三截切削式梯田開平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于梯田開墾裝置，特別是屬于切削式的梯田開墾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前梯田開墾普遍采用推土機、拖拉機、挖掘機、裝載機等設(shè)備。這些設(shè)備工作時不能連續(xù)推進作業(yè)，在采掘時的阻力大。也有使用一種拋擲機，可以連續(xù)作業(yè)，但拋擲部件速度高，磨損嚴重，功率浪費大，取土方式仍采用鏟取式的，阻力大，修筑的梯田不規(guī)范。
[0003]國內(nèi)有鎬式梯田開墾裝置專利，是在螺旋軸上固定了刨土的鎬，可以正反轉(zhuǎn)工作，機械傳動，可以安裝在拖拉機、推土機上使用，存在有缺陷:如附圖1所示，因為機體橫向進給的存在，鎬頭切削刃運行規(guī)跡與鎬的另一頭實事上是不重合的，另一頭會與生土面發(fā)生摩擦，功耗因橫向進給速度的增大而急劇上升，以致不能工作；其機體短，不能適應(yīng)寬幅的梯田；機械傳動靈活性差，故障率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述梯田開墾裝置存在的缺陷，本發(fā)明研發(fā)了一種三截切削式梯田開平
>J-U ρ?α裝直。
[0005]本發(fā)明三截切削式梯田開平裝置的解決方案是:一種三截切削式梯田開平裝置，包括切削主機，其特征是，所述的切削主機替代側(cè)翻式裝載機的鏟斗鉸接在側(cè)翻式裝載機上，在側(cè)翻式裝載機的兩側(cè)通過鉸軸鉸接了左側(cè)螺旋輸送機和右側(cè)螺旋輸送機，并且分別聯(lián)接了鉸接式安裝的液壓缸，液壓缸伸長可以帶動左螺旋輸送機或右螺旋輸送機由兩側(cè)轉(zhuǎn)動到切削式主機的左端或者右端；所述的切削主機包括一個主軸，主軸均布有切削刀，主軸由兩個吊軸承座聯(lián)接在機殼上，主軸上還安裝了齒輪傳動箱，齒輪傳動箱的輸入軸與液壓馬達相聯(lián)；所述的左側(cè)螺旋輸送機與右側(cè)螺旋輸送機結(jié)構(gòu)相同，左右對稱制作安裝，都包括一個長軸，長軸均布螺旋葉片，長軸靠切削主機的一邊由吊軸承座聯(lián)接在機殼上，長軸的另一頭沿圓周均勻固定了幾個撥料板，還通過F型軸承座聯(lián)接在機殼的端板上，長軸的軸頭與液壓馬達聯(lián)接。
[0006]所述的切削刀包括刀頭和刀柄。
[0007]所述的切削刀的刀頭和刀柄鉸接。
[0008]所述的刀頭的頂部中間位置有凸臺。
[0009]所述的刀頭的含刀柄的空腔呈楔形。
[0010]所述的刀頭的兩頭分別固定了刀片。
[0011]所述的刀柄上的斜板與主軸軸心線呈空間45度安裝。
[0012]所述的切削主機上的液壓馬達可以左、右兩個方向轉(zhuǎn)動工作。
[0013]所述的切削主機的齒輪箱上固定了鏟土刀。
[0014]所述的左螺旋輸送機和右螺旋輸送機的軸心線與地面傾斜，輸出端抬高。
[0015]本發(fā)明三截切削式梯田開平裝置的優(yōu)點是，切削主機可以左、右兩個方向轉(zhuǎn)動工作，以適應(yīng)地形，可以沿山坡逆時針或順時針工作；逆時針工作時，左側(cè)螺旋輸送機收起，右側(cè)螺旋輸送機轉(zhuǎn)動到切削主機的輸出端，接著轉(zhuǎn)運土壤，可以適應(yīng)不同的幅寬，反之亦然；上路時，兩側(cè)的螺旋輸送機收起，不影響交通；由于裝載在側(cè)翻式裝載機上，容易形成反坡梯田；選用液壓傳動靈活、轉(zhuǎn)速可調(diào)，力量大；各運轉(zhuǎn)部件的液壓傳動獨立設(shè)置，避免了現(xiàn)有技術(shù)機械傳動中，切削主機與螺旋輸送機離合時需要的很高的銜接精度。
【附圖說明】
