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      利用空氣壓力來驅(qū)動濕簾循環(huán)水的方法和系統(tǒng)與流程

      文檔序號:11664187閱讀:464來源:國知局
      利用空氣壓力來驅(qū)動濕簾循環(huán)水的方法和系統(tǒng)與流程

      本申請屬于農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種在溫室濕簾降溫系統(tǒng)中所使用的利用空氣壓力來驅(qū)動濕簾循環(huán)水的方法和系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      近年來,我國的農(nóng)業(yè)大棚正迅速發(fā)展起來,并且將來隨著農(nóng)業(yè)規(guī)?;?、集團化的發(fā)展,我國農(nóng)業(yè)大棚會進一步發(fā)展壯大。目前的農(nóng)業(yè)大棚采用濕簾降溫加濕時,大部分都采用了現(xiàn)場挖溝現(xiàn)場造水池,并用潛水泵提水,循環(huán)利用水池中的冷卻水方式來解決使用濕簾時的成本費用高和浪費水資源問題。

      例如,中國專利文獻cn204560438u公開了一種食用菌大棚的濕簾降溫系統(tǒng):包括大棚、濕簾降溫器、蓄水池、水泵、風(fēng)機;專利文獻cn205897397u公開了一種農(nóng)業(yè)大棚用的水源冷卻通風(fēng)系統(tǒng),包括:濕簾、風(fēng)機、循環(huán)水泵、蓄水箱、板式換熱器、旋流除砂器、電子水處理器、潛水泵、抽水井、回灌井。它們都是采用了蓄水池加潛水泵的方式。但是,采用這種方式存在以下缺點,蓄水池的建造受環(huán)境和季節(jié)限制,潛水泵因缺水或異物堵塞容易導(dǎo)致泵體損壞。

      本申請采用氣壓式濕簾供水方式,使用可現(xiàn)場拼裝的兩套相同密閉水箱,利用高壓漩渦風(fēng)機產(chǎn)生的氣體壓力,將密閉水箱的濕簾冷卻水推送到供水管路中。系統(tǒng)中兩套相同的密閉水箱,根據(jù)水箱液面高度的變化,在高壓漩渦風(fēng)機的驅(qū)動下,交替實現(xiàn)施壓供水與回流儲液的功能。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了改進傳統(tǒng)濕簾供水系統(tǒng)中的地下儲水池加水泵的循環(huán)水模式,本申請利用一套可以按需轉(zhuǎn)換進風(fēng)/出風(fēng)的高壓漩渦風(fēng)機,提出了一種新的利用空氣壓力來驅(qū)動濕簾循環(huán)水的方法和系統(tǒng):

      當(dāng)?shù)谝幻荛]水箱的液面?zhèn)鞲衅魈幱谏现裹c高水位位置時,所述第一密閉水箱中的液面?zhèn)鞲衅飨蚩刂齐娐钒l(fā)送信號,所述控制電路得到所述信號后驅(qū)動狀態(tài)電機,所述狀態(tài)電機通過回水控制閥門同步拉桿,同步控制第一回水控制閥門控制柄和第二回水控制閥門控制柄來反轉(zhuǎn)第一回水控制閥門和第二回水控制閥門狀態(tài),使得所述第一密閉水箱的所述第一回水控制閥門關(guān)閉,所述第二密閉水箱的所述第二回水控制閥門開啟;同時所述控制電路改變高壓漩渦風(fēng)機的電機轉(zhuǎn)向,使得所述高壓漩渦風(fēng)機向所述第一密閉水箱施加空氣壓力,向所述第二密閉水箱施加負壓,所述第一密閉水箱向濕簾供水,所述濕簾回流的水流向所述第二密閉水箱;

