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      一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法與流程

      文檔序號(hào):11743178閱讀:769來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及日用陶瓷添加劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)如今有害細(xì)菌的傳播和蔓延嚴(yán)重威脅著人類的健康,控制和消滅有害細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖這項(xiàng)與人類健康息息相關(guān)的重要課題,正受到越來越多的關(guān)注。隨著人們生活水平的提高,對(duì)抗菌材料、抗菌制品的需求將不斷增加。而無機(jī)抗菌劑由于具有長(zhǎng)效性,不產(chǎn)生耐藥性,特別是具有良好的耐熱性等優(yōu)點(diǎn),成為研究熱點(diǎn)之一。陶瓷抗菌劑由于具有殺死和阻止細(xì)菌繁殖,防止各種微生物生長(zhǎng)等功能,目前已在建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃制品、凈水器、塑料、橡膠、纖維、紙、涂料等方面獲得廣泛應(yīng)用,尤其是日用陶瓷中的釉料成分,抗菌效果關(guān)乎人們的健康。

      沸石作為一種良好的離子交換劑,通過離子交換將其制備成無機(jī)抗菌劑已有很多研究,并以其優(yōu)越的離子交換能力、廉價(jià)而廣泛的原料來源引起了研究人員的重視,很多科研工作者以其為載體制備無機(jī)抗菌劑。將天然沸石抗菌劑應(yīng)用于瓷磚釉料中,可制得殺菌率大于99﹪的抗菌瓷磚,然而將天然沸石用于日用陶瓷釉料的制備中,沸石的吸水性能優(yōu)異,為了使得陶瓷釉料保持一定的流動(dòng)性,就需要加入足量的水分,然而水分過多則會(huì)影響釉料燒結(jié)后的致密性,導(dǎo)致釉層質(zhì)量降低,這就需要對(duì)沸石抗菌劑進(jìn)行一定的改進(jìn),以滿足日用陶瓷釉料的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法,包括以下具體步驟:

      (1)將沸石浸泡在鹽酸溶液中30-40分鐘后過濾,用去離子水洗滌干凈后加入2-3倍量濃度為20wt%的氯化鈉溶液中,加熱至沸騰,攪拌反應(yīng)60-90分鐘,靜置后去除上層清液,用去離子水洗滌2-3次,過濾、烘干,得到鈉型沸石待用;

      (2)將鈉型沸石分散于適量0.01mol/l的硝酸銀溶液中,避光條件下攪拌48-54小時(shí),然后靜置,將上清液去除,用去離子水洗滌2-3次后放入烘箱中以100-110℃干燥,得到載銀沸石;

      (3)將上述載銀沸石分散到30-40倍量的無水乙醇中,攪拌分散均勻后加入適量的硅烷偶聯(lián)劑kh570、純丙乳液,攪拌均勻后用1mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)體系ph為2-3,加熱至50-60℃反應(yīng)30-40分鐘,停止反應(yīng)后過濾,用去離子水洗滌至中性后用無水乙醇洗滌2-3次,70-80℃下真空干燥4-5小時(shí),得到有機(jī)改性載銀沸石;

      (4)將硝酸銀溶解于適量的0.25mol/l的四水合硝酸鈣溶液中,然后將適量的0.3mol/l的磷酸氫二銨溶液緩慢滴入其中,加熱至70-75℃,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)5-6小時(shí),結(jié)束反應(yīng)后靜置陳化3-4小時(shí),去除上清液,過濾,將得到的產(chǎn)物分別用去離子水、無水乙醇洗滌1-2次,70-80℃下真空干燥4-5小時(shí),得到載銀羥基磷灰石;

      (5)將有機(jī)改性載銀沸石與載銀羥基磷灰石按照質(zhì)量比2-2.5:1的比例混合均勻即可。

      一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法,步驟(1)中所述的將沸石浸泡在鹽酸溶液中,具體步驟為:將沸石浸泡在1.5-2倍量的濃度為10wt%的鹽酸溶液中,常溫下浸泡。

      一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法,步驟(2)中所述的鈉型沸石分散于適量0.01mol/l的硝酸銀溶液中是按照1g鈉型沸石分散于3ml0.01mol/l的硝酸銀溶液中的比例進(jìn)行配置。

      一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法,步驟(3)中所述的硅烷偶聯(lián)劑kh570的添加量為載銀沸石質(zhì)量的2-2.5%,純丙乳液的添加量為載銀沸石質(zhì)量的4-5%。

