專利名稱：煤系高嶺巖煅燒粉加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于超細(xì)粉加工工藝方法，是一種具有多個(gè)除雜工序及設(shè)備的煤系高嶺巖煅燒粉加工方法。
煤系硬質(zhì)高嶺巖是我國獨(dú)有的礦產(chǎn)，它是一種純度高、儲(chǔ)量巨大、對(duì)環(huán)境造成污染的煤矸石。幾十年來國內(nèi)外投入很大的人力和財(cái)力對(duì)它進(jìn)行研究和開發(fā)，但直到今天，尚沒有質(zhì)量穩(wěn)定的白度在90度以上的煅燒超細(xì)粉產(chǎn)品，特別是沒有低溫煅燒的白度在90度以上的產(chǎn)品。其關(guān)鍵在于用現(xiàn)有的粉碎設(shè)備和工藝來加工煤系硬質(zhì)高嶺巖都對(duì)產(chǎn)品造成鐵的污染，低溫煅燒后產(chǎn)品變紅、白度在80度以下。
本發(fā)明的目的是提供一種煤系硬質(zhì)高嶺巖煅燒粉的加工方法。它不僅能夠生產(chǎn)出白度在90度以上、細(xì)度在800-2500目的高溫(1050-1250℃)煅燒粉，最重要的是能生產(chǎn)出白度在90-97度、細(xì)度在800目和800目以上的低溫(700-960℃)煅燒粉，低溫煅燒粉具有很大的吸附能力和高的活性。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。塊礦經(jīng)水洗除去表面雜質(zhì)，經(jīng)手選除去大塊雜質(zhì)，晾干后將塊礦進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎，破碎后的小塊礦送入帶除雜裝置且粉碎過程對(duì)物料污染很小的粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎。將粗粉用漂白合劑進(jìn)行漂白，水洗后脫水烘干，干物料送入加工過程對(duì)物料污染極小的粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉碎，超細(xì)粉送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。煅燒粉送入加工過程對(duì)產(chǎn)品污染極小的粉碎分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉碎分級(jí)，產(chǎn)品包裝后入庫。
由于采用了上述流程，本發(fā)明具有(1)對(duì)雜質(zhì)含量特別是含鐵、鈦雜質(zhì)的量的不同，而采用不同的流程，雜質(zhì)含量低的所用流程短，雜質(zhì)含量高的所用流程長(zhǎng)。因此該方法能處理的礦石數(shù)量大。
(2)煅燒粉白度高，一般在90度以上，最高可達(dá)97度。
(3)煅燒粉的粒度細(xì)，一般在800-2500目，若加上水磨則可達(dá)6250目。
(4)粉體煅燒速度快，燒得透、燒得均勻。
(5)輕燒粉具有很大的吸附能力和高的活性。
下面結(jié)合流程圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1是煤系高嶺巖煅燒粉加工方法第一個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
圖2是煤系高嶺巖煅燒粉加工方法第二個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
圖3是煤系高嶺巖煅燒粉加工方法第三個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
圖4是煤系高嶺巖煅燒粉加工方法第四個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
圖5是煤系高嶺巖煅燒粉加工方法第五個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
圖1所示為實(shí)施例1，從礦山來的大塊塊礦裝入底部帶孔的小車，用高壓水對(duì)礦石表面進(jìn)行清洗，除去表面雜質(zhì)送到堆料廠晾干，同時(shí)用手選的辦法除去大塊雜質(zhì)。晾干后的大塊礦石經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到10-50毫米的小塊，經(jīng)斗提機(jī)或皮帶運(yùn)輸機(jī)送入自行研制的帶二級(jí)自動(dòng)除雜裝置且加工過程對(duì)物料污染在萬分之一以下的GUS——I型粉碎機(jī)(準(zhǔn)備申請(qǐng)專利)粉碎到20-120目或325目。用0.01％-0.015％硫酸或鹽酸，0.01％的六偏磷酸鈉，0.01％的三聚磷酸鈉和0.5-1％的連二亞磷酸鈉組成的漂白合劑，或用5-15％的硫酸或鹽酸對(duì)物料進(jìn)行漂白烘干后送入自行研制的GUS——III型粉碎分級(jí)機(jī)(已申請(qǐng)專利)進(jìn)行粉碎，該機(jī)除產(chǎn)量大、能耗低且簡(jiǎn)單耐用外，最重要的是該裝置的磨損極小、加工過程對(duì)物料污染在萬分之一以下、同時(shí)利用GUS——III型粉碎分級(jí)機(jī)中安裝的高梯度強(qiáng)磁場(chǎng)(表面場(chǎng)強(qiáng)5000-20000高斯)的磁選裝置(正在申請(qǐng)專利)去除物料中殘存的鈦雜質(zhì)，利用該磁選裝置中的旋轉(zhuǎn)裝置或二個(gè)以上的通道，及時(shí)排除選出的雜質(zhì)，防止堵塞。物料被加工成800目或800目以上才送回轉(zhuǎn)窯煅燒，處于動(dòng)態(tài)翻滾中的超細(xì)粉燒得快，燒得透、燒得均勻?；剞D(zhuǎn)窯尾部加長(zhǎng)，利用通過加長(zhǎng)部分的余熱對(duì)物料進(jìn)行烘干，無須用單獨(dú)的烘干爐對(duì)物料進(jìn)行烘干。煅燒分輕燒和重?zé)?，輕燒溫度為700-960℃，重?zé)秊?050-1250℃。
