專利名稱：磨漿機(jī)錐型砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為機(jī)械類，特別是適用于磨制豆?jié){的磨漿機(jī)錐型砂輪。
現(xiàn)有磨漿機(jī)所采用的砂輪工作面，均為平面平凹型槽。此種砂輪工作時，大豆進(jìn)入定砂輪與動砂輪工作腔，只能靠推進(jìn)器推力和動砂輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力進(jìn)入工作腔，沒有自動進(jìn)料功能；砂輪工作時磨豆大部分是靠研磨，而破碎作用非常弱；另外，砂輪的定砂輪和動砂輪形成的工作腔不合理，進(jìn)料間隙過大，效率低。
本實用新型的任務(wù)是針對上述問題，提供一種具有自動進(jìn)料功能，破碎性強，工作進(jìn)料間隙合理，效率高的磨漿機(jī)錐型砂輪。
本實用新型任務(wù)是通過如下方式完成的大豆放入接盤，經(jīng)攪龍進(jìn)入錐型砂輪工作面，靠自身重量在錐面上產(chǎn)生一個分力，此分力使大豆具有自動進(jìn)料的特點，定砂輪的錐面上有18條溝槽，溝槽與錐面相交處為直角產(chǎn)生36條棱，在砂輪工作時，大豆被36條棱破碎，破碎的大豆變成大小不等豆掰，豆掰在工作腔進(jìn)一步研磨，使得工作效率的提高；動砂輪錐面上有4個蝸形槽，這種蝸形槽增加了大豆進(jìn)料速度，同時也具有破碎大豆的特點，最后豆瓣進(jìn)入定砂輪和動砂輪的接觸平面，研磨成豆糊，經(jīng)篩網(wǎng)分離成豆?jié){和豆渣。
本實用新型具有自動進(jìn)料功能，破碎性強，工作進(jìn)料間隙合理，效率高等特點。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型動砂輪主視圖。
圖3為本實用新型動砂輪俯視圖。
圖4為本實用新型動砂輪俯視圖的A-A剖視。
圖5為本實用新型動砂輪俯視圖的B-B剖視。
圖6為本實用新型動砂輪俯視圖的C-C剖視。
圖7為本實用新型定砂輪主視圖。
圖8為本實用新型定砂輪俯視圖。
圖9為本實用新型定砂輪俯視圖的A-A剖視。
以下結(jié)合附圖及實施例對為本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述接盤[6]與機(jī)殼[12]用螺桿把緊，橡膠防水圈[14]套裝在電機(jī)[15]的軸上，以防止水進(jìn)入電機(jī)，主軸[1]上裝有防水盤[2]，通過攪龍[7]用螺栓[8]將動砂輪和轉(zhuǎn)子[3]及篩網(wǎng)[11]固定在主軸[1]上，定砂輪[5]固定在接盤[6]上，彈簧[9]裝在接盤[6]與機(jī)蓋[12]之間，機(jī)殼[12]的低部為出漿管[13]，調(diào)整鎖緊螺母[10]，可帶動接盤[6]與定砂輪上下移動，以便調(diào)整動砂輪[4]和定砂輪[6]之間間隙，控制渣的粗細(xì)，其特征在于，動砂輪[4]為錐型結(jié)構(gòu)，定砂輪[5]為錐型直齒結(jié)構(gòu)；定砂輪[5]的錐面上有18條溝槽，溝槽與錐面相交處我直角產(chǎn)生36條棱，在砂輪工作時，大豆被36條棱破碎，破碎的大豆變成大小不等豆掰，豆掰在工作腔進(jìn)一步研磨，使得工作效率的提高；動砂輪[4]錐面上有4個蝸形槽，這種蝸形槽增加了大豆進(jìn)料速度，同時也具有破碎大豆的特點。
權(quán)利要求1.一種磨漿機(jī)錐型砂輪，它是由接盤[6]與機(jī)殼[12]用螺桿把緊，橡膠防水圈[14]套裝在電機(jī)[15]的軸上，主軸[1]上裝有防水盤[2]，通過攪龍[7]用螺栓[8]將動砂輪和轉(zhuǎn)子[3]及篩網(wǎng)[11]固定在主軸[1]上，定砂輪[5]固定在接盤[6]上，彈簧[9]裝在接盤[6]與機(jī)蓋[12]之間，機(jī)殼[12]的低部為出漿管[13]，調(diào)整鎖緊螺母[10]，可帶動接盤[6]與定砂輪上下移動，其特征在于，動砂輪[4]為錐型結(jié)構(gòu)，定砂輪[5]為錐型直齒結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求書1所述的磨漿機(jī)錐型砂輪，其特征的于，定砂輪[5]的錐面上有18條溝槽，溝槽與錐面相交處為直角產(chǎn)生36條棱。
3.如權(quán)利要求書1所述的磨漿機(jī)錐型砂輪，其特征的于，動砂輪[4]錐面上有4個蝸形槽。
專利摘要本實用新型提供一種磨漿機(jī)錐型砂輪。它是由接盤與機(jī)殼用螺桿把緊,橡膠防水圈套裝在電機(jī)的軸上,主軸上裝有防水盤,通過攪龍用螺栓將動砂輪和轉(zhuǎn)子及篩網(wǎng)固定在主軸上,定砂輪固定在接盤上,彈簧裝在接盤與機(jī)蓋之間,機(jī)殼的低部為出漿管,調(diào)整鎖緊螺母,可帶動接盤與定砂輪上下移動,其特征在于,動砂輪為錐形結(jié)構(gòu),定砂輪為錐型直齒結(jié)構(gòu)。本實用新型具有自動進(jìn)料功能,破碎性強,工作進(jìn)料間隙合理,效率高等特點。
文檔編號B02C7/12GK2297244SQ972264
公開日1998年11月18日 申請日期1997年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月3日
發(fā)明者王季華, 郭振鵬 申請人:吉林省東豐機(jī)械廠