專利名稱：振磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的一種振磨機(jī)屬于顆粒學(xué)粉體工程技術(shù)領(lǐng)域振動磨范疇。
目前，國內(nèi)外水泥、磨礦等許多工業(yè)部門中，仍廣泛地使用球磨機(jī)。其缺點(diǎn)在于體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備重量大，功耗大和生產(chǎn)率低，同時廠房建筑費(fèi)和設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用投資都很高。二十世紀(jì)中期，普通振動磨問世、西德、日本和我國等國家先后相繼制造，但振幅較小，一般為3～7毫米，生產(chǎn)率太低，只在極少數(shù)耐火材料行業(yè)中使用。一九八六年，中國專利局公告了CN85201671的“帶無動力自動定量連續(xù)給料裝置的振動棒磨機(jī)”。該機(jī)振幅較之普通振動磨增大為20毫米，生產(chǎn)率雖有所提高，但聯(lián)軸器容易壞，空氣彈簧壽命短和機(jī)座振動大。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述振動磨的缺陷，提供一種改進(jìn)的設(shè)備，達(dá)到磨機(jī)振幅增大，負(fù)荷增大，聯(lián)軸器工作可靠，彈性體動負(fù)荷小，壽命長，能滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需要。
本實(shí)用新型振磨機(jī)是通過下述措施來實(shí)現(xiàn)的該機(jī)包括粗加工磨倉2，半精加工磨倉5和精加工磨倉3，激振塊16的重心與偏心套17的偏心相位差為180°的激振器11，機(jī)架7和電動機(jī)15。驅(qū)動磨倉的是兩個動平衡式激振器11。支承磨倉的是起四個剛性支承點(diǎn)作用的與兩個激振器軸21兩端分別配合的四個軸承座6。四個剛性支承點(diǎn)的構(gòu)成是磨倉的兩端有聯(lián)接板4，該聯(lián)接板4上固定有能安裝軸承18的支承構(gòu)件20，軸承18裝在激振器軸21上的偏心套17上，激振器軸21的兩端由軸承座6支承。軸承座6，齒輪箱13與電機(jī)15均固定在機(jī)架7上。激振器軸21與齒輪箱13兩個輸出端用剛性聯(lián)軸器12相聯(lián)接，齒輪箱13輸入端用彈性聯(lián)軸器14與電機(jī)15相聯(lián)接。齒輪箱13的齒輪系由三個齒輪或五個齒輪所組成。中間齒輪的軸是輸入端，兩側(cè)齒輪的軸是輸出端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)磨機(jī)的振幅可以增到30毫米及以上，傳遞至基礎(chǔ)的動負(fù)荷很小，從而在大大提高生產(chǎn)率的同時，又提高設(shè)備構(gòu)件的壽命。如其生產(chǎn)率是專利號為CN85201617的棒磨機(jī)的八倍，而單位生產(chǎn)率的功率消耗是它的百分之十四，與產(chǎn)量相同、給料排料粒度相同的普通球磨機(jī)相比較，重量減輕了57％，功率節(jié)省了21％，且維修方便，機(jī)座振動很小，廠房及設(shè)備基礎(chǔ)投資少，經(jīng)濟(jì)效益是極其顯著的。
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1.振磨機(jī)主視圖圖2.振磨機(jī)俯視圖圖3.