      第二密閉水箱水位逐步上升,所述第一密閉水箱水位相應(yīng)下降,當(dāng)?shù)诙荛]水箱的液面?zhèn)鞲衅魈幱谏现裹c高水位位置時,所述第二密閉水箱中的所述液面?zhèn)鞲衅鲗⑾蛩隹刂齐娐钒l(fā)送信號,所述控制電路得到所述信號后驅(qū)動狀態(tài)電機,所述狀態(tài)電機通過回水控制閥門同步拉桿,同步控制所述第一回水控制閥門控制柄和所述第二回水控制閥門控制柄來反轉(zhuǎn)所述第一回水控制閥門和所述第二回水控制閥門狀態(tài),使得所述第一密閉水箱的所述第一回水控制閥門開啟,所述第二密閉水箱的所述第二回水控制閥門關(guān)閉,同時所述控制電路改變所述高壓漩渦風(fēng)機的電機轉(zhuǎn)向,使得所述高壓漩渦風(fēng)機向所述第二密閉水箱施加空氣壓力,向所述第一密閉水箱施加負壓,所述第二密閉水箱向所述濕簾供水,所述濕簾回流的水流向所述第一密閉水箱;以及

      所述第一密閉水箱和所述第二密閉水箱循環(huán)交替工作,并持續(xù)向所述濕簾供水。

      優(yōu)選的,所述第一密閉水箱內(nèi)的壓力過高時能通過第一壓力限制器自動將過高的壓力排出,或所述第二密閉水箱內(nèi)的壓力過高時能通過第二壓力限制器自動將過高的壓力排出。

      優(yōu)選的,所述第一密閉水箱和所述第二密閉水箱內(nèi)的液面?zhèn)鞲衅鞫际歉∏蚴揭好鎮(zhèn)鞲衅?,?dāng)所述浮球式液面?zhèn)鞲衅魈幱谏现裹c高水位位置時,浮球內(nèi)置的永磁鐵到達干簧管的位置,將對應(yīng)的干簧管觸發(fā),所述控制電路得到相應(yīng)的信號。

      優(yōu)選的,所述第一密閉水箱和所述第二密閉水箱根據(jù)濕簾的布置數(shù)量,將預(yù)先設(shè)計的不銹鋼或搪瓷板塊用螺栓組裝并用密封材料進行密封。

      一種利用空氣壓力來驅(qū)動濕簾循環(huán)水的系統(tǒng)包括:第一密閉水箱、第二密閉水箱,水箱上蓋板、高壓漩渦風(fēng)機、第一進出風(fēng)口、第二進出風(fēng)口、回水控制閥門同步拉桿、第一回水控制閥門控制柄、第二回水控制閥門控制柄、第一回水控制閥門、第二回水控制閥門、液面?zhèn)鞲衅?、第一供水管道、第二供水管道、第一回水管道、第二回水管道、控制電路、液面?zhèn)鞲衅骱蜖顟B(tài)電機;

      能轉(zhuǎn)換進風(fēng)或出風(fēng)的所述高壓漩渦風(fēng)機具有所述第一進出風(fēng)口和所述第二進出風(fēng)口,所述第一進出風(fēng)口穿過所述水箱上蓋板與所述第一密閉水箱相連,所述第二進出風(fēng)口穿過所述水箱上蓋板與所述第二密閉水箱相連;所述第一回水控制閥門控制柄和所述第二回水控制閥門控制柄之間通過所述回水控制閥門同步拉桿連接,所述第一回水控制閥門控制柄和所述第一密閉水箱的所述第一回水控制閥門相連接,所述第二回水控制閥門控制柄和所述第二密閉水箱的所述第二回水控制閥門相連接,所述回水控制閥門同步拉桿同步對所述第一回水控制閥門和所述第二回水控制閥門進行狀態(tài)轉(zhuǎn)換;