[0016]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)工作時存在的缺陷分析示意圖；
附圖2為本發(fā)明的裝配使用俯視圖；
附圖3為本發(fā)明的裝配使用正視圖；
附圖4為本發(fā)明切削主機的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為本發(fā)明附圖4的A-A剖視圖；
附圖6為本發(fā)明附圖4的F-F剖視圖；
附圖7為本發(fā)明附圖4的C-C剖視圖；
附圖8為本發(fā)明附圖4的D-D剖視圖；
附圖9為本發(fā)明右側(cè)螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖10為本發(fā)明附圖9的B-B剖視圖；
附圖11為本發(fā)明切削刀的正視圖；
附圖12為本發(fā)明切削刀的俯視圖；
附圖13為本發(fā)明切削刀的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合附圖2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13說明本發(fā)明的一個實施例。
[0018]本發(fā)明一種三截切削式梯田開平裝置，包括切削主機9，所述的切削主機9替代側(cè)翻式裝載機66的鏟斗通過鉸軸8、鉸軸11和鉸軸10鉸接在側(cè)翻式裝載機66上，在側(cè)翻式裝載機66的兩側(cè)通過鉸軸7和鉸軸14，分別鉸接了左側(cè)螺旋輸送機4和右側(cè)螺旋輸送機13。液壓缸5的一頭通過鉸軸67鉸接在裝載機66上，另一頭通過鉸軸6鉸接在左側(cè)螺旋輸送機4上，液壓缸5伸長可以帶動左側(cè)螺旋輸送機4繞鉸軸7旋轉(zhuǎn)到切削式主機9的左端頭。液壓缸2的一頭通過鉸軸I鉸接在裝載機66上，另一頭通過鉸軸3鉸接在右側(cè)螺旋輸送機13上，液壓缸2伸長可以帶動右側(cè)螺旋輸送機13繞鉸軸14旋轉(zhuǎn)到切削主機9的右端。
[0019]所述的切削主機9包括一個主軸24，主軸24上均布有切削刀23。主軸24由結(jié)構(gòu)相同的吊軸承座21和吊軸承座22聯(lián)接在機殼16上，吊軸承座21和吊軸承座22分別包括短軸63，在短軸63外固定了軸套64 ;座體60是分體式的，其外側(cè)固定了鏟土刀17和鏟土刀20，座體60的內(nèi)側(cè)還固定了分體式的襯套61，襯套61的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置了油封62。在短軸63的兩端固定了法蘭65，法蘭65與主軸24上的法蘭59通過螺栓聯(lián)接在一起。主軸24上還安裝了齒輪傳動箱19，齒輪傳動箱19包括輸入軸56，輸入軸56通過軸承48支撐在箱體46上，其軸頭與液壓馬達15聯(lián)接，軸承48的外側(cè)還加裝了透蓋57和悶蓋45，在透蓋57內(nèi)孔上安裝了油封55，輸入軸56上固定了齒輪47 ;所述的齒輪傳動箱19的中間軸53上固定了齒輪54，兩頭有軸承48，端頭由悶蓋45密封；所述的齒輪傳動箱19的輸出軸51上固定了齒輪58，在輸出軸51的兩端還固定了法蘭50，通過螺栓與主軸24上的法蘭52固定在一起，維修時可以此斷開。所述的液壓馬達15固定在機殼16上，機殼16上還固定了鏟刀34。
[0020]所述的左側(cè)螺旋輸送機4與右側(cè)螺旋輸送機13結(jié)構(gòu)相同，左右對稱制作安裝，都包括一個長軸26，長軸26上通過鋼釘28均布固定了螺旋葉片27，長軸26的一邊由吊軸承座25聯(lián)接在機殼32上，吊軸承25上還固定了鏟土刀12，機殼32上還固定了鏟刀33，所述的吊軸承座25與前述的吊軸承座21和吊軸承座22結(jié)構(gòu)相同。長軸26的另一頭通過F型軸承座30