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      一種玻璃化冷凍載桿的制作方法

      文檔序號(hào):39978098發(fā)布日期:2024-11-15 14:26閱讀:13來源:國知局
      一種玻璃化冷凍載桿的制作方法

      本技術(shù)涉及胚胎冷凍保存設(shè)備,具體而言,涉及一種玻璃化冷凍載桿。


      背景技術(shù):

      1、玻璃化冷凍法使用高濃度的冷凍保護(hù)液,通過液氮迅速降溫,抑制胞內(nèi)冰晶形成,減少冷凍損傷,從而提高解凍復(fù)蘇后的活力。此外,程序化冷凍法需要采用程序化冷凍儀,降溫耗時(shí)較長(zhǎng),對(duì)冷凍儀要求較高。

      2、現(xiàn)有的玻璃化冷凍再桿主要由手柄、載片以及套管構(gòu)成,由于在載片上要裝載待冷凍的卵子或胚胎,冷凍時(shí)為了避免液氮凍傷操作人員,手柄和載片都設(shè)置的較長(zhǎng),載片主要采用耐低溫醫(yī)用級(jí)塑料制成,而較長(zhǎng)的載片在高溫或者一些外力作用時(shí)容易形變,尤其是在將載片插入到套管中的過程中,傳統(tǒng)的手柄驅(qū)動(dòng)載片與套管對(duì)接,對(duì)接不準(zhǔn)時(shí)容易導(dǎo)致載片形變產(chǎn)生振動(dòng)進(jìn)而將未被冷凍的卵子或胚胎彈出,同時(shí)與導(dǎo)管接觸時(shí)還容易刮到卵子或胚胎,導(dǎo)致操作失敗。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃化冷凍載桿,其解決了傳統(tǒng)的手柄驅(qū)動(dòng)載片與套管對(duì)接,對(duì)接不準(zhǔn)時(shí)容易導(dǎo)致載片形變產(chǎn)生振動(dòng)進(jìn)而將未被冷凍的卵子或胚胎彈出,同時(shí)與導(dǎo)管接觸時(shí)還容易刮到卵子或胚胎,導(dǎo)致操作失敗等問題。

      2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種玻璃化冷凍載桿,包括手柄、載片和套管,所述載片與所述手柄一端同軸連接,所述套管與所述手柄同軸對(duì)接后,所述載片置于所述套管內(nèi),所述套管遠(yuǎn)離所述手柄的一端設(shè)置有平衡頭;

      3、所述手柄靠近所述載片的一端設(shè)置有連接座,所述手柄通過所述連接座與所述載片連接,所述套管與所述連接座過盈配合;

      4、所述連接座靠近所述載片的一端同軸設(shè)置有保護(hù)套,所述保護(hù)套套設(shè)在所述載片上,所述保護(hù)套與所述套管的內(nèi)腔間隙配合;

      5、所述載片遠(yuǎn)離所述連接座的一端延伸出所述保護(hù)套,所述載片延伸出所述保護(hù)套的部位設(shè)置有裝載區(qū),所述裝載區(qū)設(shè)置有凹槽,所述凹槽與所述載片端部導(dǎo)通。

      6、進(jìn)一步的,所述連接座靠近所述載片的一端設(shè)置有對(duì)接腔和溢膠腔,所述溢膠腔與所述對(duì)接腔垂直連通,所述載片和保護(hù)套靠近所述連接座的一端均置于所述對(duì)接腔內(nèi)。

      7、進(jìn)一步的,所述保護(hù)套上設(shè)有連通槽,所述連通槽導(dǎo)通所述保護(hù)套的內(nèi)外兩側(cè),所述連通槽的兩端分別與所述溢膠腔和裝載區(qū)連通。

      8、進(jìn)一步的,所述凹槽遠(yuǎn)離所述保護(hù)套的一端設(shè)置有第一色標(biāo)。

      9、進(jìn)一步的,所述套管與所述連接座連接的一端設(shè)置有第二色標(biāo)。

      10、進(jìn)一步的,所述手柄上同軸設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)。

      11、進(jìn)一步的,所述手柄上設(shè)置有第三色標(biāo),所述第三色標(biāo)與所述第一色標(biāo)所處的方位角相同。

      12、進(jìn)一步的,所述手柄上設(shè)置有防滑紋。

      13、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

      14、1.通過保護(hù)套套設(shè)在載片上,對(duì)尺寸較長(zhǎng)的載片進(jìn)行保護(hù),避免載片因?yàn)楦邷鼗蛘咄饬Φ犬a(chǎn)生形變,同時(shí)由于有保護(hù)套的限制使其居中,即便是載片在于套管對(duì)接的過程中,也不容易發(fā)生形變,進(jìn)而不容易將未被冷凍的卵子或胚胎彈出,大大提高了冷凍的效率和成功率。

