專利名稱：碾米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礱谷碾米的稻谷加工設(shè)備。
目前國內(nèi)生產(chǎn)的碾米機(jī)動(dòng)力傳遞裝置復(fù)雜，而且體積大，結(jié)構(gòu)笨重。尤其是采用齒輪減速箱在動(dòng)力裝置與礱機(jī)膠輥之間進(jìn)行變速能量傳遞使原材料消耗增大，碾米機(jī)整機(jī)成本隨之增高。另外，由于稻谷中含有砂石，鐵釘?shù)任辞宄蓛舻碾s物，在進(jìn)入礱谷室后，易磨損礱機(jī)膠輥，這樣大大降低了設(shè)備的使用壽命，使維修費(fèi)用增加。
本實(shí)用新型針對(duì)碾米機(jī)存在的上述問題，為用戶提供一種革除齒輪減速箱，簡化動(dòng)力傳遞裝置，通過六邊形三角帶直接帶動(dòng)兩個(gè)不同轉(zhuǎn)速礱機(jī)膠輥的新結(jié)構(gòu)碾米機(jī)，并增設(shè)了稻谷清理雜物的裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的(見圖1、圖2)碾米機(jī)包括料斗(1)、礱谷室、分離室、碾白室(11)、秕谷出口(7)、出米嘴(8)、出糠口(19)、動(dòng)力及傳遞裝置，本實(shí)用新型動(dòng)力傳遞方式是碾白主軸皮帶輪(17)通過六邊形三角帶(20)直接帶動(dòng)兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同的礱機(jī)膠輥(5、16)和大糠風(fēng)機(jī)(6)，礱機(jī)膠輥(16)上的皮帶輪借助三角帶分別帶動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)(12)、喂料輥(22)，料斗振動(dòng)篩(2)上的連桿(14)與快速礱機(jī)膠輥軸采用鉸鏈偏心連接。
本實(shí)用新型在礱機(jī)膠輥(5)與大糠風(fēng)機(jī)(6)上的兩個(gè)皮帶輪之間裝有張緊輪(21)，用于調(diào)整六邊形三角帶(20)的松緊程度。本實(shí)用新型料斗(1)為園形結(jié)構(gòu)，在料斗下部裝有稻谷流量調(diào)節(jié)裝置(4)，料斗底部裝有永久磁鐵或電磁裝置(3)，用以清除稻谷中的含鐵物。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了礱機(jī)膠輥(5、16)間隙調(diào)節(jié)裝置(13)，以控制稻谷脫殼指標(biāo)。為了控制白米精度，本實(shí)用新型在出米嘴(8)處裝有可調(diào)節(jié)壓砣(9)。
本實(shí)用新型的碾米工藝流程如圖1所示稻谷裝入料斗(1)經(jīng)振動(dòng)篩(2)除砂石。拔出料斗插板，經(jīng)篩選后的稻谷滑過磁鐵裝置(3)去除含鐵雜物，經(jīng)喂料輥(22)送入兩礱谷膠輥(5、16)間脫殼。稻谷流量由流量調(diào)節(jié)裝置(4)控制?？炻a機(jī)膠輥(5、16)相向旋轉(zhuǎn)，線速差3.6m/s，轉(zhuǎn)速比為1∶1.35，脫殼率達(dá)95％以上。兩礱谷膠輥間隙由軋距調(diào)節(jié)裝置(13)調(diào)整。礱下物經(jīng)風(fēng)選分離，大糠經(jīng)大糠風(fēng)機(jī)(6)吹出機(jī)外；秕谷由秕谷出口(7)流出；糙米則進(jìn)入碾白室(11)碾白；白米從出米嘴(8)排出。在碾白過程中，高壓風(fēng)機(jī)(12)不斷向米機(jī)空心軸噴風(fēng)，降低碾白室米溫，米色光潔，排糠通暢。米的潔白度可通過出米嘴上可調(diào)節(jié)壓砣(9)來調(diào)整，細(xì)糠經(jīng)六角篩(10)篩孔出機(jī)。
本實(shí)用新型實(shí)施例主要技術(shù)參數(shù)
一、礱谷部分1、礱谷膠輥規(guī)格222×101.6mm2、快膠輥轉(zhuǎn)速 1200轉(zhuǎn)/分3、慢膠輥轉(zhuǎn)速 890轉(zhuǎn)/分4、大糠風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1680轉(zhuǎn)/分二、碾白部分1、鐵輥規(guī)格86×278mm2、螺旋輸送頭規(guī)格 80×110mm3、六角篩規(guī)格 97×266mm4、六角篩篩孔規(guī)格 0.95×15mm5、碾白主軸轉(zhuǎn)速900轉(zhuǎn)/分6、高壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速3400轉(zhuǎn)/分三、動(dòng)力 7.5KW、11KW四、生產(chǎn)能力配套動(dòng)力7.5KW時(shí)，秈米500～550kg/hr(標(biāo)一)粳米600～650kg/hr(標(biāo)一)配套動(dòng)力11KW時(shí)，秈米650～750kg/hr(標(biāo)一)粳米750～900kg/hr(標(biāo)一)五、外形尺寸1050×860×1550mm六、機(jī)器重量195kg(不包括電機(jī))


