專利名稱：塑料多孔模制缽器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用塑料制成的一次能制作多個營養(yǎng)缽的人力制缽裝置。
育苗移栽使用的營養(yǎng)缽由機(jī)器或人工制作，機(jī)器制缽雖有效率高、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，但由于當(dāng)前我國農(nóng)村的生產(chǎn)體制及價格高，須電源、動力，且機(jī)制營養(yǎng)缽偏緊，不利于幼苗生長等因素，使用受到限制。而目前使用的人力制缽器，一次只能制缽1-2個，生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度大，不適應(yīng)生產(chǎn)需要，因而影響了育苗移栽技術(shù)的推廣。
為了解決這個問題，我們曾在91207908.8“塑料模營養(yǎng)缽制缽器”專利中提出了一次能制作多個營養(yǎng)缽的制缽裝置。但該裝置中的沖頭把種窩頭與脫模凸臺連在一起，在營養(yǎng)缽體成形后才沖壓種窩，使?fàn)I養(yǎng)缽的種窩土偏緊，脫模力增大。沖頭與成形模采用長銷與孔定位，不便制造和操作。定量框采用框式結(jié)構(gòu)，使成形?？组g隔上堆土不易進(jìn)入模孔中，且各孔裝土量不均勻，因而影響了制缽質(zhì)量和效率。此外，定量框用止口定位操作不便。?？组g的間隔大，不便苗床擺放。
本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料多孔模制缽器，該裝置能解決已有技術(shù)存在的問題，適應(yīng)作物育苗要求，操作方便，能進(jìn)一步提高制缽的質(zhì)量和效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，用塑料制成由成形模(1)，種窩板(2)，脫模板(3)，及定量孔板(4)組成的一次能制作多個營養(yǎng)缽的人力制缽裝置。其特征在于成形模(1)有多個錐形?？祝罂锥烁骺紫噙B，兩側(cè)有抬手把及大、小孔端定位圓弧槽；種窩板(2)有與成形模(1)小孔端兩定位圓弧槽配合的定位凸臺，及與?？讓?yīng)的種窩頭，兩側(cè)有抬手把；脫模板(3)有與成形模(1)?？讓?yīng)的脫模凸臺，定量孔板(4)有與成形模(1)對應(yīng)的錐孔，下端有與成形模(1)大孔端兩定位圓弧槽配合的定位凸臺。采用不同組合完成制缽各工序。裝土?xí)r，把種窩板平放在地面上，將成形模小孔端兩定位圓弧槽與種窩板的定位凸臺配合，置于種窩板上，再將定量孔板下端的兩定位凸臺與成形模大孔端的定位圓弧槽配合，放在成形模上，將營養(yǎng)土裝入定量孔板及成形模的孔中，裝滿刮平。成形時，將種窩板連同其上的成形模一定量孔板抬起向下撞擊地面，使土抖緊后取下定量孔板，將成形?？咨系亩淹铃N入模孔內(nèi)。脫模時，將種窩板和成形模一起翻倒在苗床上，(此時種窩板在上)，取下種窩板，將成形模緊靠前排營養(yǎng)缽(首次緊靠苗床端線和一側(cè))，用脫模板的脫模凸臺對準(zhǔn)成形?？字械母鳡I養(yǎng)缽，雙手拇指及掌部分別壓住脫模板兩端，四指抬起成形模手把，營養(yǎng)缽便從成形?？字忻摮?，取下脫模板及成形模，便完成了多個營養(yǎng)缽的制作和擺放。
本實(shí)用新型只需在91207908.8裝置(以下簡稱已有技術(shù))的基礎(chǔ)上作部分改進(jìn)，即將種窩板和脫模板取代已有技術(shù)中的沖頭。制缽時將種窩板置于成形模下，種窩頭置于成形?？變?nèi)，使種窩和缽體同時成形，改變了已有技術(shù)在缽體成形后再沖壓種窩的方法，使種窩的土疏松，利于幼苗生長，同時也減小了營養(yǎng)缽對成形模孔壁的壓力，易于脫模。此外，種窩板置于成形模下，不漏土，可將模內(nèi)的土抖緊，使?fàn)I養(yǎng)缽各部的土松緊較均勻，還減少了沖壓種窩工序。用成形模外形圓弧槽與種窩板定位凸臺定位，取代已有技術(shù)中長銷與定位孔定位，用成形模外形圓弧槽與定量孔板定位凸臺定位，取代已有技術(shù)中定量框止口與成形模大孔端定位，使制造和操作簡化。用定量孔板取代已有技術(shù)的定量框，使成形?？组g隔上不堆土，減少了錘土阻力，使?fàn)I養(yǎng)缽定量均勻。此外直接將營養(yǎng)缽脫在苗床上省去了已有技術(shù)中的托板和逐一擺放營養(yǎng)缽的工序，從而提高了工作效率。


