輪2。在螺旋條轉(zhuǎn)軸12和變隙軸14的下方設(shè)置有蠶蛹輸送帶11，蠶蛹輸送帶11采用平型橡膠帶，也可以采用網(wǎng)狀鋼絲帶等常見的輸送帶結(jié)構(gòu)。蠶蛹輸送帶11張拉于輸送帶主動輥10和輸送帶從動輥4之間，輸送帶主動輥10的一側(cè)軸端上裝有傳動輥鏈輪。在軸座支架9上安裝有變速箱8和電動機(jī)7，電動機(jī)7的輸送軸通過聯(lián)軸器與變速箱8的輸入軸相連接，變速箱8的輸出軸上裝有變速箱鏈輪，鏈條6繞過每一螺旋條轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動鏈輪2、變速箱鏈輪及傳動輥鏈輪而使之相互動連接。在傳動鏈條上還嚙合有張緊輪3，以調(diào)節(jié)鏈條的張力。
[0018]如圖3所示，呈端板結(jié)構(gòu)的軸座I上開有螺旋條轉(zhuǎn)軸安裝孔15和變隙軸安裝孔16，螺旋條轉(zhuǎn)軸安裝孔15為軸承安裝孔，變隙軸安裝孔16為長腰孔，以便調(diào)節(jié)螺旋條轉(zhuǎn)軸12和變隙軸14間的縫隙大小。
[0019]圖4示出了一對螺旋條轉(zhuǎn)軸12和與之對應(yīng)的變隙軸14的安裝結(jié)構(gòu)。螺旋條轉(zhuǎn)軸12的兩端分別通過軸承可轉(zhuǎn)動地支承于與該端對應(yīng)軸座I的螺旋條轉(zhuǎn)軸安裝孔15中，螺旋條轉(zhuǎn)軸12的外伸端安裝有轉(zhuǎn)軸鏈輪2，該轉(zhuǎn)軸鏈輪2與鏈條6相嚙合。變隙軸14的兩側(cè)分別固定安裝于與該端對應(yīng)軸座I的變隙軸安裝孔16中。
[0020]如圖5、圖6所示，變隙軸14主體上為細(xì)長的圓柱軸，在圓柱軸上依次削平有二級間隙平面17和三級間隙平面18。如圖7所示，螺旋條轉(zhuǎn)軸12也為圓柱軸，其兩端設(shè)置有軸承頸，一端還設(shè)置有鏈輪頸，在螺旋條轉(zhuǎn)軸12上固定包纏有螺旋條13，該螺旋條13為呈彈簧狀的螺旋絲條，螺旋絲條的鋼絲直徑為2mm，螺旋絲條的螺距t=25mm，優(yōu)選地螺旋條13的螺距t=15mm-120mm。在圖4所示中，變隙軸14上的二級間隙平面17和三級間隙平面18面向螺旋條轉(zhuǎn)軸12，故而變隙軸14的圓柱面、二級間隙平面17和三級間隙平面18與螺旋條轉(zhuǎn)軸12之間依次形成縫隙逐漸增大的三級分選間隙，該三級具有不同縫隙大小的分選間隙包括一級間隙a、二級間隙b和三級間隙C。根據(jù)蠶品種和不同品系一級間隙a優(yōu)選在5mm一8mm之間。二級間隙b優(yōu)選在8mm-12mm，三級間隙c優(yōu)選在15mm-120mm。當(dāng)然變隙軸14還可以削平有三個依次沿軸向布置的間隙平面，構(gòu)成一級間隙平面、二級間隙平面17和三級間隙平面18，該三個間隙平面與螺旋條轉(zhuǎn)軸12之間同樣構(gòu)成一級間隙a、二級間隙b和三級間隙C。
[0021]實施例二:
本實施例與上述實施例的不同之處在于:本實施例中螺旋條轉(zhuǎn)軸12上的螺旋條13為與螺旋條轉(zhuǎn)軸12本體設(shè)為一體的螺旋狀凸筋結(jié)構(gòu)，或者其螺旋條13為裝于螺旋條轉(zhuǎn)軸本體上的細(xì)長螺旋葉片。如圖8所示，本實施例中的變隙軸14為具有三段直徑依次變小的階梯軸，該階梯軸不同段的圓柱面與螺旋條轉(zhuǎn)軸12之間形成縫隙依次增大的三級分選間隙，該三級分選間隙仍包括一級間隙a、二級間隙b和三級間隙C。本實施例中，在螺旋條轉(zhuǎn)軸12和變隙軸14下方設(shè)置有三條相互平行布置的蠶蛹輸送帶11，該三根蠶蛹輸送帶分別與一級間隙a、二級間隙b和三級間隙c相對應(yīng)，以便將對應(yīng)間隙落下的蠶蛹輸送出去。
[0022]上述舉出了本發(fā)明的一些實施方式，但本發(fā)明并局限于上述實施例。在不違背本發(fā)明基本原理的情況下，還可作出許多的改進(jìn)和變換，如:軸座上支承的螺旋條轉(zhuǎn)軸和變隙軸的對數(shù)不限于I對或8對，而應(yīng)根據(jù)蠶蛹分選量確定其對數(shù)。變隙軸既可固定，也可以是轉(zhuǎn)動的，甚至其上也設(shè)有螺旋條。螺旋條轉(zhuǎn)軸12上的螺旋條13既可以是等螺距的絲條，也可采用不等螺距的結(jié)構(gòu)。螺距條轉(zhuǎn)軸和變隙軸之間既可形成三級分選間隙，也可形成四級、五級或更多級分選間隙，甚至僅采用二級分選間隙。軸座I既可采用端板式結(jié)構(gòu)，更可以采用軸承座等常見的支承軸的結(jié)構(gòu)形式。
【主權(quán)項】