圖1碾米工藝流程圖圖2傳動(dòng)系統(tǒng)圖(1)料斗、(2)料斗振動(dòng)篩、(3)磁鐵裝置、(4)稻谷流量調(diào)節(jié)裝置、(5)慢速礱膠輥、(6)大糠風(fēng)機(jī)、(7)秕谷出口、(8)出米嘴、(9)可調(diào)節(jié)壓砣(10)六角篩、(11)碾白室、(12)高壓風(fēng)機(jī)、(13)礱機(jī)膠輥間隙調(diào)節(jié)裝置、(14)連桿、(15)帶孔三角帶、(16)快速礱谷膠輥、(17)碾白主軸皮帶輪、(18)機(jī)殼、(19)出糠口、(20)六邊形三角帶、(21)張緊輪、(22)喂料輥。
本實(shí)用新型是稻谷加工的綜合型設(shè)備。稻谷經(jīng)振動(dòng)篩、磁鐵裝置入機(jī)，過膠輥礱谷、風(fēng)選、噴風(fēng)碾米，連續(xù)完成從凈谷脫殼到碾白的加工作業(yè)，谷殼、細(xì)糠、秕谷、白米分別排出機(jī)外。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作調(diào)節(jié)簡便可靠，噪音小。出機(jī)白米含糠少，破碎輕，精度可達(dá)標(biāo)一以上。動(dòng)力消耗低，工作效率高，是新一代組合米機(jī)。
權(quán)利要求1.一種碾米機(jī)，包括料斗(1)、礱谷室、分離室、碾白室(11)、秕谷出口(7)、出米嘴(8)、出糠口(19)、動(dòng)力及傳遞裝置，其特征在于動(dòng)力傳遞裝置是碾白主軸皮帶輪(17)通通過六邊形三角帶(20)直接帶動(dòng)兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同的礱機(jī)膠輥(5、16)和大糠風(fēng)機(jī)(6)，礱機(jī)膠輥(16)上的皮帶輪借助三角帶分別帶動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)(12)、喂料輥(22)，料斗振動(dòng)篩(2)上的連桿(14)與快速礱機(jī)膠輥軸采用鉸鏈偏心連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的碾米機(jī)，其特征在于礱機(jī)膠輥(5)與大糠風(fēng)機(jī)(6)上的兩個(gè)皮帶輪之間裝有張緊輪(21)。
3.按照權(quán)利要求2所述的碾米機(jī)，其特征在于料斗(1)下部裝有稻谷流量調(diào)節(jié)裝置(4)。
4.按照權(quán)利要求3所述的碾米機(jī)，其特征在于料斗(1)底部裝有磁鐵裝置(3)。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的碾米機(jī)，其特征在于裝有礱機(jī)膠輥(5、16)間隙調(diào)節(jié)裝置(13)。
6.按照權(quán)利要求5所述的碾米機(jī)，其特征在于出米嘴(8)處裝有可調(diào)節(jié)壓砣(9)。
7.按照權(quán)利要求1所述的碾米機(jī)，其特征在于料斗(1)為園形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種碾米機(jī)，革除原碾米機(jī)中的齒輪減速箱，故而簡化了動(dòng)力傳遞裝置，它通過六邊形三角帶(20)直接帶動(dòng)礱機(jī)膠輥(5、16)，設(shè)備中新增設(shè)了料斗振動(dòng)篩(2)和磁鐵裝置(3)以清除稻谷中含有的雜物。本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作調(diào)節(jié)簡便可靠，且噪聲小。出機(jī)白米含糠少，破碎輕，精度可達(dá)標(biāo)一以上。外形尺寸1050×860×1550mm，機(jī)器重量195kg。
文檔編號(hào)B02B3/00GK2037636SQ88219809

公開日1989年5月17日 申請(qǐng)日期1988年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月22日
發(fā)明者孫振海, 劉運(yùn)清, 王勝軍, 王尊民 申請(qǐng)人:山東魚臺(tái)機(jī)械制造廠