甘蔗收割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于將田地里的甘蔗切斷根部并收集的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國南方的甘蔗資源豐富,但甘蔗資源的利用卻并不理想。甘蔗的收割效率及收割的質(zhì)量好壞直接影響到后續(xù)的輸送、剝?nèi)~等工序,因而將田地里的甘蔗切斷根部并收集的工作十分關(guān)鍵?,F(xiàn)有的甘蔗收割一般有手工收割和收割機收割。由于手工是對甘蔗進行逐根收割,勞動強度大,效率低,但手工收割的甘蔗質(zhì)量比較穩(wěn)定。收割機一般采用在動力車前方安裝收割裝置對甘蔗進行收割,收割裝置的底部安裝刀盤,經(jīng)過動力車刀盤的甘蔗被切斷根部倒地,由于刀盤只能提供一個方向的切割力,而甘蔗在切斷時埋在土里的蔗根受到拉力,因而只有刀盤切割甘蔗容易造成蔗桿的受力斷裂,甚至傷及蔗根,極大地影響了甘蔗第二年的成活。另外,收割裝置一般在刀盤左右兩側(cè)還設(shè)有倒扶裝置,將被刀盤砍斷的甘蔗扶起。倒扶裝置一般為傾斜的外部帶有滾勁的滾筒,滾筒由電機驅(qū)動滾動,在田地上沿行走方向?qū)⒈磺袛嗟母收徵P起,滾筒滾動,滾筒上的滾勁將鏟起的甘蔗纏繞卷起,起到倒扶收集的效果。但是,甘蔗倒地的方向并都是沿動力車行走的方向,因而扶起甘蔗的效果不佳,之后還要解決甘蔗蔗葉纏繞在倒扶裝置上的不易進入輸送工序的問題,十分不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種甘蔗收割裝置,以解決現(xiàn)有的甘蔗收割裝置切割時損傷甘蔗、拉傷蔗根的問題。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:本甘蔗收割裝置包括安裝在動力車車架前端上的左、右兩組豎直設(shè)置舉升裝置,每組所述舉升裝置包括一個鉸接在所述車架上部的支柱和一個鉸接在所述車架下部的主升油缸,所述支柱上部彎曲,所述主升油缸的動力輸出端連接在所述支柱彎曲部位,兩組所述舉升裝置的支柱頂部鉸接有一套扒輥架,所述扒輥架的下端鉸接有扒輥,所述扒輥包括相互鉸接的至少兩個帶齒的扒臂框;所述支柱的彎曲部位上設(shè)有驅(qū)動所述扒輥架沿兩個所述支柱頂部鉸接處擺動的支柱油缸;所述車架前方還設(shè)有切斷裝置,所述切斷裝置包括上、下兩塊相互配合的切刀,所述切刀的前端刀刃部呈一排橫置的齒排形狀,上面一塊所述切刀的一側(cè)連接有由動力機驅(qū)動的動力傳動裝置。
[0005]上述技術(shù)方案中,更為具體的方案可以是:所述切斷裝置連接有輸送裝置,所述輸送裝置包括有傾斜向上的輸送斗,所述輸送斗內(nèi)設(shè)有輸送帶,所述輸送帶設(shè)有多排橫排的向上凸起的齒。
[0006]進一步的:所述輸送斗的兩側(cè)邊向外傾斜。
[0007]進一步的:所述車架的后端設(shè)有支撐所述輸送裝置后端的支撐架,所述支撐架的上端與所述輸送裝置的下部鉸接,在所述車架前部設(shè)有支撐并驅(qū)動所述輸送裝置前端向上升起和下降的輸送油缸。
[0008]進一步的:所述扒輥鉸接軸的兩端分別設(shè)有動力機和制動裝置。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本甘蔗收割裝置采用扒輥扶住待割甘蔗,對甘蔗形成一個受力支撐點,均衡了甘蔗的切割力,加之下方的切斷裝置使用雙向受力的剪切方式,使甘蔗在切割時不易斷裂,對蔗根的拉力也大大減少,極大降低了收割甘蔗時對蔗桿和蔗根的傷害;由主升油缸驅(qū)動的連接在支柱頂部的,可以根據(jù)甘蔗倒下的方向改變扒蔗方向,使非動力車行駛方向倒下的甘蔗也可以很方便的扶起并收集;制動裝置的設(shè)置可以控制扒輥是否旋轉(zhuǎn);