1.一種蠶蛹分選機(jī)，包括軸座(I)，其特征在于:所述軸座(I)上至少支承有一對相互間隔設(shè)置的螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)和變隙軸(14)，在螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)和變隙軸(14)之間至少形成三級具有不同縫隙大小的分選間隙；在所述螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置有螺旋條(13)，該螺旋條(13)的螺距至少為15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:所述三級具有不同縫隙大小的分選間隙包括依次增大的一級間隙a、二級間隙b和三級間隙C，該一級間隙a=5mm-8mm，二級間隙b=8mm-12mm，三級間隙c=12mm_15_ ;所述螺旋條(13)的螺距t=15mm-120mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:所述螺旋條(13)為固定包纏于螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)上的螺旋絲條；所述變隙軸(14)為圓柱軸，在該圓柱軸上設(shè)置有二級間隙平面(17)和三級間隙平面(18)，該變隙軸(14)的圓柱面、二級間隙平面(17)和三級間隙平面(18)與螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)之間依次形成三級分選間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:所述螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)可轉(zhuǎn)動支承于軸座(I)上，所述變隙軸(14)則固定安裝于軸座(I)上，變隙軸(14)上的二級間隙平面(17)和三級間隙平面(18)面向螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:所述軸座(I)為位于螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)和變隙軸(14)兩端的端板，軸座(I)固定安裝于軸座支架(9)上，螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)與電動機(jī)(7 )傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:在所述螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)和變隙軸(14)的下方設(shè)置有蠶蛹輸送帶(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:所述螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)上裝有轉(zhuǎn)軸鏈輪(2 )，所述蠶蛹輸送帶(11)的輸送帶主動輥(10 )上也裝有傳動輥鏈輪，轉(zhuǎn)軸鏈輪(2 )和傳動輥鏈輪通過鏈條(6 )與變速箱(8 )傳動連接，變速箱(8 )由電動機(jī)(7 )驅(qū)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:所述螺旋條(13)為設(shè)置于螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)上的螺旋狀凸筋或螺旋葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:所述變隙軸(14)為具有三段直徑依次變小的階梯軸，該階梯軸分別與螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)之間形成縫隙依次增大的三級分選間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蠶蛹分選機(jī)，其特征在于:在所述螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)和變隙軸(14)的下方設(shè)置有三條相互平行布置的蠶蛹輸送帶(11)，該蠶蛹輸送帶(11)分別與螺旋條轉(zhuǎn)軸(12)和變隙軸(14)形成的一級間隙a、二級間隙b和三級間隙c相對應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種蠶蛹分選機(jī)，包括軸座，所述軸座上至少支承有一對相互間隔設(shè)置的螺旋條轉(zhuǎn)軸和變隙軸，在螺旋條轉(zhuǎn)軸和變隙軸之間至少形成三級具有不同縫隙大小的分選間隙；在所述螺旋條轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋條，該螺旋條的螺距至少為15mm。所述三級具有不同縫隙大小的分選間隙包括依次增大的一級間隙a、二級間隙b和三級間隙c，該一級間隙a=5mm-8mm，二級間隙b=8mm-12mm,三級間隙c=12mm-15mm；所述螺旋條的螺距t=15mm-120mm。本發(fā)明的分選機(jī)具有分選速度快，能有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，廣泛適用于蠶蛹和蠶繭的篩分選擇中。
【IPC分類】B07B13-04, A01K67-04
【公開號】CN104521907
【申請?zhí)枴緾N201410825775
【發(fā)明人】王曙, 王堅
【申請人】東臺市智航機(jī)電科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月28日