一種化纖下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于化纖加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種化纖下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化纖是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過(guò)制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維，化學(xué)纖維的長(zhǎng)短、粗細(xì)、百度、光澤等性質(zhì)可以在生產(chǎn)過(guò)程中加以調(diào)節(jié)，并分別具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉?fàn)€、不被蟲(chóng)蛀等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于制造織物、濾布、運(yùn)輸帶和降落傘等，一般是將高分子化合物制成熔融狀態(tài)，從噴絲頭細(xì)孔中壓出，再經(jīng)凝固而成纖維?，F(xiàn)有的化纖在生產(chǎn)加工過(guò)程中，塑料經(jīng)過(guò)熱熔擠壓成化纖之后，需要將化纖進(jìn)行下料傳送，現(xiàn)有的化纖在下料過(guò)程中，難以高效準(zhǔn)確的將化纖進(jìn)行下料，經(jīng)常會(huì)使得化纖沾壁而產(chǎn)生斷裂，并且由于熱熔擠壓成的化纖溫度較高，現(xiàn)有的化纖下料裝置并未設(shè)置化纖冷卻機(jī)構(gòu)，降低了化纖后道工序加工的效率和質(zhì)量，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以高效準(zhǔn)確的將化纖下料，并能夠在化纖下料過(guò)程中便捷的將化纖進(jìn)行冷卻的化纖下料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種化纖下料裝置，其特征在于:所述化纖下料裝置包括平移支架、平移底座、升降液壓缸、升降板、下料管道和冷卻支架，所述平移底座水平設(shè)置在平移支架上側(cè)，平移支架上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有平移導(dǎo)向桿，平移底座兩側(cè)分別水平設(shè)置有與平移導(dǎo)向桿相適配的平移套筒，平移底座可沿平移導(dǎo)向桿進(jìn)行平移，所述升降液壓缸豎直向上設(shè)置在平移底座上方一側(cè)，升降板水平設(shè)置在升降液壓缸上端，下料管道豎直設(shè)置在升降板一側(cè)，冷卻支架豎直設(shè)置在平移底座上方另一側(cè)，下料管道豎直穿過(guò)冷卻支架上側(cè)，冷卻支架一側(cè)從上至下依次設(shè)置有兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻支架另一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)圓孔，所述平移底座和平移支架上分別設(shè)置有與下料管道相適配的下料通道。
[0005]進(jìn)一步地，所述升降液壓缸一側(cè)設(shè)置有升降套筒，升降套筒內(nèi)豎直設(shè)置有升降導(dǎo)向桿，升降導(dǎo)向桿可沿升降套筒豎直進(jìn)行升降，升降導(dǎo)向桿的上端與升降板下側(cè)固定，升降套筒與升降導(dǎo)向桿之間設(shè)置有升降鎖緊栓。
[0006]進(jìn)一步地，所述平移套筒與平移導(dǎo)向桿之間設(shè)置有平移固定栓。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)平移支架上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有平移導(dǎo)向桿，平移底座兩側(cè)分別水平設(shè)置有與平移導(dǎo)向桿相適配的平移套筒，平移套筒與平移導(dǎo)向桿之間設(shè)置有平移固定栓，使得平移底座能夠根據(jù)需要便捷的進(jìn)行平移，通過(guò)升降板水平設(shè)置在升降液壓缸上端，下料管道豎直設(shè)置在升降板一側(cè)，利用升降液壓缸驅(qū)動(dòng)升降板，下料管道能夠根據(jù)需要進(jìn)行升降，使得下料管道能跟前道工序緊密進(jìn)行連接，確保化纖高效準(zhǔn)確的進(jìn)行下料，利用升降導(dǎo)向桿可沿升降套筒豎直進(jìn)行升降，升降套筒與升降導(dǎo)向桿之間設(shè)置有升降鎖緊栓，使得升降板能水平準(zhǔn)確的進(jìn)行升降并固定，通過(guò)冷卻支架一側(cè)從上至下依次設(shè)置有兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻支架另一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)圓孔，使得化纖在下料過(guò)程中能便捷的進(jìn)行冷卻，利用平移底座和平移支架上分別設(shè)置有與下料管道相適配的下料通道，確保化纖能快速高效的進(jìn)行下料，提高了化纖加工的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種化纖下料裝置的主視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種化纖下料裝置的右視圖。
[0010]圖中:1.平移支架，2.平移底座，3.升降液壓缸，4.升降板，5.下料管道，6.冷卻支架，7.平移導(dǎo)向桿，8.平移套筒，9.冷卻風(fēng)機(jī)，10.導(dǎo)風(fēng)圓孔，11.下料通道，12.升降套筒，13.升降導(dǎo)向桿，14.升降鎖緊栓，15.平移固定栓。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種化纖下料裝置的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種化纖下料裝置，它包括平移支架1、平移底座2、升降液壓缸3、升降板4、下料管道5和冷卻支架6，本實(shí)用新型的平移底座2水平設(shè)置在平移支架I上側(cè)，平移支架I上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有平移導(dǎo)向桿7，平移底座2兩側(cè)分別水平設(shè)置有與平移導(dǎo)向桿7相適配的平移套筒8，平移底座2可沿平移導(dǎo)向桿7進(jìn)行平移，本實(shí)用新型的升降液壓缸3豎直向上設(shè)置在平移底座2上方一側(cè)，升降板4水平設(shè)置在升降液壓缸3上端，下料管道5豎直設(shè)置在升降板4 一側(cè)，冷卻支架6豎直設(shè)置在平移底座2上方另一側(cè)，下料管道5豎直穿過(guò)冷卻支架6上側(cè)，冷卻支架6—側(cè)從上至下依次設(shè)置有兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)9，冷卻支架6另一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)圓孔10，本實(shí)用新型的平移底座2和平移支架I上分別設(shè)置有與下料管道5相適配的下料通道11。
