸上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的新型套袋機的抓送袋機構結構簡單，操作方便，能夠實現(xiàn)電動操作，且每次只能抓取一個折疊套袋，進而保證了套袋機穩(wěn)定工作的持續(xù)性，提高了工作效率。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1是本實用新型的新型套袋機的抓送袋機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型的幼果套袋機上的送袋機構去除兩個導向板后的結構示意圖；

圖3是本實用新型的送袋機構上的底板的結構示意圖。

圖中附圖標記表示為：

41-導軌；42-推板；43-夾持部；44-滑塊；45-輸送帶； 46-輸送電機；47-底板；48-旋轉板；49-夾袋磁鐵；410-夾袋扭簧；411-限位板；412-分層斜面；413-檔桿；414-傳動輪；415-轉軸； 5-折疊套袋。

具體實施方式

參見圖1-3，一種新型套袋機的抓送袋機構，其包括設置在儲袋箱（圖中未示出）上方的導軌41和沿所述導軌41往復移動的推板42，所述推板42的靠近封袋口的一端（也即圖1的左端）兩側分別設置有用于抓取套袋的夾持部43，所述推板42上固定連接有滑塊44，所述推板42通過所述滑塊44與所述導軌41導向配合；所述儲袋箱的上方還設置有輸送帶45，所述推板42固定連接在所述輸送帶45上，所述輸送帶45由輸送電機46驅轉，所述輸送帶45與所述導軌41平行設置；所述夾持部43包括鐵質的底板47和旋轉板48，所述旋轉板48的一端鉸接在所述推板42上，所述旋轉板48的另一端設置有夾袋磁鐵49，所述旋轉板48的鉸接軸處設置有夾袋扭簧410和用于限制所述旋轉板48轉動角度的限位板411，所述夾袋扭簧410驅動所述旋轉板48向遠離所述底板47的一側轉動至與所述限位板411抵觸，所述底板47的靠近所述儲袋箱的一側設置有用于從折疊套袋5的側面與上表面重疊位置切入的分層斜面412，所述儲袋箱上方的機架上設置有檔桿413，所述旋轉板48隨所述推板42向后移動至與所述檔桿413接觸時，所述檔桿413驅動所述旋轉板48轉動至吸附所述底板47，此時折疊套袋5的頂面與側面重疊的邊沿處恰好被所述底板和夾袋磁鐵吸附夾緊。本實用新型的新型套袋機的抓送袋機構結構簡單，操作方便，能夠實現(xiàn)電動操作，且每次只能抓取一個折疊套袋，進而保證了套袋機穩(wěn)定工作的持續(xù)性，提高了工作效率。

所述推板42呈T字型結構，所述夾持部43分別設置在所述T字型結構的上端橫向結構的兩側，兩夾持部43之間的距離恰好便于從折疊套袋的兩側頂面與側面的重疊處切入，所述T字型結構縱向下端的端部固定在所述輸送帶45上。

所述導軌41設置有兩條，所述輸送帶45設置在兩條所述導軌41中間位置。

所述輸送電機46通過傳動輪414帶動轉軸415轉動，所述輸送帶45的主動輪固定套設在所述轉軸415上，所述轉軸415進而帶動所述輸送帶45隨之轉動，當輸送電機46正向或反向轉動時，以控制推板42沿著導往復移動。

本實用新型的新型套袋機的抓送袋機構的工作原理為：

圖1作為初始位置，當需要抓取袋時，輸送電機正向轉動帶動輸送帶逆時針轉動，進而帶動推板向右側移動，當將推板移動至底板的右端與折疊套袋的前端左端齊平時，由于折疊套袋5的兩側面向內折疊使其上表面與下表面重疊，則在折疊套袋5的兩側折疊位置會有大約2-3毫米的間隔間隙，推板繼續(xù)向右移動，此時底板上的分層斜面切入折疊套袋兩側的折疊分離間隔內，繼續(xù)向右移動，當旋轉板與所檔桿接觸時，兩者之間的相對運動會驅使旋轉板逆時針轉動（向靠近底板一側轉動），當夾袋磁鐵將要快要接觸鐵質的底板時，在磁力的作用下，夾緊磁鐵吸附在底板上，而此時折疊套袋兩側的折疊邊沿（上表面與側面的重疊邊沿）被夾緊在底板和夾袋磁鐵之間，此時繼續(xù)向右側再移動1-2厘米后，輸送電機反向轉動驅動推板向左側移動，直至將折疊套袋輸送至套袋機前端的套袋封口的位置，該過程即為本實用新型的抓送袋機構的工作原理。

上述具體實施方式只是對本實用新型的技術方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領域技術人員應該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎上的改進、替代，都應在本實用新型的保護范圍之內。