圖1的A向視圖圖4.圖2的A－A剖視圖圖5.圖4的B－B剖視圖圖中1.給料口，2.粗加工磨倉，3.精加工磨倉，4.聯(lián)接板，5.半精加工磨倉，6.軸承座，7.機(jī)架，8.彈性體，9.底座，10.排料口，11.激振器，12.剛性聯(lián)軸器，13，齒輪箱，14.彈性聯(lián)軸器，15，電動機(jī)，16.激振塊，17.偏心套，18.軸承，19.螺栓，20.支承構(gòu)件，21.激振器軸，22.螺栓，23.螺母。
對振磨機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理說明如下電機(jī)15，經(jīng)彈性聯(lián)軸器14傳動齒輪箱13，通過兩剛性聯(lián)軸器12驅(qū)動兩激振器11，通過聯(lián)接板4帶動粗加工磨倉2、半精加工磨倉5和精加工磨倉3，作平移圓運(yùn)動。物料從給料口1均勻進(jìn)入粗加工磨倉2，粉碎至一定粒度后，進(jìn)入半精加工磨倉5粉磨，再流入精加工磨倉3完成整個作業(yè)，以達(dá)到粗磨、細(xì)磨或超細(xì)磨，待達(dá)到所要求的產(chǎn)品粒度后，經(jīng)排料口10排出。激振器軸21的兩端通過軸承座6安裝在機(jī)架7上，電機(jī)15也安裝于其上。機(jī)架7可以通過彈性體8安裝于機(jī)座9上。也可以直接安裝在基礎(chǔ)上。每個激振器系由兩對激振塊16所組成。激振快16做成切口，利用螺栓22、螺母23緊固在激振器軸21上。改變夾角α的大小，可獲得不同的激振力，使它與載荷(粗加工磨倉2、半精加工磨倉5、精加工磨倉3、聯(lián)接板4以及磨介、物料的等效載荷)所產(chǎn)生的離心力相平衡。圖3中的小圓圈表示磨介和物料。O點(diǎn)表示磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心，m表示合成激振力的作用點(diǎn)，M表示載荷的作用點(diǎn)。激振塊6的重心與偏心套17的偏心距相差180°，具有這種結(jié)構(gòu)的激振器稱為動平衡式激振器。
為使振磨機(jī)具有多功能用途，適應(yīng)于不同的粉磨作業(yè)，偏心套17可做成各種不同的偏心距，亦即振磨機(jī)相應(yīng)的不同的振幅。
本實(shí)用新型的實(shí)施例電動機(jī)75千瓦，磨倉總?cè)莘e為0.6立方米，充填系數(shù)0.75～0.80，振幅為30毫米，振動頻率為970轉(zhuǎn)／分，兩個動平衡式激振器。經(jīng)濟(jì)效益、社會效益極其顯著。前面均已敘述過。
權(quán)利要求一種振磨機(jī)包括粗加工磨倉2，半精加工磨倉5，精加工磨倉3和具有激振塊16的重心與偏心套17的偏心相位差為180°的動平衡式激振器以及電動機(jī)15，機(jī)架7，其特征在于a.驅(qū)動磨倉是兩個同步，同向旋轉(zhuǎn)的動平衡式激振器11；b.支承磨倉的是起四個剛性支承點(diǎn)作用的與兩個激振器軸21兩端分別配合的四個軸承座6；c.四個剛性支承點(diǎn)的構(gòu)成磨倉的兩端有聯(lián)接板4，其上固定有能安裝軸承18的支承構(gòu)件20，軸承18裝在激振器軸21上的偏心套17上，激振器軸21的兩端由軸承座6支承；d.軸承座6，齒輪箱13，電機(jī)15均固定在機(jī)架7上；e.具有同步，同向回轉(zhuǎn)作用的齒輪箱13與激振器軸21通過剛性聯(lián)軸器12聯(lián)接，電機(jī)15通過彈性聯(lián)軸器14與齒輪箱13相聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型振磨機(jī)屬于顆粒學(xué)粉體工程領(lǐng)域。
本實(shí)用新型可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。其特征在于，有兩個動平衡式激振器驅(qū)動磨倉，且由四個剛性支承點(diǎn)支承，支承座固定在機(jī)架上。電動機(jī)通過齒輪箱驅(qū)動兩個激振器，產(chǎn)生同向同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)磨倉呈圓軌跡的平移運(yùn)動。
本機(jī)具有粗磨、細(xì)磨和超細(xì)磨的功能，可廣泛地用于磨礦、水泥、耐火、冶金、無線電、醫(yī)藥、化工和輕工等工業(yè)部門。
文檔編號B02C19/16GK2138524SQ92236929
公開日1993年7月21日 申請日期1992年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月13日
發(fā)明者魏起林, 魏進(jìn) 申請人:魏起林