頁巖切削制粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及采礦機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及頁巖切削制粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，建筑材料如墻地磚、頁巖磚、陶瓷磚的用量越來越大，需要開采大量的石粉，目前常用的開采方式主要有爆破和切割，爆破方式需要經(jīng)鉆孔、炸破、破碎、過篩等多道工序，采用整體切割方式進(jìn)行開采，仍需要石塊再經(jīng)破碎、粉碎、過篩工序才能完成，開采的成本高，設(shè)備投資及人工耗費大，爆破方式危險性大。當(dāng)然，也有人采用切割方式完成上述作業(yè)，但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計和其它原因效果不好，且達(dá)不到用戶對細(xì)度的要求，只好又采取粉碎、過篩等操作，浪費時間和人力。
[0003]目前，市場上已經(jīng)有了一些頁巖切削制粉機(jī)，但是這些機(jī)器大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率較低的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種頁巖切削制粉機(jī)，以改善上述問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本頁巖切削制粉機(jī)包括行進(jìn)裝置，所述行進(jìn)裝置包括多個車輪、設(shè)置于所述車輪上的底盤以及設(shè)置于所述底盤上的發(fā)動機(jī)和駕駛室，所述底盤上從前到后依次設(shè)置有頁巖切削裝置、頁巖輸送裝置、頁巖收集裝置。
[0007]所述頁巖切削裝置包括固定連接于所述底盤上的固定桿、設(shè)置于所述固定桿上的切削滾刀以及驅(qū)動所述切削滾刀轉(zhuǎn)動的切削電機(jī)，所述頁巖輸送裝置包括設(shè)置于所述底盤上的輸送電機(jī)、由所述輸送電機(jī)驅(qū)動的主動輪、從動輪以及套設(shè)于所述主動輪和從動輪上的輸送帶，所述主動輪位于所述底盤前端，所述從動輪位于所述底盤后端且高于所述主動輪。
[0008]所述頁巖收集裝置包括設(shè)置于所述從動輪下方的篩網(wǎng)、設(shè)置于篩網(wǎng)下方的第一收集槽、設(shè)置于第一收集槽一側(cè)的第二收集槽以及設(shè)置于所述第二收集槽上方的破碎裝置。所述篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，其較低的一側(cè)設(shè)置有原料出口，所述破碎裝置包括多對破碎滾輪和驅(qū)動所述破碎滾輪的破碎電機(jī)，所述原料出口位于所述破碎滾輪正上方。
[0009]本頁巖切削制粉機(jī)的工作原理和過程是這樣的:首先切削電機(jī)帶動切削滾刀轉(zhuǎn)動以對頁巖進(jìn)行切削；被切削下來的頁巖原料在切削滾刀的帶動下從飛入頁巖輸送裝置的前端；然后在輸送帶的輸送下達(dá)到頁巖輸送裝置的后端，最終落到從動輪下方的篩網(wǎng)上；頁巖原料中尺寸較小的顆粒會直接穿過篩網(wǎng)落入第一收集槽內(nèi)，其余的尺寸較大的顆粒則會沿篩網(wǎng)的傾斜方向向下滑動，并落入破碎滾輪上；破碎滾輪會對這些加大的頁巖碎塊進(jìn)行擠壓粉碎，以達(dá)到用戶對頁巖顆粒細(xì)度的要求，最后再落到下方的第二收集槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述固定桿上設(shè)置有支撐板，所述切削電機(jī)和主動輪均固定連接于所述支撐板上。
[0011]由于切削滾刀位于整個設(shè)備的前端，因此如果將切削電機(jī)設(shè)置于底盤上，就會從很大程度上增加切削電機(jī)和切削滾刀之間的傳動距離，從而使整個傳動變得不穩(wěn)定，影響整個頁巖切削裝置的正常工作。
[0012]因此，本設(shè)備設(shè)置了一個支撐板，用于放置切削電機(jī)，以減小傳動距離，保證傳動的穩(wěn)定。同時，由于主動輪靠近切削滾刀，因此也設(shè)置于支撐板上，從而優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使其受力更加合理。
[0013]進(jìn)一步地，所述切削電機(jī)與所述切削滾刀之間通過三角帶傳動。
[0014]三角帶傳動具有帶與輪接觸良好，打滑小，傳動比相對穩(wěn)定，運行平穩(wěn)等優(yōu)點。為了保證切削滾刀穩(wěn)定恒速地轉(zhuǎn)動，需要盡可能避免傳動的平穩(wěn)性，而三角帶傳動可以很好地滿足上述要求。