及實(shí)施例圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的制缽裝置的裝土工序工作圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的制缽裝置和成形模的俯視圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型提出的制缽裝置的脫模工序工作圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型提出的制缽裝置制出的36個φ50毫米營養(yǎng)缽在一米寬苗床擺放的示意圖。
下面結(jié)合圖1、2、3、4詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參閱圖1、圖2，成形模(1)有36個圓錐臺形孔(上大下小)，大孔端各孔相連，兩側(cè)有抬手把及大、小孔端定位圓弧槽；參閱圖1種窩板(2)上有與成形模(1)小孔端定位圓弧槽配合的定位凸臺和36個與成形模(1)模孔對應(yīng)的種窩頭，兩側(cè)有抬手把；參閱圖3，脫模板(3)上有與成形模(1)?？讓?yīng)的36個圓柱形脫模凸臺；參閱圖1，定量孔板(4)上有36個與成形模(1)?？讓?yīng)的圓錐孔(上小下大)，下端有與成形模(1)大孔端兩定位圓弧槽配合的定位凸臺。
該裝置的制缽工作過程如下裝土?xí)r(參閱圖1)，先將種窩板(2)置于下面，(種窩頭向上)，然后將成形模(1)小孔端的兩定位圓弧槽與種窩板(2)的定位凸臺配合，放在種窩板(2)上面，再將定量孔板(4)下端的兩定位凸臺與成形模(1)大孔端兩定位圓弧槽配合，置于成形模(1)上，三件疊放定位后，在定量孔板(4)及成形模(1)的孔中裝滿營養(yǎng)土，刮去定量孔板(4)上多余的營養(yǎng)土；成形時，抬起種窩板(2)兩側(cè)手把。壓住定量孔板(4)，向下撞擊，將土料緊后取下定量孔板(4)，再將成形模(1)大孔上的堆土錘入孔內(nèi)；脫模時，將種窩板(2)及成形模(1)一起翻倒在苗床上，取下種窩板(2)，如圖3所示，用脫模板(3)的脫模凸臺對準(zhǔn)成形模(1)孔中的營養(yǎng)缽，壓住脫模板(3)的同時抬起成形模(1)的手把，營養(yǎng)缽便從成形模(1)的?？字忻摮?；營養(yǎng)缽在苗床中的擺放如圖4所示，依次排列(每次36個)可在虛線位置補(bǔ)齊填滿。
權(quán)利要求一種塑料多孔模制缽器，其特征在于由成形模(1)、種窩板(2)、脫模板(3)，及定量孔板(4)四塑件組成成形模(1)有多個錐形?？祝罂锥烁骺紫噙B，兩側(cè)有抬手把及大、小端定位圓弧槽；種窩板(2)有與成形模(1)小孔端兩定位圓弧槽配合的定位凸臺，及與模孔對應(yīng)的種窩頭，兩側(cè)有抬手把；脫模板(3)有與成形模(1)模孔對應(yīng)的脫模凸臺；定量孔板(4)有與成形模(1)模孔對應(yīng)的錐孔，下端有與成形模(1)大孔端兩定位圓弧槽配合的定位凸臺。
專利摘要本實(shí)用新型是一種塑料多孔模制缽器,由成形模(1),種窩板(2),脫模板(3),及定量孔板(4)四塑件組成,采用不同塑件組合、操作,完成制缽的裝土、成形、脫模、及擺放工序,本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有制缽質(zhì)量好、效率高、操作方便,可使制作和擺放同時完成等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A01G9/10GK2317630SQ962471
公開日1999年5月12日 申請日期1996年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月15日
發(fā)明者周曉汀 申請人:貴州省畢節(jié)地區(qū)農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所