專利名稱：一種修磨機(jī)及其砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具維修加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種砂輪。另外， 本實(shí)用新型還涉及一種使用了該砂輪的修磨機(jī)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)過(guò)程中，修磨鉆頭或者刀具的工作是通過(guò)修磨機(jī)實(shí)現(xiàn)的。目前，修磨機(jī)中采用的砂輪為平面砂輪；平面砂輪具有盤狀結(jié)構(gòu)或者輪狀結(jié)構(gòu)，平面砂輪的中相對(duì)的底面與修磨面相互平行，且均垂直于平面砂輪的軸心線。鉆頭或者刀具在修磨時(shí)，鉆頭或者刀具與平面砂輪的修磨面之間需要呈一定角度設(shè)置，這樣才能更好地將鉆頭或者刀具修磨出一定的刃角，從而使得鉆頭或者刀具更加鋒利。現(xiàn)有技術(shù)中，鉆頭或者刀具與平面砂輪的修磨面之間的角度是通過(guò)人工來(lái)控制的，由于平面砂輪固定于相應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，其修磨面的角度不能調(diào)節(jié)，所以，鉆頭或者刀具與平面砂輪的修磨面之間的角度需要調(diào)節(jié)鉆頭或者刀具的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，鉆頭或者刀具與平面砂輪的修磨面之間的角度在2° 8° 之間時(shí)，修磨后的鉆頭或者刀具的鋒利程度最好。但是，在具體操作中，鉆頭或者刀具與平面砂輪的修磨面之間的角度是通過(guò)操作工人憑借多年操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)目測(cè)確定，對(duì)于鉆頭或者刀具與平面砂輪的修磨面之間的角度的把握往往出現(xiàn)偏差；從而導(dǎo)致修磨后的鉆頭或者刀具的鋒利程度不夠，或者在使用較短時(shí)間后就需要重新修磨。所以，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究出一種能夠方便準(zhǔn)確地確定鉆頭或者刀具與砂輪的修磨面之間的角度的方法，以提高鉆頭或者刀具修磨后的質(zhì)量。因此，如何提供一種砂輪，以方便準(zhǔn)確地確定鉆頭或者刀具與砂輪之間的角度，提高鉆頭或者刀具修磨后的質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的一個(gè)技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種砂輪，該砂輪能夠方便準(zhǔn)確地確定鉆頭或者刀具與砂輪之間的角度，提高鉆頭或者刀具修磨后的質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案一種砂輪，用于修磨鉆頭或刀具；包括砂輪本體，所述砂輪本體的外緣具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述砂輪本體具有底面和修磨面，所述底面與所述砂輪本體的軸心線垂直；所述修磨面與所述底面之間的距離由內(nèi)向外依次減小；所述修磨面與所述底面之間所成夾角的范圍是2° 8°。優(yōu)選地，所述砂輪本體設(shè)置有貫穿其厚度方向的軸孔，所述軸孔的軸心線與所述砂輪本體的軸心線重合。優(yōu)選地，所述砂輪本體具有圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述軸孔的軸心線與具有圓盤狀結(jié)構(gòu)的所述砂輪本體的軸心線重合。優(yōu)選地，所述砂輪本體具有輪狀結(jié)構(gòu)，且所述修磨面內(nèi)端設(shè)置有圓形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)板，所述軸孔貫穿所述加強(qiáng)板厚度方向，且所述軸孔的軸心線與所述加強(qiáng)板的軸心線重合。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)面還設(shè)置有貫穿其厚度方向的若干固定孔。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種修磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括上述技術(shù)方案所述的砂輪，所述砂輪固定于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供的一種用于修磨鉆頭或刀具的砂輪， 包括砂輪本體，所述砂輪本體的外緣具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述砂輪本體具有底面和修磨面，所述底面與所述砂輪本體的軸心線垂直；所述修磨面與所述底面之間的距離由內(nèi)向外依次減小；所述修磨面與所述底面之間所成夾角的范圍是2° 8°?，F(xiàn)結(jié)合本實(shí)用新型提供的修磨機(jī)對(duì)本實(shí)用新型提供的砂輪的工作原理進(jìn)行介紹 本實(shí)用新型提供的砂輪，其修磨面與底面之間具有2° 8°之間的夾角，在具體操作中， 將砂輪固定于相應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，操作工人將鉆頭或者刀具固定于修磨機(jī)的固定平臺(tái)上，固定平臺(tái)上設(shè)置有用于固定鉆頭或者刀具的兩個(gè)相互之間呈十字形的滑槽；其中， 一個(gè)滑槽的延伸方向與砂輪的軸心線平行，另一個(gè)的延伸方向與砂輪的軸心線垂直；砂輪的修磨面與其底面之間設(shè)置的2° 8°的夾角，能夠使得鉆頭以及刀具待修磨的端面能夠更好地與砂輪的修磨面配合，保證鉆頭以及刀具與砂輪修磨面之間的夾角保持在2° 8°，從而能夠方便準(zhǔn)確地確定鉆頭或者刀具與砂輪修磨面之間的角度，提高鉆頭或者刀具修磨后的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型還提供了一種修磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括上述技術(shù)方案所述的砂輪，所述砂輪固定于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型提供的砂輪的側(cè)向結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的砂輪的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型提供的砂輪的側(cè)向結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的砂輪的正面結(jié)構(gòu)示意圖；為便于對(duì)砂輪的工作原理進(jìn)行描述，本實(shí)施例中引入了對(duì)修磨機(jī)的描述，下文不再對(duì)修磨機(jī)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行單獨(dú)的描述。