      所述第一密閉水箱和所述第二密閉水箱內(nèi)部都安裝有所述液面?zhèn)鞲衅?,所述第一供水管道穿過第一密閉水箱箱壁進入所述第一密閉水箱內(nèi),所述第二供水管道穿過第二密閉水箱箱壁進入所述第二密閉水箱內(nèi),冷卻水通過所述第一供水管道或所述第二供水管道向濕簾供水;所述第一回水管道穿過所述第一密閉水箱箱壁進入所述第一密閉水箱內(nèi),第二回水管道穿過所述第二密閉水箱箱壁進入所述第二密閉水箱內(nèi);所述第一回水控制閥門安裝在第一密閉水箱外壁的所述第一回水管道處,所述第二回水控制閥門安裝在第二密閉水箱外壁的所述第二回水管道處,濕簾回流水通過所述第一回水管道將冷卻水流回到所述第一密閉水箱或所述第二回水管道將冷卻水流回到所述第二密閉水箱;

      所述控制電路分別與所述液面?zhèn)鞲衅?、所述狀態(tài)電機、所述高壓漩渦風(fēng)機相連接,所述狀態(tài)電機與所述回水控制閥門同步拉桿連接,所述控制電路根據(jù)從所述液面?zhèn)鞲衅鹘邮盏降男盘柛淖兯龈邏轰鰷u風(fēng)機的電機轉(zhuǎn)向,并通過所述狀態(tài)電機驅(qū)動所述回水控制閥門同步拉桿來反轉(zhuǎn)所述第一回水控制閥門和所述第二回水控制閥門的狀態(tài)。

      優(yōu)選的,所述水箱上蓋板上安裝有用于所述第一密閉水箱的第一壓力限制器,和用于所述第二密閉水箱的第二壓力限制器。

      優(yōu)選的,所述液面?zhèn)鞲衅魇歉∏蚴揭好鎮(zhèn)鞲衅鳌?/p>

      優(yōu)選的,所述高壓漩渦風(fēng)機出風(fēng)方式為吹吸兩用式,最大氣壓不超過5kpa,空氣流量大于50立方米每分鐘。

      優(yōu)選的,所述第一回水控制閥門控制柄和所述第二回水控制閥門控制柄都安裝在所述水箱上蓋板上,所述高壓漩渦風(fēng)機也安裝在所述水箱上蓋板上。

      優(yōu)選的,所述第一供水管道和所述第二供水管道上都安裝有供水單向自動截止閥門。

      本申請的優(yōu)點是:

      1.儲水箱利用集成復(fù)合組裝技術(shù)制作,可現(xiàn)場拼裝。避免了現(xiàn)場挖溝現(xiàn)場造水池的傳統(tǒng)工藝,不受環(huán)境與季節(jié)限制,使建造靈活隨意,并且采用預(yù)裝配技術(shù)可節(jié)省施工時間。

      2.改變了傳統(tǒng)的潛水泵提水方式,水流利用氣體壓力驅(qū)動,杜絕了潛水泵因缺水或異物堵塞發(fā)生的泵體損壞。

      3.密閉水箱內(nèi)的壓力可以通過調(diào)節(jié)旁路泄壓閥的方式改變,壓力相對穩(wěn)定,使得流向噴淋管道的水流均衡,改變了傳統(tǒng)水泵高壓供水再旁路泄流(壓)的能耗損失。

      附圖說明

      圖1本發(fā)明的整體圖(不含水箱上蓋板);

      圖2本發(fā)明的側(cè)視圖;

      圖3本發(fā)明的頂視圖;

      圖4本發(fā)明的主視圖;

      圖5本發(fā)明的局部透視圖;

      圖6本發(fā)明的水箱上蓋板圖;

      圖7本發(fā)明的水箱內(nèi)外部附件圖;

