本發(fā)明涉及下料裝置,尤其涉及機(jī)械振動(dòng)式下料裝置。
背景技術(shù):
水產(chǎn)養(yǎng)殖中的飼料投喂環(huán)節(jié)向來是養(yǎng)殖中最重要的環(huán)節(jié)之一,其中小型水產(chǎn)譬如蝦類、幼魚等,它們的飼料多為攪拌粉碎混合的狀,以便于其采食,但是糊狀飼料在喂食過程中,容易出現(xiàn)大團(tuán)投喂,不利于魚蝦進(jìn)行進(jìn)食,極易導(dǎo)致浪費(fèi)和投喂不均,鑒于上述缺陷實(shí)有必要設(shè)計(jì)機(jī)械振動(dòng)式下料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供機(jī)械振動(dòng)式下料裝置,來解決上述背景技術(shù)提出的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:機(jī)械振動(dòng)式下料裝置,包括機(jī)架、第一支撐板、第二支撐板、彈簧、下料板、振動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凸輪,所述的第一支撐板位于機(jī)架頂部左側(cè),所述的第一支撐板與機(jī)架螺紋相連,所述的第二支撐板位于機(jī)架頂部右側(cè),所述的第二支撐板與機(jī)架螺紋相連,所述的彈簧分別位于第一支撐板和第二支撐板頂部,所述的彈簧分別與第一支撐板和第二支撐板焊接相連,所述的下料板位于彈簧頂部,所述的下料板與彈簧焊接相連,且所述的下料板與機(jī)架之間夾角為10°-15°,所述的振動(dòng)塊數(shù)量為若干件,所述的振動(dòng)塊均勻分布于下料板底部,所述的振動(dòng)塊與下料板螺紋相連,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于機(jī)架頂部,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與機(jī)架螺紋相連,所述的凸輪位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)前端,所述的凸輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)緊配相連。
進(jìn)一步的,所述的下料板兩側(cè)還設(shè)有擋料板,所述的擋料板與下料板螺紋相連。
進(jìn)一步的,所述的機(jī)架左側(cè)還設(shè)有懸臂梁,所述的懸臂梁與機(jī)架螺紋相連。
進(jìn)一步的,所述的懸臂梁頂部還設(shè)有振動(dòng)器,所述的振動(dòng)器與懸臂梁螺紋相連。
進(jìn)一步的,所述的振動(dòng)器頂部還設(shè)有網(wǎng)兜,所述的網(wǎng)兜與振動(dòng)器螺紋相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該機(jī)械振動(dòng)式下料裝置,首先將驅(qū)動(dòng)電機(jī)與外部電源連接使其得電,再開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪運(yùn)動(dòng)至高點(diǎn)時(shí),凸輪會(huì)頂?shù)秸駝?dòng)塊,振動(dòng)塊帶動(dòng)下料板克服彈簧的彈力向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)凸輪運(yùn)動(dòng)至低點(diǎn)時(shí),振動(dòng)塊與下料板在彈簧的回彈力下復(fù)位,如上周而復(fù)始,下料板在凸輪與彈簧的雙重作用下作上下振動(dòng),再同步開啟振動(dòng)器,使得振動(dòng)器帶動(dòng)網(wǎng)兜振動(dòng),此時(shí)將糊狀飼料放置于下料板右側(cè),因?yàn)橄铝习迮c機(jī)架呈現(xiàn)10°-15°的夾角,又下料板不斷上下振動(dòng),所以糊狀飼料會(huì)在不斷振動(dòng)中分解下滑,然后進(jìn)入網(wǎng)兜,再經(jīng)過振動(dòng)器的振動(dòng),已經(jīng)經(jīng)過下料板分解的飼料,會(huì)再次接受振動(dòng)器的振動(dòng)進(jìn)一步分散,并最終通過網(wǎng)兜進(jìn)入水中,另外擋料板可以避免飼料在運(yùn)動(dòng)過程中脫離下料板,該裝置結(jié)構(gòu)巧妙功能強(qiáng)大,首先由凸輪、彈簧和振動(dòng)塊構(gòu)成主要振動(dòng)組件,再由振動(dòng)器和網(wǎng)兜構(gòu)成輔助振動(dòng)組件,實(shí)現(xiàn)雙道精細(xì)化分解,可有效對(duì)糊狀飼料進(jìn)行分解投喂,便于魚蝦采食吸收,極大的提高了飼料投喂效率和養(yǎng)殖效果。