      一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法,步驟(4)中所述的硝酸銀、四水合硝酸鈣溶液、磷酸氫二銨溶液的添加量是按照物質(zhì)的量比值為1:1:0.6配置的。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明首先將沸石進(jìn)行鈉型沸石轉(zhuǎn)型,與原沸石相比,增大了表面粒徑,有利于下一步與銀離子置換反應(yīng)的進(jìn)行,通過置換反應(yīng)將銀離子成功的置換到鈉型沸石的孔道中,導(dǎo)致沸石表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,納米銀離子占據(jù)了沸石的孔道,可以對(duì)抗吸附污染物中的細(xì)菌,從而增強(qiáng)吸附抗菌作用;通過繼續(xù)利用硅烷偶聯(lián)劑、純丙乳液等有機(jī)物對(duì)載銀沸石進(jìn)行改性,通過有機(jī)物的作用,純丙乳液中所含的羧酸分子的羥基端會(huì)牢固的吸附在沸石表面,釋放沸石表面的結(jié)合水,實(shí)現(xiàn)了一定的減水效果,從而保證改性后沸石能夠均勻分散的同時(shí)減少釉漿配置時(shí)的水分添加量;最后通過原位復(fù)合的方式生成了載銀羥基磷灰石,成分中含有羥基結(jié)構(gòu),與有機(jī)改性的載銀沸石進(jìn)行復(fù)配,協(xié)同作用增強(qiáng)了吸附效果,進(jìn)一步提升了減水性,同時(shí)協(xié)同增強(qiáng)了抗菌效果。

      本發(fā)明制備方法生產(chǎn)的改性后的沸石,能夠均勻的分散在釉漿中,而且對(duì)釉漿起到良好的減水效果,維持釉層的致密性;而且通過納米銀離子與材料的結(jié)合,使改名沸石具有高效、穩(wěn)定、持久的抗菌效果,非常適合用于日用陶瓷釉層的添加劑,安全、無毒、環(huán)保。

      具體實(shí)施方式

      一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法,包括以下具體步驟:

      (1)將沸石浸泡在1.5倍量的濃度為10wt%的鹽酸溶液中,常溫下浸泡30分鐘后過濾,用去離子水洗滌干凈后加入2倍量濃度為20wt%的氯化鈉溶液中,加熱至沸騰,攪拌反應(yīng)60分鐘,靜置后去除上層清液,用去離子水洗滌2次,過濾、烘干,得到鈉型沸石待用;

      (2)將30g鈉型沸石分散于適量100ml0.01mol/l的硝酸銀溶液中,避光條件下攪拌48小時(shí),然后靜置,將上清液去除,用去離子水洗滌2次后放入烘箱中以100℃干燥,得到載銀沸石;

      (3)將上述載銀沸石分散到30倍量的無水乙醇中,攪拌分散均勻后加入適量的0.8g硅烷偶聯(lián)劑kh570、1.6g純丙乳液,攪拌均勻后用1mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)體系ph為2,加熱至50℃反應(yīng)30分鐘,停止反應(yīng)后過濾,用去離子水洗滌至中性后用無水乙醇洗滌2次,70℃下真空干燥4小時(shí),得到有機(jī)改性載銀沸石;

      (4)將0.3g硝酸銀溶解于200ml的0.25mol/l的四水合硝酸鈣溶液中,然后將100ml的0.3mol/l的磷酸氫二銨溶液緩慢滴入其中,加熱至70℃,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)5小時(shí),結(jié)束反應(yīng)后靜置陳化3小時(shí),去除上清液,過濾,將得到的產(chǎn)物分別用去離子水、無水乙醇洗滌1次,70℃下真空干燥4小時(shí),得到載銀羥基磷灰石;

      (5)將有機(jī)改性載銀沸石與載銀羥基磷灰石混合均勻即可。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種用于日用陶瓷釉漿的復(fù)合改性載銀沸石的制備方法,本發(fā)明制備方法生產(chǎn)的改性后的沸石,能夠均勻的分散在釉漿中,而且對(duì)釉漿起到良好的減水效果,維持釉層的致密性;而且通過納米銀離子與材料的結(jié)合,使改名沸石具有高效、穩(wěn)定、持久的抗菌效果,非常適合用于日用陶瓷釉層的添加劑,安全、無毒、環(huán)保。

      技術(shù)研發(fā)人員:姚永祥
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽省德邦瓷業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.22
      技術(shù)公布日:2017.10.20
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