本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中用于作物脫粒的機(jī)械，特別是一種半喂入自動(dòng)高效脫粒機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有南方丘陵山區(qū)普通使用的脫粒機(jī)，主要是由脫粒桶、脫粒滾筒、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、橫置攪龍、揚(yáng)谷器、傳動(dòng)構(gòu)件及動(dòng)力裝置組成；其脫粒機(jī)的作業(yè)方式是由作業(yè)人員手握作物站在脫粒機(jī)邊進(jìn)行脫粒。該種脫粒機(jī)在使用中存在的不足是：1、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大；這主要在于，它自動(dòng)化程度低，整個(gè)脫粒都由人工用力抓緊莖稈去完成，脫粒桶里碎草也是通過(guò)停機(jī)，然后人工用手從里面撈出，所以，整個(gè)作業(yè)其效率低下，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、安全性低且對(duì)身體健康影響，因?yàn)樵谑褂弥?，飛起的灰塵、谷粒、碎草等不斷的噴射到人臉和身上，對(duì)眼睛和皮膚都是一個(gè)傷害，另外灰塵通過(guò)呼吸進(jìn)入到人體內(nèi)，會(huì)極大損害人體健康；3、谷物浪費(fèi)較大，這主要在于，它是一次性脫粒，而且脫粒滾筒設(shè)計(jì)不合理，所以，在排出的雜稈里，還有不少?zèng)]脫下的谷粒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有脫粒機(jī)存在的上述不足，而提出一種半喂入自動(dòng)高效脫粒機(jī)，它具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全性好和谷物收集率高的優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，一種半喂入自動(dòng)高效脫粒機(jī)，包括機(jī)架、脫粒桶、脫粒滾筒、滾筒罩、風(fēng)機(jī)、橫置攪龍、揚(yáng)谷器、傳動(dòng)構(gòu)件、動(dòng)力裝置，其特征在于，還包括喂入工作臺(tái)、夾持鏈、彈簧夾緊槽、安全罩、副滾筒、篩網(wǎng)；喂入工作臺(tái)、夾持鏈、彈簧夾緊槽均固定在機(jī)架上，夾持鏈位于彈簧夾緊槽上方，夾持鏈和彈簧夾緊槽均位于脫粒滾筒側(cè)旁，喂入工作臺(tái)位于夾持鏈和彈簧夾緊槽前端，安全罩固定在機(jī)架上，罩在夾持鏈上方， 副滾筒滾動(dòng)固定在機(jī)架上，位于脫粒桶的輸出端，脫粒滾筒和副滾筒下方均設(shè)有篩網(wǎng)。

為防止夾持鏈攜帶稻稈進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，在夾持鏈的輸出端處設(shè)有脫稈輪。

為防止脫落的長(zhǎng)稻稈纏住脫粒滾筒，在脫粒桶壁上設(shè)有切刀。

為使脫粒順暢和提高脫粒率，脫粒滾筒上分別設(shè)有梳整齒、加強(qiáng)齒、脫粒齒和擊禾板，其中梳整齒分有第一梳整齒、第二梳整齒和第三梳整齒；第二梳整齒比第一梳整齒高第一梳整齒的1/5～1/4，第三梳整齒比第二梳整齒高第二梳整齒的1/5～1/4；加強(qiáng)齒比第三梳整齒高第三梳整齒的1/18～1/20；脫粒齒比加強(qiáng)齒高加強(qiáng)齒的1/18～1/20。

為使在脫粒過(guò)程中莖稈彎曲小，斷稈斷穗少不纏滾筒，動(dòng)力消耗低，脫粒滾筒的直徑為400-500mm。

為利于脫粒和排出稻稈，滾筒罩的內(nèi)壁設(shè)有可調(diào)導(dǎo)向板。

為防止稻桿纏住，在脫粒滾筒軸、副滾筒軸兩端脫粒桶的內(nèi)壁上設(shè)有防纏圈。

脫粒滾筒和副滾筒上的最長(zhǎng)齒釘尖端與篩網(wǎng)之間的間隙為3～8mm。

本實(shí)用新型的效果在于：1、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低；這主要在于，它自動(dòng)化程度高，整個(gè)脫粒過(guò)程都由夾持鏈、彈簧夾緊槽夾持稻禾完成，無(wú)需人工用手去緊抓稻禾脫粒，機(jī)械夾持輸送穩(wěn)定勻速快捷，從而可提高生產(chǎn)率并大幅降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；2、安全性好且對(duì)身體健康影響小，因?yàn)樵诿摿Ｖ?，是由裝置夾持稻禾，作業(yè)人員無(wú)需站在脫粒滾筒旁，在脫粒過(guò)程中飛起的灰塵、谷粒、碎草對(duì)作業(yè)人員無(wú)影響，作業(yè)人員的人身健康得到較好的保護(hù)；3、谷物浪費(fèi)小，這在于，本裝置設(shè)有兩個(gè)脫粒滾筒進(jìn)行脫粒，在第一個(gè)脫粒滾筒 還未脫盡的稻粒，在第二個(gè)脫粒滾筒會(huì)再進(jìn)行一次脫粒，最大程度使稻禾上的稻粒得到脫離；另外，脫粒滾筒上分別設(shè)有梳整齒、加強(qiáng)齒、脫粒齒和擊禾板，它們是依據(jù)長(zhǎng)期的脫粒實(shí)踐而總結(jié)得出的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，非?？茖W(xué)合理，具有很好的使用價(jià)值，它們對(duì)提高脫粒率有非常好的作用。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述：