附圖說明
圖1是機(jī)械振動(dòng)式下料裝置的主視圖
圖2是網(wǎng)兜部分俯視圖
機(jī)架1、第一支撐板2、第二支撐板3、彈簧4、下料板5、振動(dòng)塊6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、凸輪8、懸臂梁101、振動(dòng)器102、網(wǎng)兜103、擋料板501
如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
如圖1、圖2所示,機(jī)械振動(dòng)式下料裝置,包括機(jī)架1、第一支撐板2、第二支撐板3、彈簧4、下料板5、振動(dòng)塊6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、凸輪8,所述的第一支撐板2位于機(jī)架1頂部左側(cè),所述的第一支撐板2與機(jī)架1螺紋相連,所述的第二支撐板3位于機(jī)架1頂部右側(cè),所述的第二支撐板3與機(jī)架1螺紋相連,所述的彈簧4分別位于第一支撐板2和第二支撐板3頂部,所述的彈簧4分別與第一支撐板2和第二支撐板3焊接相連,所述的下料板5位于彈簧4頂部,所述的下料板5與彈簧4焊接相連,且所述的下料板5與機(jī)架1之間夾角為10°-15°,所述的振動(dòng)塊6數(shù)量為若干件,所述的振動(dòng)塊6均勻分布于下料板5底部,所述的振動(dòng)塊6與下料板5螺紋相連,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7位于機(jī)架1頂部,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與機(jī)架1螺紋相連,所述的凸輪8位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)7前端,所述的凸輪8與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7緊配相連,所述的下料板5兩側(cè)還設(shè)有擋料板501,所述的擋料板501與下料板5螺紋相連,所述的機(jī)架1左側(cè)還設(shè)有懸臂梁101,所述的懸臂梁101與機(jī)架1螺紋相連,所述的懸臂梁101頂部還設(shè)有振動(dòng)器102,所述的振動(dòng)器102與懸臂梁101螺紋相連,所述的振動(dòng)器102頂部還設(shè)有網(wǎng)兜103,所述的網(wǎng)兜103與振動(dòng)器102螺紋相連。
該機(jī)械振動(dòng)式下料裝置,首先將驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與外部電源連接使其得電,再開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)凸輪8旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪8運(yùn)動(dòng)至高點(diǎn)時(shí),凸輪8會(huì)頂?shù)秸駝?dòng)塊6,振動(dòng)塊6帶動(dòng)下料板5克服彈簧的彈力向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)凸輪8運(yùn)動(dòng)至低點(diǎn)時(shí),振動(dòng)塊6與下料板5在彈簧4的回彈力下復(fù)位,如上周而復(fù)始,下料板5在凸輪8與彈簧4的雙重作用下作上下振動(dòng),再同步開啟振動(dòng)器102,使得振動(dòng)器102帶動(dòng)網(wǎng)兜103振動(dòng),此時(shí)將糊狀飼料放置于下料板5右側(cè),因?yàn)橄铝习?與機(jī)架1呈現(xiàn)10°-15°的夾角,又下料板5不斷上下振動(dòng),所以糊狀飼料會(huì)在不斷振動(dòng)中分解下滑,然后進(jìn)入網(wǎng)兜103,再經(jīng)過振動(dòng)器102的振動(dòng),已經(jīng)經(jīng)過下料板5分解的飼料,會(huì)再次接受振動(dòng)器102的振動(dòng)進(jìn)一步分散,并最終通過網(wǎng)兜103進(jìn)入水中,另外擋料板501可以避免飼料在運(yùn)動(dòng)過程中脫離下料板5,振動(dòng)器優(yōu)選為電磁式振動(dòng)器。
本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。