圖2所示為實(shí)施例2。它與實(shí)施例1的差別在于大塊礦石經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后，不經(jīng)粗粉碎除雜工序，而是將物料送入GUS——III機(jī)粉碎到800目或800目以上再進(jìn)行漂白、水洗、脫水，直接送入回轉(zhuǎn)窯烘干、煅燒，后續(xù)工序與實(shí)施例1相同。
圖3為實(shí)施例3。它的工序基本與實(shí)施例2相同，只是在漂白之前，將GUS——III型粉碎分級(jí)機(jī)出來的粉送入濕式盤式攪拌磨，磨到2500目-6250目再進(jìn)行漂白、水洗、脫水、烘干、煅燒、粉碎。
圖4為實(shí)施例4。它是針對(duì)鐵、鈦含量低的煤系高嶺巖煅燒加工方法。它不需漂白水洗脫水烘干工序，是干法生產(chǎn)流程。
圖5為實(shí)施例5。它是針對(duì)鐵、鈦含量低且硬度比煤系高嶺巖硬度大的雜質(zhì)也少的煤系高嶺巖煅燒加工方法。它不需粉碎除雜和漂白水洗脫水和烘干工序，是一個(gè)更為簡(jiǎn)單的干法加工方法。
權(quán)利要求
1.一種煤系高嶺巖煅燒粉加工方法，它包括五種工藝流程(1)水洗手選—破碎—粗粉碎除雜—漂白水洗脫水干燥—粉碎除雜—煅燒—粉碎分級(jí)(對(duì)輕燒粉可省去這道工序)—包裝；(2)水洗手選—破碎—粉碎除雜—漂白水洗脫水—烘干、煅燒—粉碎分級(jí)—包裝；(3)水洗手選—破碎—粉碎除雜—濕法粉碎—漂白水洗脫水—烘干、煅燒—粉碎分級(jí)—包裝；(4)水洗手選—破碎—粗粉碎除雜—粉碎除雜—煅燒—粉碎分級(jí)(對(duì)輕燒粉可省去這一工序)—包裝；(5)水洗手選—破碎—粉碎除雜—煅燒—粉碎分級(jí)(對(duì)輕燒粉可省去這一工序)—包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤系高嶺巖煅燒粉加工方法，其特征在于(1)利用自己研制的帶二級(jí)自動(dòng)除雜裝置的GUS——I型粉碎機(jī)，將硬度比煤系高嶺巖大的雜質(zhì)除去；(2)用離心的方法將粗粉碎后硬度比煤系高嶺巖大的雜質(zhì)除去。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤系高嶺巖煅燒粉加工方法，其特征在于(1)用0.01％-0.015％硫酸或鹽酸，0.01％的六偏磷酸鈉，0.01％的三聚磷酸鈉和0.5％-1％的連二亞硫酸鈉組成的漂白合劑對(duì)物料進(jìn)行漂白；(2)用5％-15％的硫酸或鹽酸對(duì)物料進(jìn)行漂白。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤系高嶺巖煅燒粉加工方法，其特征在于(1)利用自行研制的產(chǎn)量大、能耗低且加工過程對(duì)產(chǎn)品污染極小(萬分之一以下)的GUS——III型粉碎分級(jí)裝置對(duì)物料進(jìn)行粉碎；(2)利用GUS——III型粉碎分級(jí)機(jī)中安裝的高梯度強(qiáng)磁場(chǎng)(表面場(chǎng)強(qiáng)達(dá)5000-20000高斯)的磁選裝置去除物料中殘存的鐵雜質(zhì)；(3)利用磁選裝置中的旋轉(zhuǎn)裝置或兩個(gè)以上的通道，及時(shí)排除選出的磁性雜質(zhì)，防止堵塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤系高嶺巖煅燒粉加工方法，其特征在于物料被加工成800目或800目以上才進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒，處于動(dòng)態(tài)翻滾中的超細(xì)粉燒得快、燒得透、燒得均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤系高嶺巖煅燒粉加工方法，其特征在于(1)將回轉(zhuǎn)窯尾部加長(zhǎng)，利用通道加長(zhǎng)部分的余熱對(duì)物料進(jìn)行烘干，無須用單獨(dú)的烘干爐對(duì)物料進(jìn)行烘干；(2)煅燒分輕燒和重?zé)?，輕燒溫度為700-960℃，重?zé)郎囟葹?050-1250℃。
全文摘要
一種煤系高嶺巖煅燒加工方法。它是用自行研制的超高速旋流粉碎分級(jí)裝置(正申請(qǐng)專利)和除雜設(shè)備(正在申請(qǐng)專利)和除雜工藝將礦山來的大塊煤系高嶺巖加工成800目—2500目超細(xì)粉。經(jīng)700—960℃或1050—1250℃煅燒而成的白度在88度—97度的吸附力極強(qiáng)的活性物質(zhì)。加上盤式攪拌磨和水力旋流器,可制得6250目煅燒粉和水洗粉。水洗手選—破碎—粉碎除雜—濕法粉碎—漂白水洗脫水—烘干、煅燒—粉碎分級(jí)—包裝；
文檔編號(hào)B02C23/00GK1269265SQ99116119
公開日2000年10月11日 申請(qǐng)日期1999年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月5日
發(fā)明者高國儒 申請(qǐng)人:高國儒