本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)及食品安全領(lǐng)域，尤其涉及一種可去除水產(chǎn)品中抗生素或農(nóng)殘的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)農(nóng)殘及抗生素來源主要包括：1、水產(chǎn)養(yǎng)殖戶為提高魚、蝦等水產(chǎn)品的存活率，實現(xiàn)更高收益，濫用或亂用漁用抗生素、孔雀石綠等各類農(nóng)藥；2、被污染水源：各類農(nóng)藥的使用可在水和底泥中大量殘留，且殘留時間長久，如，孔雀石綠在魚塘中可殘留長達10年之久；3、水體消毒。如何保證魚、蝦等水產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定安全？其辦法為建立水產(chǎn)品安全認證機制和準入監(jiān)管機制，倒逼供應(yīng)商、批發(fā)市場和上游養(yǎng)殖戶對水產(chǎn)品安全更加重視，從根源上消除水產(chǎn)品中的農(nóng)殘及抗生素。

然而水產(chǎn)品養(yǎng)殖過程監(jiān)管難度較高，眼前需著力解決“最后一公里”問題，也就是說通過在流通環(huán)節(jié)建立食品安全的集中處置，即對即將上市的水產(chǎn)品進行安全處理，消除抗生素和農(nóng)殘的殘留，并通過認證體系控制入口。通常的辦法為將帶有抗生素或孔雀石綠等農(nóng)殘的魚、蝦等水產(chǎn)品，在不投食的情況下，以清水暫養(yǎng)一段時間(一般為20天以上)，使魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)的農(nóng)殘及抗生素達到國家標準。然而，傳統(tǒng)的處理方法效率低下，難以保證魚、蝦等水產(chǎn)品的存活率；且暫養(yǎng)水體作為農(nóng)殘及抗生素的受納體會出現(xiàn)2次污染，因而無法保證完全去除魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)農(nóng)殘及抗生素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可去除水產(chǎn)品中抗生素或農(nóng)殘的處理系統(tǒng)，實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量去除魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)農(nóng)殘及抗生素。

本發(fā)明的一個實施例提供一種可去除水產(chǎn)品中抗生素或農(nóng)殘的處理系統(tǒng)，包括：養(yǎng)殖池、水泵、電磁流體處理裝置和氧化吸附裝置；

其中，所述養(yǎng)殖池具有第一出水口和第一進水口；所述水泵具有第二出水口和第二進水口；所述電磁流體處理裝置包括電磁脈沖發(fā)生器、金屬管和電線繞組線圈，所述電磁脈沖發(fā)生器連接所述電線繞組線圈，所述電線繞組線圈纏繞于所述金屬管上；所述氧化吸附裝置具有第三出水口和第三進水口；

所述養(yǎng)殖池的第一出水口連通所述水泵的第二進水口；所述水泵的第二出水口連通所述金屬管的一端；所述金屬管的另一端連通所述氧化吸附裝置的第三進水口；所述氧化吸附裝置的第三出水口連通所述養(yǎng)殖池的第一進水口。

在本實施例中，利用水泵將養(yǎng)殖池中的水輸送至電磁流體處理裝置進行水分子改性處理后得到小分子團(簇)水，然后經(jīng)過氧化吸附裝置分解/吸附水中少量農(nóng)殘及抗生素后回到所述養(yǎng)殖池中的一個循環(huán)處理過程。通過所述水泵的高速運轉(zhuǎn)，構(gòu)成不斷的水流輸送作用，促使魚、蝦等水產(chǎn)品不斷游動，加快魚、蝦等水產(chǎn)品的新陳代謝；同時，通過所述電磁流體處理裝置對循環(huán)水流的水分子改性，提高水的滲透能力，有利于魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)農(nóng)殘及抗生素的排出；再經(jīng)所述氧化吸附裝置有效分解/吸附循環(huán)水中的農(nóng)殘及抗生素，避免循環(huán)水的二次污染，從而實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量去除魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)農(nóng)殘及抗生素。

優(yōu)選的，所述可去除水產(chǎn)品中抗生素或農(nóng)殘的處理系統(tǒng)還包括：過濾器；

所述養(yǎng)殖池的第一出水口連通所述水泵的第二進水口，具體為：

所述養(yǎng)殖池的第一出水口通過所述過濾器連通所述水泵的第二進水口。

在本優(yōu)選實施例中，通過過濾器攔截循環(huán)水中的大顆粒雜質(zhì)，優(yōu)化水質(zhì)，提升后續(xù)水處理設(shè)備的處理效率。

優(yōu)選的，所述養(yǎng)殖池為圓形池，所述圓形池的池體底部呈倒錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述圓形池的第一出水口設(shè)于池體底部中央位置，所述圓形池的第一進水口設(shè)于池體頂部。

