專利名稱：一種組合式粉碎機(jī)錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)設(shè)備，特別提供了一種粉碎機(jī)用錘頭。
粉碎機(jī)錘頭運(yùn)行和工作時(shí)受到?jīng)_擊，磨損，離心力作用和煤中水份、磷硫等雜質(zhì)的腐蝕作用。要求錘頭的不同部位承受不同的耐沖擊，耐磨損，抗拉強(qiáng)度，和適中的耐蝕作用。通常焦化廠等使用的粉碎機(jī)錘頭是采用整體45號鋼制作。為提高錘頭的耐磨性能除淬火之外還要在錘頭頂錐部份堆焊一厚層耐磨材料。堆焊工作勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，提高了成本，但壽命提高有限。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的組合式粉碎機(jī)錘頭，其生產(chǎn)無污染，成本低，且運(yùn)行壽命長。
本實(shí)用新型提供了一種組合式粉碎機(jī)錘頭，為上寬下窄的錘形，其特征在于在原錘頭的寬部將原錘頭分割為錘頭1和錘柄2兩部分；錘頭1下部中心帶凹進(jìn)的榫眼，為耐磨材料件；錘柄2肩部帶凸起的榫頭；錘頭1和錘柄2通過榫子聯(lián)接由螺栓3固定。
此外，本實(shí)用新型中錘柄2孔處鑲有一耐磨鋼環(huán)4。
本實(shí)用新型中錘頭1與錘柄接合部安置一非金屬軟墊5。
本實(shí)用新型提出了一種組合式結(jié)構(gòu)，使原錘頭由幾部分組成，不同的部分由不同的材質(zhì)構(gòu)成，每種材質(zhì)承受它所處部位應(yīng)該承受的載荷，因而使錘頭的綜合性能得到提高，以延長錘頭的使用壽命。下面通過附圖結(jié)合實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
附


圖1為組合式粉碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)正面示圖。
附圖2為組合式粉碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)側(cè)面示圖。
實(shí)施例如
圖1、2所示，粉碎機(jī)的復(fù)合結(jié)構(gòu)是在原錘頭重量和外型基本不變的條件下分解為錘頭1和錘柄2二部分組成。錘頭1部分是由耐磨材料組成，有一定的韌性?？梢允墙饘俸头墙饘俨牧?。錘柄部分是韌性較好，有足夠抗拉性能，抗沖擊性能好的材料，如中炭鋼、低炭鋼、低合金鋼(如40Cr等)等。錘柄2的設(shè)計(jì)特點(diǎn)伸出兩翼，使其保護(hù)錘頭1在運(yùn)轉(zhuǎn)和停車時(shí)不受沖擊力的直接作用。錘柄2孔處鑲一耐磨鋼環(huán)4以提高耐磨性。錘頭1和錘柄2的聯(lián)接用高強(qiáng)螺栓3經(jīng)計(jì)算足夠商品安全系數(shù)。錘頭1和錘柄2之間有一個(gè)非金屬軟墊5，以減輕沖擊力對錘頭1的傳遞。為減少應(yīng)力集中，將受力的直角部位都改為圓角。
權(quán)利要求1.一種組合式粉碎機(jī)錘頭，為上寬下窄的錘形，其特征在于在原錘頭的寬部將原錘頭分割為錘頭(1)和錘柄(2)兩部分；錘頭(1)下部中心帶凹進(jìn)的榫眼，為耐磨材料件；錘柄(2)肩部帶凸起的榫頭；錘頭(1)和錘柄(2)通過榫子聯(lián)接由螺栓(3)固定。
2.按權(quán)利要求1所述組合式粉碎機(jī)錘頭，其特征在于錘柄(2)孔處鑲有一耐磨鋼環(huán)(4)。
3.按權(quán)利要求1所述組合式粉碎機(jī)錘頭，其特征在于錘頭(1)與錘柄接合部安置有一非金屬軟墊(5)。
專利摘要一種組合式粉碎機(jī)錘頭,為上寬下窄的錘形,其特征在于:在原錘頭的寬部將原錘頭分割為錘頭和錘柄兩部分;錘頭下部中心帶凹進(jìn)的榫眼,為耐磨材料件;錘柄肩部帶凸起的榫頭;錘頭和錘柄通過榫子聯(lián)接由螺栓固定。本實(shí)用新型生產(chǎn)無污染,成本低,且運(yùn)行壽命長。
文檔編號B02C13/00GK2358992SQ98239688
公開日2000年1月19日 申請日期1998年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月18日
發(fā)明者張亞東, 富家華, 夏春明, 李澤大, 富家駿, 李洪喜, 賀亞忱, 鄒玉春, 楊文剛 申請人:中國科學(xué)院金屬腐蝕與防護(hù)研究所, 本溪鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司焦化廠