      圖8本發(fā)明的水箱連接方式圖。

      具體實施方式

      本申請利用空氣壓力來驅(qū)動濕簾循環(huán)水的方法和系統(tǒng),是在原濕簾降溫硬件的基礎(chǔ)上改進而成的。

      首先根據(jù)現(xiàn)場濕簾的布置數(shù)量計算好所需水箱的容積,將預(yù)先設(shè)計好的不銹鋼或搪瓷板塊運輸?shù)浆F(xiàn)場組裝完成,不銹鋼或搪瓷板塊之間使用螺栓固定,組裝后的水箱要借助密封材料使得箱體達到一定的氣密性。相鄰的第一密閉水箱1和第二密閉水箱2共用一塊水箱上蓋板22,內(nèi)部的零部件安裝完畢后將頂部用螺栓封好。水箱中間的隔板將第一密閉水箱1與第二密閉水箱2完全隔離成兩個獨立的封閉空間,第一密閉水箱1和第二密閉水箱2內(nèi)外構(gòu)造基本相同。

      水箱上蓋板22上安裝有高壓漩渦風(fēng)機4,高壓漩渦風(fēng)機4是該系統(tǒng)的主要組成部分,進風(fēng)/出風(fēng)可以通過改變電機的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)換。出風(fēng)方式為吹吸兩用式,最大氣壓不超過5kpa,空氣流量大于50立方米每分鐘即可。高壓漩渦風(fēng)機4具有第一進出風(fēng)口14和第二進出風(fēng)口15,第一進出風(fēng)口14穿過水箱上蓋板22與第一密閉水箱1相連,第二進出風(fēng)口15穿過水箱上蓋板22與第二密閉水箱2相連。水箱上蓋板22上安裝有第一回水控制閥門控制柄6和第二回水控制閥門控制柄7,第一回水控制閥門控制柄6和第二回水控制閥門控制柄7之間通過回水控制閥門同步拉桿5連接,第一回水控制閥門控制柄6和第一密閉水箱的第一回水控制閥門18相連接,第二回水控制閥門控制柄7和第二水箱的第二回水控制閥門19相連接。水箱上蓋板22上還安裝有第一壓力限制器20和第二壓力限制器21,第一壓力限制器20用來穩(wěn)定第一密閉水箱1內(nèi)的恒定壓力,第二壓力限制器21用來穩(wěn)定第二密閉水箱2內(nèi)的恒定壓力,當(dāng)壓力過高時通過克服調(diào)節(jié)彈簧的壓力自動將過高的壓力排出。

      兩個水箱內(nèi)都安裝有浮球式液面?zhèn)鞲衅?,浮球式液面?zhèn)鞲衅饔筛∏?6、永磁鐵17、干簧管等組成,當(dāng)浮球16內(nèi)置的永磁鐵17到達干簧管的位置,將對應(yīng)的干簧管觸發(fā),控制電路將得到相應(yīng)的信號。第一密閉水箱1內(nèi)安裝有第一供水管道11,第二水箱內(nèi)安裝有第二供水管道12,第一供水管道11和第二供水管道12從水箱出來后都接入供水主管道13,冷卻水在供水主管道13的導(dǎo)流下實現(xiàn)持續(xù)向濕簾23供水。第一供水管道11和第二供水管道12上都安裝有供水單向自動截止閥門,用來防止第一密閉水箱1和第二密閉水箱2供水時互相干擾。第一密閉水箱1內(nèi)安裝有第一回水管道8,第二密閉水箱2內(nèi)安裝有第二回水管道9,第一供水管道11和第二供水管道12從水箱出來后都接入濕簾回水主管道10,回流的冷卻水通過濕簾回水主管道10流回第一密閉水箱1或第二密閉水箱2。第一回水控制閥門18安裝在第一密閉水箱1外壁的第一回水管道8處,第二回水控制閥門19安裝在第二水箱外壁的第二回水管道9處。