在上述優(yōu)選實施例中，利用圓形池的倒錐形底部及底部中央位置的第一出水口使池中的水呈旋渦狀流出所述第一出水口，出水速度快；同時與第一進水口之間形成落差循環(huán)式，能進行順利的大顆粒雜質(zhì)排放，實現(xiàn)高速水流。

優(yōu)選的，所述第一出水口處連通的出水通道設(shè)有閥門。

在本優(yōu)選實施例中，通過在所述第一出水口處連通的出水通道設(shè)置閥門來控制所述養(yǎng)殖池中水循環(huán)的開或關(guān)。

優(yōu)選的，所述電磁脈沖發(fā)生器連接所述電線繞組線圈，具體為：

所述電磁脈沖發(fā)生器包括正直流輸出脈沖端和負直流輸出脈沖端；所述正直流輸出脈沖端連接所述電線繞組線圈的一端，所述負直流輸出脈沖端連接所述電線繞組線圈的另一端。

優(yōu)選的，所述電磁脈沖發(fā)生器還包括交流電源輸入端。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的可去除水產(chǎn)品中抗生素或農(nóng)殘的處理系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的養(yǎng)殖池的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明提供的電磁流體處理裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，是本發(fā)明提供的可去除水產(chǎn)品中抗生素或農(nóng)殘的處理系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實施例提供的一種可去除水產(chǎn)品中抗生素或農(nóng)殘的處理系統(tǒng)100，包括：養(yǎng)殖池1、水泵2、電磁流體處理裝置3和氧化吸附裝置4；

其中，所述養(yǎng)殖池1具有第一出水口11和第一進水口12；所述水泵2具有第二出水口21和第二進水口22；所述電磁流體處理裝置3包括電磁脈沖發(fā)生器31、金屬管32和電線繞組線圈33，所述電磁脈沖發(fā)生器31連接所述電線繞組線圈33，所述電線繞組線圈33纏繞于所述金屬管32上；所述氧化吸附裝置4具有第三出水口41和第三進水口42；

所述養(yǎng)殖池1的第一出水口11連通所述水泵2的第二進水口22；所述水泵2的第二出水口21連通所述金屬管32的一端；所述金屬管32的另一端連通所述氧化吸附裝置4的第三進水口42；所述氧化吸附裝置4的第三出水口41連通所述養(yǎng)殖池1的第一進水口12。

請一并參閱圖2，優(yōu)選的，所述養(yǎng)殖池1為圓形池，所述圓形池1的池體底部呈倒錐狀結(jié)構(gòu)，且所述第一出水口11設(shè)于所述圓形池1的池體底部中央位置，可使池中的水呈旋渦狀流出所述第一出水口11，出水速度快，且所述第一進水口12設(shè)于所述圓形池1的池體頂部，進/出水口之間形成了落差循環(huán)式，能進行順利的大顆粒雜質(zhì)排放，實現(xiàn)高速水流，促使魚、蝦等水產(chǎn)品的不斷游動，有利于縮短魚、蝦等水產(chǎn)品的排毒時間。

當(dāng)然，所述養(yǎng)殖池1還可以為其他形狀，如八角型池、長條形池，這些均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，在此不作具體限制。此外，連通所述第一出水口11的出水通道可通過設(shè)置閥門來控制所述養(yǎng)殖池1中水循環(huán)的開或關(guān)。當(dāng)然，還可通過其他本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的辦法來實現(xiàn)，本發(fā)明不做具體限制。

進一步地，通過所述水泵2的高速運轉(zhuǎn)，構(gòu)成不斷的水流輸送作用，促使魚、蝦等水產(chǎn)品不斷游動，加快魚、蝦等水產(chǎn)品的新陳代謝。優(yōu)選的，所述水泵2每小時的水流量為所述養(yǎng)殖池1中水容量的3～5倍。

請一并參閱圖3，優(yōu)選的，所述電磁脈沖發(fā)生器31包括正直流輸出脈沖端和負直流輸出脈沖端，所述正直流輸出脈沖端連接所述電線繞組線圈33的一端，所述負直流輸出脈沖端連接所述電線繞組線圈33的另一端；所述電線繞組線圈33纏繞于所述金屬管32上。所述電磁流體處理裝置3的工作過程為：通過所述電磁脈沖發(fā)生器31產(chǎn)生超聲波頻段的變頻直流脈沖信號，并通過所述電磁脈沖發(fā)生器31的直流輸出脈沖端將所述變頻直流脈沖信號輸送至所述電線繞組線圈33；所述電線繞組線圈33根據(jù)所述變頻直流脈沖信號的頻率變化產(chǎn)生變頻直流脈沖電磁場，作用于流經(jīng)所述金屬管32的水。當(dāng)水經(jīng)過所述變頻直流脈沖電磁場時，水流會與磁力線形成切割，削弱或者破壞水分子間的氫鍵作用，水的大分子團結(jié)構(gòu)被打破，形成小分子團簇。由于小水分子團簇結(jié)構(gòu)的水表面張力和粘度減小，滲透能力增加，更容易被細胞吸收，從而促進魚、蝦等水產(chǎn)品的新陳代謝，加快魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)農(nóng)殘及抗生素的排出。