本實(shí)用新型提供的一種用于修磨鉆頭或刀具的砂輪，包括砂輪本體20，砂輪本體20的外緣為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；砂輪本體20具有底面22和修磨面21，底面與所述砂輪本體20的軸心線垂直；修磨面21與底面22之間的距離由內(nèi)向外依次減??；修磨面與底面之間所成的夾角β的范圍是2° 8°。現(xiàn)結(jié)合本實(shí)用新型提供的修磨機(jī)對(duì)本實(shí)用新型提供的砂輪的工作原理進(jìn)行介紹 本實(shí)用新型提供的砂輪，其修磨面21與底面22之間具有2° 8°之間的夾角，在具體操作中，將砂輪固定于相應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，操作工人將鉆頭或者刀具固定于修磨機(jī)的固定平臺(tái)上，固定平臺(tái)上設(shè)置有用于固定鉆頭或者刀具的兩個(gè)相互之間呈十字形的滑槽； 其中，一個(gè)滑槽的延伸方向與砂輪的軸心線平行，另一個(gè)的延伸方向與砂輪的軸心線垂直； 砂輪的修磨面21與其底面22之間設(shè)置的2° 8°的夾角，能夠使得鉆頭以及刀具待修磨的端面能夠更好地與砂輪的修磨面21配合，保證鉆頭以及刀具與砂輪的修磨面21之間的夾角保持在2° 8°，從而能夠方便準(zhǔn)確地確定鉆頭或者刀具與砂輪修磨面21之間的角度，提高鉆頭或者刀具修磨后的質(zhì)量。為了方便砂輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間的安裝，砂輪本體20設(shè)置有貫穿其厚度方向的軸孔對(duì)，軸孔M的軸心線與砂輪本體20的軸心線重合。另外，根據(jù)砂輪直徑的大小，砂輪本體20的形狀可有多種選擇，比如當(dāng)砂輪的直徑較小時(shí)，砂輪本體20可有具有圓盤狀結(jié)構(gòu)，軸孔M的軸心線與具有圓盤狀結(jié)構(gòu)的砂輪本體20的軸心線重合。而當(dāng)砂輪的直徑較大或者對(duì)砂輪的要求較高時(shí)，砂輪本體20可以具有輪狀結(jié)構(gòu)， 且修磨面21的內(nèi)端設(shè)置有圓形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)板沈，軸孔M貫穿加強(qiáng)板沈厚度方向，且軸孔 24的軸心線與加強(qiáng)板沈的軸心線重合。當(dāng)砂輪的砂輪本體20具有輪狀結(jié)構(gòu)時(shí)，加強(qiáng)面沈還設(shè)置有貫穿其厚度方向的若干固定孔23。從而保證砂輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間的連接更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型提供的修磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和固定平臺(tái)，還包括上述技術(shù)方案中所述的砂輪，砂輪固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種砂輪，用于修磨鉆頭或刀具；包括砂輪本體(20)，所述砂輪本體00)的外緣具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述砂輪本體00) 具有底面0 和修磨面(21)，所述底面0 與所述砂輪本體OO)的軸心線垂直；其特征在于所述修磨面與所述底面02)之間的距離由內(nèi)向外依次減??；所述修磨面與所述底面02)之間所成夾角(β)的范圍是2° 8°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪，其特征在于所述砂輪本體OO)設(shè)置有貫穿其厚度方向的軸孔(M)，所述軸孔04)的軸心線與所述砂輪本體OO)的軸心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪，其特征在于所述砂輪本體OO)具體為圓盤狀結(jié)構(gòu)， 所述軸孔04)的軸心線與具有圓盤狀結(jié)構(gòu)的所述砂輪本體OO)的軸心線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪，其特征在于所述砂輪本體OO)具體為輪狀結(jié)構(gòu)，且所述修磨面內(nèi)端設(shè)置有圓形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)板(26)，所述軸孔04)貫穿所述加強(qiáng)板06) 厚度方向，且所述軸孔04)的軸心線與所述加強(qiáng)板06)的軸心線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂輪，其特征在于所述加強(qiáng)面06)還設(shè)置有貫穿其厚度方向的若干固定孔03)。
6.一種修磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和固定平臺(tái)，其特征在于還包括如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的砂輪，所述砂輪固定于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種用于修磨鉆頭或刀具的砂輪，包括砂輪本體，砂輪本體的外緣具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；砂輪本體具有底面和修磨面，底面與砂輪本體的軸心線垂直；修磨面與底面之間的距離由內(nèi)向外依次減?。恍弈ッ媾c所述底面之間所成夾角的范圍是2°～8°。本實(shí)用新型提供的砂輪，其修磨面與其底面之間設(shè)置的2°～8°的夾角，能夠使得鉆頭以及刀具待修磨的端面能夠更好地與砂輪的修磨面配合，保證鉆頭以及刀具與砂輪修磨面之間的夾角保持在2°～8°，從而能夠方便準(zhǔn)確地確定鉆頭或者刀具與砂輪修磨面之間的角度，提高鉆頭或者刀具修磨后的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型還提供了一種使用了該砂輪的修磨機(jī)。
文檔編號(hào)B24D3/24GK202219459SQ20112031175
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者馮玉升, 金祖龍 申請(qǐng)人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司