專利名稱：可隨意調(diào)控成品粒度的粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及錘片式粉碎機(jī)，特別是這種粉碎機(jī)上控制成品粗細(xì)度的裝置。
目前，在糧食和飼料加工業(yè)、化學(xué)工業(yè)中普遍使用的有篩粉碎機(jī)，按其篩片安裝情況，可分為底篩式、環(huán)篩式和側(cè)篩式三種，不論何種形式的粉碎機(jī)，調(diào)節(jié)成品粒度時(shí)，都必須通過停機(jī)更換不同孔徑的篩片來實(shí)現(xiàn)，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，篩片也容易損壞。CN87211018U公告了一種“可隨意調(diào)節(jié)粉粒大小的無篩板粉碎機(jī)”，該粉碎機(jī)在粉碎室內(nèi)將物料粉碎后，是通過調(diào)節(jié)風(fēng)門使粉碎室內(nèi)形成一個(gè)額定負(fù)壓氣流，使那些只有粉碎合格的粒料才能克服自身重力和離心力而被這額定的負(fù)壓氣流攜帶到風(fēng)泵輸送系統(tǒng)再吹出粉碎機(jī)外。這種粉碎機(jī)雖克服了有篩粉碎機(jī)的上述問題，但其難以準(zhǔn)確調(diào)控成品粒度。
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有粉碎機(jī)，特別是粉碎機(jī)上控制成品粗細(xì)度的裝置部分，提供一種既操作方便，又能準(zhǔn)確調(diào)控成品粗細(xì)度的粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在包括裝有錘片的粉碎室、風(fēng)扇室、進(jìn)料和出料系統(tǒng)等的錘式粉碎機(jī)中，是在粉碎室與風(fēng)扇室之間的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置一組使兩室分隔開來的粒度控制裝置。該粒度控制裝置包括嵌在機(jī)殼體內(nèi)的定盤，以及嵌在定盤滑槽內(nèi)可沿滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)并帶有調(diào)節(jié)手柄的動(dòng)盤組成，動(dòng)盤上有數(shù)個(gè)由無數(shù)個(gè)小孔構(gòu)成的篩孔以及相間在篩孔之間的大孔，定盤在與動(dòng)盤上的篩孔相對應(yīng)處有控空的大孔。工作時(shí)，通過搬動(dòng)延伸出機(jī)殼體外的動(dòng)盤調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)動(dòng)盤上篩孔、大孔和定盤上的大孔重合程度，即可控制物料在粉碎室粉碎后進(jìn)入風(fēng)扇室的粒度。
本實(shí)用新型動(dòng)盤上篩孔所占有的面積大于大孔面積。動(dòng)盤篩孔上的小孔直徑選擇在0.5～1.5毫米范圍時(shí)，成品的粒度可在0.2～0.8毫米內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型采用上述方案后，可在不停機(jī)的情況下隨意、方便、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)成品的粗細(xì)度(粒度)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型粉碎機(jī)縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是本實(shí)用新型定盤示意圖。
圖3是本實(shí)用新型動(dòng)盤示意圖。
圖4是本實(shí)用新型動(dòng)盤嵌入定盤后示意圖。
圖中1.齒板 2.錘片 3.下機(jī)殼 4.間套 5.銷軸 6.轉(zhuǎn)盤 7.主軸 8.喂料槽 9.盛料箱 10.喂料控制門 11.調(diào)節(jié)手柄 12.排料口 13.定盤 14.動(dòng)盤 15.風(fēng)機(jī) 16.上機(jī)殼 17.滑槽 18.動(dòng)盤篩孔 19.動(dòng)盤大孔 20.定盤大孔。
在圖中，由上機(jī)殼16和下機(jī)殼3絞接構(gòu)成的圓筒形機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼中心裝有主軸7，主軸7上同時(shí)固定有轉(zhuǎn)盤6和風(fēng)機(jī)15，轉(zhuǎn)盤6的銷軸5上裝有8塊錘片2，錘片2的切向速度垂直于固定在上機(jī)殼16和下機(jī)殼3上的齒板1。轉(zhuǎn)盤6和風(fēng)機(jī)15之間的主軸7處套入定盤13和動(dòng)盤14，使機(jī)殼內(nèi)粉碎室和風(fēng)扇室分隔開。