在實際應(yīng)用過程中，所述電磁脈沖發(fā)生器31還包括交流電源輸入端，用于對所述電磁脈沖發(fā)生器31進行供電。具體的，所述交流電源輸入端可接入標準220v交流電源。此外，為使流經(jīng)所述金屬管32的水得到足夠大功率的電磁波影響，保證水磁化的效果，本發(fā)明實施例不僅可通過將多組電線繞組線圈分別纏繞于所述金屬管32上，各所述電線繞組線圈的纏繞匝數(shù)相同，纏繞方向相同，它們之間產(chǎn)生互感作用，大大加強了電磁波的磁化效率；對應(yīng)地，所述電磁脈沖發(fā)生器31具有多組正、負直流輸出脈沖端，每一組正、負直流輸出脈沖端對應(yīng)連接一組電線繞組線圈的兩端；還可以通過所述電磁脈沖發(fā)生器31內(nèi)部的脈沖放大電路對輸出的變頻直流脈沖信號進行功率調(diào)節(jié)；亦或者結(jié)合上述兩種方式，均衡考慮電線繞組線圈的使用數(shù)和所述電磁脈沖發(fā)生器31的信號輸出功率大小，以獲得足夠大功率的電磁波。優(yōu)選的，所述電線繞組線圈組數(shù)為2，所述電磁脈沖發(fā)生器31的信號輸出功率為100瓦。

需要說明的是，雖然，經(jīng)電磁流體處理過的水，其分子簇較小、滲透壓較高，可促進魚、蝦等水產(chǎn)品的新陳代謝，加快魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)抗生素及農(nóng)殘的排出，但是，較高強度磁場處理水可能會對魚、蝦等水產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)有損害作用，降低魚、蝦等水產(chǎn)品的存活率。本發(fā)明實施例可以通過所述電磁脈沖發(fā)生器31內(nèi)部的脈沖強度調(diào)節(jié)電路對輸出的變頻直流脈沖的電壓信號強度進行調(diào)節(jié)，因此，可根據(jù)實際需要對脈沖信號強度進行調(diào)節(jié)，本發(fā)明不做具體限制。

進一步地，從所述金屬管32流出的經(jīng)電磁流體處理的循環(huán)水中可能含有魚、蝦等水產(chǎn)品排出的少量農(nóng)殘及抗生素，本發(fā)明實施例通過所述氧化吸附裝置4對電磁流體處理后的循環(huán)水進行凈化過程后回流到所述養(yǎng)殖池1中，防止水體的二次污染，優(yōu)選的，所述氧化吸附裝置4可利用臭氧催化氧化、紫外光催化氧化、氣浮、活性炭吸附、沸石吸附等技術(shù)的至少一種有效分解/吸附水中農(nóng)殘及抗生素。當(dāng)然，還可以利用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其他方式分解/吸附水中農(nóng)殘及抗生素，本發(fā)明不做具體限制。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述可去除水產(chǎn)品中抗生素或農(nóng)殘的處理系統(tǒng)100還包括：過濾器5；所述養(yǎng)殖池1的第一出水口11通過所述過濾器5連通所述水泵2的第二進水口22。通過所述過濾器5攔截所述養(yǎng)殖池1的第一出水口11排出的水中的大顆粒雜質(zhì)，優(yōu)化水質(zhì)，提升后續(xù)水處理設(shè)備的處理效率。

本發(fā)明實施例提供的水循環(huán)處理系統(tǒng)，具有以下有益效果：利用水泵將養(yǎng)殖池中的水輸送至電磁流體處理裝置進行水分子改性處理后得到小分子團(簇)水，然后經(jīng)過氧化吸附裝置分解/吸附水中少量農(nóng)殘及抗生素后回到所述養(yǎng)殖池中的一個循環(huán)處理過程。通過所述水泵的高速運轉(zhuǎn)，構(gòu)成不斷的水流輸送作用，促使魚、蝦等水產(chǎn)品不斷游動，加快魚、蝦等水產(chǎn)品的新陳代謝；同時，通過所述電磁流體處理裝置對循環(huán)水流的水分子改性，提高水的滲透能力，有利于魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)農(nóng)殘及抗生素的排除；再經(jīng)所述氧化吸附裝置有效分解/吸附循環(huán)水中的農(nóng)殘及抗生素，避免循環(huán)水的二次污染，從而實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量去除魚、蝦等水產(chǎn)品體內(nèi)農(nóng)殘及抗生素。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。