[0015]進(jìn)一步地，所述固定桿遠(yuǎn)離所述底盤的一端設(shè)置有液壓伸縮桿，所述切削滾刀連接于所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離所述固定桿的一端，所述底盤上設(shè)置有用于為所述液壓伸縮桿提供動力的液壓泵。
[0016]設(shè)置液壓伸縮桿的目的在于使切削滾刀在沒有運轉(zhuǎn)時可以向上收起，以便整個設(shè)備可以通過行進(jìn)裝置輕松流暢地前行，有效避免前行過程中切削滾刀與路面的障礙物發(fā)生碰撞的可能。
[0017]進(jìn)一步地，所述主動輪和從動輪之間設(shè)置有多個支撐輪，多個支撐輪均設(shè)置于所述輸送帶的下方。
[0018]由于頁巖輸送裝置從前到后貫穿整個底盤，因此其長度較大，而頁巖碎塊的重量又較大，因此中部設(shè)置支撐輪可以對頁巖輸送裝置形成有效地支撐，保證整個裝置的支撐運行。
[0019]進(jìn)一步地，所述輸送電機(jī)與所述主動輪之間通過平型帶傳動。
[0020]由于頁巖輸送裝置的作用緊緊在于輸送頁巖碎塊，因此對傳動的要求不高，采用普通的平型帶即可滿足其要求，同時平型帶的成本也相對較低。
[0021]進(jìn)一步地，所述破碎滾輪設(shè)置有兩對，沿豎直方向間隔設(shè)置。
[0022]沿豎直方向設(shè)置兩對破碎滾輪的目的在于有效地對尺寸較大的頁巖碎塊進(jìn)行充分地破碎，使其能夠滿足用戶對切削得到的頁巖顆粒細(xì)度的要求。
[0023]進(jìn)一步地，所述破碎滾輪上設(shè)置有多個刀片。
[0024]刀片可以對經(jīng)過破碎滾輪的頁巖碎塊進(jìn)行切削粉碎，優(yōu)化破碎滾輪的破碎效果。
[0025]進(jìn)一步地，所述破碎滾輪的兩側(cè)設(shè)置有隔離板，兩個隔離板之間設(shè)置有水平的連接桿，所述破碎滾輪轉(zhuǎn)動連接于連接桿上。
[0026]設(shè)置隔離板的目的在于對破碎滾輪進(jìn)行隔離，以防止破碎的頁巖碎塊飛濺，對整個設(shè)備造成破壞。
[0027]進(jìn)一步地，所述主動輪和從動輪之間設(shè)置有兩個變向輪，其中一個抵住位于上部的輸送帶，另一個抵住位于下部的輸送帶。
[0028]設(shè)置變向輪的目的在于使輸送帶的前端變得更平緩，以便被切削的頁巖碎石更輕松容易地落到頁巖輸送裝置上，進(jìn)而開始后續(xù)的破碎和收集。
[0029]本實用新型的有益效果是:
[0030]本頁巖切削制粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，可以高效地完成對頁巖的切削、輸送、破碎以及收集，以滿足人們對粉末狀的頁巖原料的需求。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0032]圖1為本實用新型實施例提供的頁巖切削制粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記匯總:車輪100 ;底盤200 ;駕駛室300 ；
[0034]固定桿400 ;液壓伸縮桿420 ;切削滾刀440 ；
[0035]支撐板460 ;輸送帶500 ;主動輪520 ;變向輪540 ；
[0036]支撐輪560 ;從動輪580 ;篩網(wǎng)600 ;破碎滾輪700 ；
[0037]第一收集槽800。
【具體實施方式】
[0038]目前市場上的頁巖切削制粉機(jī)大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率較低的問題。
[0039]針對上述問題，本技術(shù)方案提供了一種頁巖切削制粉機(jī)，本頁巖切削制粉機(jī)通過合理地設(shè)置各部分的位置，有效簡化了整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)，并且同樣可以高效地完成頁巖的切削、輸送、破碎和收獲。
[0040]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0041]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0043]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0044]參照圖1，本頁巖切削制粉機(jī)包括行進(jìn)裝置，所述行進(jìn)裝置包括多個車輪100、設(shè)置于所述車輪100上的底盤200以及設(shè)置于所述底盤200上的發(fā)動機(jī)和駕駛室300，所述底盤200上從前到后依次設(shè)置有頁巖切削裝置、頁巖輸送裝置、頁巖收集裝置。
[0045]所述頁巖切削裝置包括固定連接于所述底盤200上的固定桿400、設(shè)置于所述固定桿400上的切削滾刀440以及驅(qū)動所述切削滾刀440轉(zhuǎn)動的切削電機(jī)，所述頁