其中圓形定盤13半徑等于機(jī)殼內(nèi)圓半徑，邊緣有四個(gè)凸起并嵌在上、下機(jī)殼16、3內(nèi)留有的凹槽內(nèi)，再通過關(guān)閉上、下機(jī)殼而使定盤固定；圓形動(dòng)盤14稍小于定盤13并連接有調(diào)節(jié)手柄11，動(dòng)盤14通過滑槽17用螺栓定位嵌在定盤13上并可在滑槽17內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄11通過機(jī)殼的導(dǎo)孔延伸出機(jī)殼外。動(dòng)盤14上有4個(gè)腰形篩孔18，篩孔18是由無數(shù)個(gè)0.5～1.5毫米的小孔構(gòu)成，篩孔18之間的動(dòng)盤14間隙上有四個(gè)圓形大孔19，篩孔18所占有的面積是大孔19面積的一倍。與動(dòng)盤篩孔18相對應(yīng)處的定盤13上有四個(gè)與篩孔18大小相同的大孔20。
工作時(shí)，是從喂料槽8或盛料箱9直接給入粗料或精料，物料進(jìn)入粉碎室進(jìn)行粉碎，同時(shí)搬動(dòng)調(diào)節(jié)手柄13，當(dāng)使動(dòng)盤篩孔18與定盤大孔20完全重合時(shí)，動(dòng)盤大孔19完全被封死，此時(shí)粉碎后的成品經(jīng)動(dòng)盤篩孔18和定盤大孔20直接進(jìn)入風(fēng)扇室再由風(fēng)機(jī)15吸送經(jīng)排料口12排出機(jī)外，得到的成品粒度最細(xì)(玉米為0.2毫米)。如要得到較粗的成品時(shí)，是搬動(dòng)調(diào)節(jié)手柄13使動(dòng)盤大孔19逐漸與定盤大孔20得到重合，此時(shí)物料經(jīng)粉碎后可同時(shí)經(jīng)動(dòng)盤篩孔18和動(dòng)盤大孔19進(jìn)入重合的定盤大孔20再進(jìn)入風(fēng)扇室，當(dāng)動(dòng)盤大孔19與定盤大孔20完全重合時(shí)，得到的成品粒度最粗(玉米為0.8毫米)。
權(quán)利要求1.一種可隨意調(diào)控成品粒度的粉碎機(jī)，包括裝有錘片的粉碎室、風(fēng)扇室、進(jìn)料口和出料系統(tǒng)等，其特征是在粉碎室和風(fēng)扇室之間的上、下機(jī)殼(16、3)體內(nèi)嵌有使兩室分隔開來的定盤(13)，定位在定盤(13)上的滑槽(17)內(nèi)嵌有動(dòng)盤(14)，動(dòng)盤(14)帶有延伸出機(jī)殼體外的調(diào)節(jié)手柄(11)并由其操縱動(dòng)盤在滑槽(17)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)盤(14)上有數(shù)個(gè)篩孔(18)以及相間在篩孔(18)之間的大孔(19)，定盤(13)在與動(dòng)盤(14)上的篩孔(18)相對應(yīng)處有大孔(20)。
2.按照權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于構(gòu)成篩孔(18)的若干小孔直徑選擇在0.5～1.5毫米范圍。
3.按照權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于動(dòng)盤(14)上篩孔(18)所占的面積大于大孔(19)面積。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的粉碎機(jī)，其特征在于動(dòng)盤(14)上有4個(gè)腰形篩孔(18)和4個(gè)圓形大孔(19)，篩孔(18)所占的面積是大孔(19)面積的一倍。
5.按照權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于上機(jī)殼(16)與下機(jī)殼(3)絞接，機(jī)殼內(nèi)有凹槽，定盤(13)通過其邊緣上的4個(gè)凸起嵌入機(jī)殼凹槽內(nèi)固定。
專利摘要一種可隨意調(diào)控成品粒度的錘式粉碎機(jī)，包括粉碎室、風(fēng)扇室、進(jìn)料和出料系統(tǒng)等。在粉碎室和風(fēng)扇室之間的機(jī)殼內(nèi)嵌有使兩室分隔開的定盤以及可沿定盤轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)盤，動(dòng)盤上有篩孔和大孔，與動(dòng)盤篩孔相對應(yīng)處的定盤有與篩孔相同的大孔。通過扳動(dòng)調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)控動(dòng)盤上的篩孔、大孔與定盤上大孔的重合程度，即可隨意、方便、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)成品的粗細(xì)度。
文檔編號B02C13/13GK2186603SQ9421168
公開日1995年1月4日 申請日期1994年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月17日
發(fā)明者張友祥, 王愛德 申請人:廣西農(nóng)業(yè)大學(xué)