      15、2.在顯微鏡下操作將細(xì)胞轉(zhuǎn)移到載片的凹槽內(nèi),細(xì)胞置于凹槽內(nèi),不僅可以對(duì)其進(jìn)行限位防止其滑動(dòng),同時(shí)還可以在與套管對(duì)接時(shí),凹槽構(gòu)成容納空間,避免細(xì)胞與套管接觸,進(jìn)而細(xì)胞不容易被刮掉,提高了冷凍作業(yè)的成功率和效率。

      16、3.保護(hù)套上設(shè)有連通槽,連通槽導(dǎo)通保護(hù)套的內(nèi)外兩側(cè),連通槽的兩端分別與溢膠腔和裝載區(qū)連通,連通槽可以使溢膠腔內(nèi)的膠水與載片大面積的接觸,進(jìn)而更好的固定載片,同時(shí)還可以觀察載片位于保護(hù)套內(nèi)的位置;在使用巴斯德吸管吸取細(xì)胞到載片上時(shí),可以從連通槽內(nèi)滑入到凹槽內(nèi),方便快速準(zhǔn)確的將細(xì)胞移動(dòng)到載片上,提高細(xì)胞轉(zhuǎn)移到載片上操作的效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種玻璃化冷凍載桿,包括手柄(1)、載片(2)和套管(3),所述載片(2)與所述手柄(1)一端同軸連接,所述套管(3)與所述手柄(1)同軸對(duì)接后,所述載片(2)置于所述套管(3)內(nèi),所述套管(3)遠(yuǎn)離所述手柄(1)的一端設(shè)置有平衡頭(31);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃化冷凍載桿,其特征在于,所述連接座(4)靠近所述載片(2)的一端設(shè)置有對(duì)接腔(41)和溢膠腔(42),所述溢膠腔(42)與所述對(duì)接腔(41)垂直連通,所述載片(2)和保護(hù)套(5)靠近所述連接座(4)的一端均置于所述對(duì)接腔(41)內(nèi)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃化冷凍載桿,其特征在于,所述保護(hù)套(5)上設(shè)有連通槽(51),所述連通槽(51)導(dǎo)通所述保護(hù)套(5)的內(nèi)外兩側(cè),所述連通槽(51)的兩端分別與所述溢膠腔(42)和裝載區(qū)(21)連通。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種玻璃化冷凍載桿,其特征在于,所述凹槽(211)遠(yuǎn)離所述保護(hù)套(5)的一端設(shè)置有第一色標(biāo)(212)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃化冷凍載桿,其特征在于,所述套管(3)與所述連接座(4)連接的一端設(shè)置有第二色標(biāo)(32)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃化冷凍載桿,其特征在于,所述手柄(1)上同軸設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)(11)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃化冷凍載桿,其特征在于,所述手柄(1)上設(shè)置有第三色標(biāo)(12),所述第三色標(biāo)(12)與所述第一色標(biāo)(212)所處的方位角相同。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃化冷凍載桿,其特征在于,所述手柄(1)上設(shè)置有防滑紋(13)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種玻璃化冷凍載桿,包括手柄、載片和套管,載片與手柄一端同軸連接,套管與手柄同軸對(duì)接后,載片置于套管內(nèi),套管遠(yuǎn)離手柄的一端設(shè)置有平衡頭;手柄靠近載片的一端設(shè)置有連接座,手柄通過連接座與載片連接,套管與連接座過盈配合;連接座靠近載片的一端同軸設(shè)置有保護(hù)套,保護(hù)套套設(shè)在載片上,保護(hù)套與套管的內(nèi)腔間隙配合;載片遠(yuǎn)離連接座的一端延伸出保護(hù)套,載片延伸出保護(hù)套的部位設(shè)置有裝載區(qū),裝載區(qū)設(shè)置有凹槽,凹槽與載片端部導(dǎo)通;其解決了傳統(tǒng)的手柄驅(qū)動(dòng)載片與套管對(duì)接,對(duì)接不準(zhǔn)時(shí)容易導(dǎo)致載片形變產(chǎn)生振動(dòng)進(jìn)而將未被冷凍的卵子或胚胎彈出,同時(shí)與導(dǎo)管接觸時(shí)還容易刮到卵子或胚胎,導(dǎo)致操作失敗等問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉紅玉,張曉,李天海,楊鋒,胡鑫嵩,李俊杰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都市新津事豐醫(yī)療器械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231222
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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