      工作時,假設(shè)此時第一密閉水箱1是滿水箱,第二密閉水箱2是空水箱。第一密閉水箱1的水位控制浮球16處于上止點高水位位置。浮球16內(nèi)置的永磁鐵17將對應(yīng)的干簧管觸發(fā),控制電路得到信號后驅(qū)動狀態(tài)電機,狀態(tài)電機通過回水控制閥門同步拉桿5,同步旋轉(zhuǎn)第一回水控制閥門控制柄6和第二回水控制閥門控制柄7來反轉(zhuǎn)第一回水控制閥門18和第二回水控制閥門19,使得第一密閉水箱1的第一回水控制閥門18關(guān)閉,第二密閉水箱2的第二回水控制閥門19開啟。同時控制電路控制高壓漩渦風(fēng)機4的電機反轉(zhuǎn),高壓漩渦風(fēng)機4開始向第一密閉水箱1施加空氣壓力,此時第一密閉水箱1內(nèi)的水經(jīng)過第一供水單向自動截止閥沿第一供水管道11流入供水主管道13,在供水主管道13的導(dǎo)流下實現(xiàn)向濕簾23供水的能力。

      高壓漩渦風(fēng)機4持續(xù)向第一密閉水箱1施壓供水的同時,第二密閉水箱2此刻是空水箱狀態(tài),而且第二密閉水箱2的第二回水控制閥門19處于開啟狀態(tài),再加上高壓漩渦風(fēng)機4的負壓作用,濕簾23回流的冷卻水就可以自然流向第二密閉水箱2。隨著回流冷卻水的不斷增加,第一密閉水箱1水位相應(yīng)下降,第二密閉水箱2水位逐步上升。

      當(dāng)?shù)诙荛]水箱2接近滿水箱時,第一密閉水箱1的水基本被抽空。第二密閉水箱2中的液面?zhèn)鞲衅鲗⑾蚩刂齐娐钒l(fā)送信號,控制電路得到信號后驅(qū)動狀態(tài)電機,狀態(tài)電機通過回水控制閥門同步拉桿5,同步旋轉(zhuǎn)第一回水控制閥門控制柄6和第二回水控制閥門控制柄7來反轉(zhuǎn)第一回水控制閥門18和第二回水控制閥門19的狀態(tài),使得第一密閉水箱1的第一回水控制閥門18開啟,第二密閉水箱2的第二回水控制閥門19關(guān)閉。同時控制電路控制高壓漩渦風(fēng)機4的電機反轉(zhuǎn),高壓漩渦風(fēng)機4開始向第二密閉水箱2施加空氣壓力,此時第二密閉水箱2內(nèi)的水經(jīng)過第二供水單向自動截止閥沿第二供水管道12流入供水主管道13,在供水主管道13的導(dǎo)流下實現(xiàn)向濕簾23供水的能力。第一密閉水箱1由于第一回水控制閥門18處于開啟狀態(tài),再加上高壓漩渦風(fēng)機4的負壓作用,濕簾23回流的冷卻水自然流向第一密閉水箱1。

      第一密閉水箱1和第二密閉水箱2,如此循環(huán)交替,一推一挽實現(xiàn)持續(xù)向濕簾23供水的目的。

      本實施例中,控制電路是通過判斷第一密閉水箱1或第二密閉水箱2水位是否接近滿水,來控制回水控制閥門的反轉(zhuǎn)和高壓漩渦風(fēng)機4電機的轉(zhuǎn)向。但實際上,控制電路也可以通過判斷第一密閉水箱1或第二密閉水箱2水位是否低于閾值,或者同時對第一密閉水箱1和第二密閉水箱2的水位進行判斷來控制回水控制閥門的反轉(zhuǎn)和高壓漩渦風(fēng)機4電機的轉(zhuǎn)向,這些判斷的組合都是本領(lǐng)域技術(shù)人員經(jīng)常采用的判斷方式,具體采用哪種判斷方式不影響本申請的實現(xiàn)。

      本實施例中,液面?zhèn)鞲衅鞑捎昧烁∏蚴揭好鎮(zhèn)鞲衅?,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用浮筒式液面?zhèn)鞲衅鳌㈧o壓式液面?zhèn)鞲衅鞯雀鞣N類型的液面?zhèn)鞲衅鳌?/p>

      以上所述是本申請的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本技術(shù)原理前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。

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