[0013]本實(shí)用新型的升降液壓缸3—側(cè)設(shè)置有升降套筒12，升降套筒12內(nèi)豎直設(shè)置有升降導(dǎo)向桿13，升降導(dǎo)向桿13可沿升降套筒12豎直進(jìn)行升降，升降導(dǎo)向桿13的上端與升降板4下側(cè)固定，升降套筒12與升降導(dǎo)向桿13之間設(shè)置有升降鎖緊栓14，使得升降板4能水平準(zhǔn)確的進(jìn)行升降并固定，下料管道5能跟前道工序緊密進(jìn)行連接，確?；w高效準(zhǔn)確的進(jìn)行下料。本實(shí)用新型的平移套筒8與平移導(dǎo)向桿7之間設(shè)置有平移固定栓15，使得平移底座2能夠根據(jù)需要便捷的進(jìn)行平移并固定，方便化纖的下料和對(duì)裝置的檢修。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種化纖下料裝置在使用的時(shí)候，通過(guò)平移支架I上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有平移導(dǎo)向桿7，平移底座2兩側(cè)分別水平設(shè)置有與平移導(dǎo)向桿7相適配的平移套筒8，平移套筒8與平移導(dǎo)向桿7之間設(shè)置有平移固定栓15，使得平移底座2能夠根據(jù)需要便捷的進(jìn)行平移，通過(guò)升降板4水平設(shè)置在升降液壓缸3上端，下料管道5豎直設(shè)置在升降板4一側(cè)，利用升降液壓缸3驅(qū)動(dòng)升降板4，下料管道5能夠根據(jù)需要進(jìn)行升降，使得下料管道5能跟前道工序緊密進(jìn)行連接，確?；w高效準(zhǔn)確的進(jìn)行下料，利用升降導(dǎo)向桿13可沿升降套筒12豎直進(jìn)行升降，升降套筒12與升降導(dǎo)向桿13之間設(shè)置有升降鎖緊栓14，使得升降板4能水平準(zhǔn)確的進(jìn)行升降并固定，通過(guò)冷卻支架6—側(cè)從上至下依次設(shè)置有兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)9，冷卻支架6另一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)圓孔10，使得化纖在下料過(guò)程中能便捷的進(jìn)行冷卻，利用平移底座2和平移支架1上分別設(shè)置有與下料管道5相適配的下料通道11，使得化纖能快速高效的進(jìn)行下料。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以高效準(zhǔn)確的將化纖下料，并能夠在化纖下料過(guò)程中便捷的將化纖進(jìn)行冷卻，提高了化纖加工的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。
[0015]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化纖下料裝置，其特征在于:所述化纖下料裝置包括平移支架、平移底座、升降液壓缸、升降板、下料管道和冷卻支架，所述平移底座水平設(shè)置在平移支架上側(cè)，平移支架上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有平移導(dǎo)向桿，平移底座兩側(cè)分別水平設(shè)置有與平移導(dǎo)向桿相適配的平移套筒，平移底座可沿平移導(dǎo)向桿進(jìn)行平移，所述升降液壓缸豎直向上設(shè)置在平移底座上方一側(cè)，升降板水平設(shè)置在升降液壓缸上端，下料管道豎直設(shè)置在升降板一側(cè)，冷卻支架豎直設(shè)置在平移底座上方另一側(cè)，下料管道豎直穿過(guò)冷卻支架上側(cè)，冷卻支架一側(cè)從上至下依次設(shè)置有兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻支架另一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)圓孔，所述平移底座和平移支架上分別設(shè)置有與下料管道相適配的下料通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖下料裝置，其特征在于:所述升降液壓缸一側(cè)設(shè)置有升降套筒，升降套筒內(nèi)豎直設(shè)置有升降導(dǎo)向桿，升降導(dǎo)向桿可沿升降套筒豎直進(jìn)行升降，升降導(dǎo)向桿的上端與升降板下側(cè)固定，升降套筒與升降導(dǎo)向桿之間設(shè)置有升降鎖緊栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖下料裝置，其特征在于:所述平移套筒與平移導(dǎo)向桿之間設(shè)置有平移固定栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化纖下料裝置，屬于化纖加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括平移支架、平移底座、升降液壓缸、升降板、下料管道和冷卻支架，平移底座可沿平移導(dǎo)向桿進(jìn)行平移，升降液壓缸豎直向上設(shè)置在平移底座上方一側(cè)，升降板水平設(shè)置在升降液壓缸上端，下料管道豎直設(shè)置在升降板一側(cè)，冷卻支架豎直設(shè)置在平移底座上方另一側(cè)，下料管道豎直穿過(guò)冷卻支架上側(cè)，冷卻支架一側(cè)從上至下依次設(shè)置有兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻支架另一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)圓孔，平移底座和平移支架上分別設(shè)置有與下料管道相適配的下料通道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以高效準(zhǔn)確的將化纖下料，并能夠在化纖下料過(guò)程中便捷的將化纖進(jìn)行冷卻，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【IPC分類】D01D1/06, D01D1/09
【公開(kāi)號(hào)】CN205099792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520854534
【發(fā)明人】仲文華
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)市華通化纖有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日