附圖說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；

附圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；

附圖4為本實(shí)用新型中第一梳整齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型中第二梳整齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型中第三梳整齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本實(shí)用新型中加強(qiáng)齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本實(shí)用新型中脫粒齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為本實(shí)用新型中脫粒滾筒四分之一平面展開(kāi)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見(jiàn)附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9，一種半喂入自動(dòng)高效脫粒機(jī)，它主要由機(jī)架1、脫粒桶2、脫粒滾筒3、滾筒罩4、風(fēng)機(jī)5、橫置攪龍6、揚(yáng)谷器7、傳動(dòng)構(gòu)件、動(dòng)力裝置、喂入工作臺(tái)8、夾持鏈9、彈簧夾緊槽10、安全罩11、副滾筒12、篩網(wǎng)13、脫稈輪14、切刀15、梳整齒16、加強(qiáng)齒17、脫粒齒18和擊禾板19、可調(diào)導(dǎo)向板20、防纏圈21、震動(dòng)篩22組成。脫粒桶2設(shè)在機(jī)架1上。脫粒滾筒3和副滾筒12通過(guò)軸承固定在機(jī)架1上。風(fēng)機(jī)5、橫置攪龍6、揚(yáng)谷器7、傳動(dòng)構(gòu)件、動(dòng)力裝置設(shè)在機(jī)架1的下部。滾筒罩4罩在脫粒滾筒3上 方。喂入工作臺(tái)8、夾持鏈9、彈簧夾緊槽10、安全罩11均固定在機(jī)架上，它們形成一個(gè)夾持輸送稻禾脫粒的裝置。夾持鏈9位于彈簧夾緊槽10上方，夾持鏈9和彈簧夾緊槽10均位于脫粒滾筒3側(cè)旁，喂入工作臺(tái)8位于夾持鏈9和彈簧夾緊槽10前端，安全罩11罩在夾持鏈9上方。副滾筒12位于脫粒桶2的輸出端，脫粒滾筒3和副滾筒12下方均設(shè)有篩網(wǎng)13。震動(dòng)篩22設(shè)在篩網(wǎng)13下方。為防止夾持鏈9攜帶稻稈進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，在夾持鏈9的輸出端處設(shè)有脫稈輪14，脫稈輪14的直徑大于夾持鏈9的寬度，可把夾持鏈9攜帶的稻稈擠出。為防止脫落的長(zhǎng)稻稈纏住脫粒滾筒3，影響脫粒，在脫粒桶2壁上設(shè)有切刀15。為提高脫粒率，脫粒滾筒3上分別設(shè)有梳整齒16、加強(qiáng)齒17、脫粒齒18和擊禾板19；其中梳整齒16分有第一梳整齒16A、第二梳整齒16B和第三梳整齒16C；第二梳整齒16B比第一梳整齒16A高第一梳整齒16A的1/5～1/4，第三梳整齒16C比第二梳整齒16B高第二梳整齒16B的1/5～1/4；加強(qiáng)齒17比第三梳整齒16C高第三梳整齒16C的1/18～1/20，加強(qiáng)齒17設(shè)有內(nèi)齒，其功能是增加對(duì)稻穗頭的打擊次數(shù)；脫粒齒18比加強(qiáng)齒17高加強(qiáng)齒17的1/18～1/20。擊禾板19的功能是，將稻稈夾帶的谷粒擊落。梳整齒16、加強(qiáng)齒17、脫粒齒18和擊禾板19在脫粒滾筒3上的分布按附圖9所示，附圖9所示是脫粒滾筒四分之一平面展開(kāi)示意圖，另外三個(gè)四分之一平面展開(kāi)示意圖與附圖9相同。為使在脫粒過(guò)程中莖稈彎曲小，斷稈斷穗少不纏滾筒，動(dòng)力消耗低，脫粒滾筒3的直徑為400-500mm。為利于脫粒和排出稻稈，滾筒罩4的內(nèi)壁設(shè)有可調(diào)導(dǎo)向板20。為防止稻桿纏住，在脫粒滾筒3軸、副滾筒12軸兩端脫粒桶的內(nèi)壁上設(shè)有防纏圈21。脫粒滾筒3和副滾筒12上的最長(zhǎng)齒釘尖端與篩網(wǎng)13之間的間隙為3～8mm。