2、本甘蔗收割裝置的上下帶橫齒排的切刀橫向相對移動,即下方的切刀固定不動,上方的切刀相對橫向移動,切斷甘蔗,相比多個刀盤旋轉(zhuǎn)切割的切斷效果更佳,而且結(jié)構(gòu)簡單,成本低;
3、本甘蔗收割裝置的輸送裝置的輸送斗內(nèi)設(shè)有輸送帶,輸送帶設(shè)有多排橫排的向上凸起的齒,甘蔗倒至輸送斗的輸送帶上,被夾持在齒間,帶動甘蔗向上移動,輸送斗的兩側(cè)側(cè)壁向外傾斜,以保證甘蔗落到輸送斗底部的輸送帶上;
4、本甘蔗收割裝置的輸送裝置后端鉸接有支撐桿,前部有輸送油缸,可以使輸送裝置的前端連同切斷裝置一起升起和落下,以適合不同的蔗田環(huán)境;
本甘蔗收割裝置通過簡單的結(jié)構(gòu),即可以很好的實現(xiàn)甘蔗切斷和倒扶收集,使用方便,且制造成本低,適用于各種面積各種規(guī)模蔗田甘蔗的收割。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的主視圖;
圖2是本發(fā)明實施例的俯視圖;
圖3是本發(fā)明實施例的左視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步詳述:
如圖1、圖2、圖3所示的本甘蔗收割裝置,它包括帶行走輪I的動力車車架2,安裝在動力車車架2前端上的左、右兩組豎直設(shè)置舉升裝置,每組所述舉升裝置包括一個鉸接在車架2上部的支柱6和一個鉸接在車架2下部的主升油缸15,支柱6上部彎曲,主升油缸15的動力輸出端連接在支柱2的彎曲部位,兩組所述舉升裝置的支柱6頂部鉸接有一套扒輥架8,扒輥架8的下端鉸接有扒輥,所述扒輥鉸接軸的兩端分別設(shè)有動力機20和制動裝置19。所述扒輥包括相互鉸接的至少兩個帶齒10的扒臂框9。支柱2的彎曲部位上設(shè)有驅(qū)動扒輥架8沿兩個支柱6頂部鉸接處擺動的支柱油缸7。
[0012]車架2前方還設(shè)有切斷裝置,所述切斷裝置包括上、下兩塊相互配合的切刀11,切刀11的前端刀刃部呈一排橫置的齒排形狀,上面一塊切刀5的一側(cè)連接有由動力機驅(qū)動的動力傳動裝置,該動力傳動裝置包括連接有動力機的變速器14,變速器14的一個輸出軸為偏心軸12,上面一塊切刀5的一側(cè)連接有推動桿13,推動桿13連接在偏心軸12上。所述切斷裝置連接有輸送裝置,所述輸送裝置包括有傾斜向上的輸送斗5,輸送斗5的兩側(cè)邊向外傾斜,以便將甘蔗導向進入輸送斗5內(nèi)部,輸送斗5內(nèi)設(shè)有輸送帶17,輸送帶17設(shè)有多排橫排的向上凸起的齒18。甘蔗倒至輸送斗5的輸送帶17上,被夾持在齒18間,帶動甘蔗向上移動。所述切斷裝置固定安裝在所述輸送裝置的前端。
[0013]車架2的后端設(shè)有支撐所述輸送裝置后端的支撐架2,支撐架2的上端與所述輸送裝置的下部鉸接,在車架2前部設(shè)有支撐并驅(qū)動所述輸送裝置前端向上升起和下降的輸送油缸16??梢允馆斔脱b置的前端連同切斷裝置一起升起和落下,以適合不同的蔗田環(huán)境。
【主權(quán)項】
1.一種甘蔗收割裝置,其特征在于:包括安裝在動力車車架前端上的左、右兩組豎直設(shè)置舉升裝置,每組所述舉升裝置包括一個鉸接在所述車架上部的支柱和一個鉸接在所述車架下部的主升油缸,所述支柱上部彎曲,所述主升油缸的動力輸出端連接在所述支柱彎曲部位,兩組所述舉升裝置的支柱頂部鉸接有一套扒輥架,所述扒輥架的下端鉸接有扒輥,所述扒輥包括相互鉸接的至少兩個帶齒的扒臂框;所述支柱的彎曲部位上設(shè)有驅(qū)動所述扒輥架沿兩個所述支柱頂部鉸接處擺動的支柱油缸; 所述車架前方還設(shè)有切斷裝置,所述切斷裝置包括上、下兩塊相互配合的切刀,所述切刀的前端刀刃部呈一排橫置的齒排形狀,上面一塊所述切刀的一側(cè)連接有由動力機驅(qū)動的動力傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗收割裝置,其特征在于:所述切斷裝置連接有輸送裝置,所述輸送裝置包括有傾斜向上的輸送斗,所述輸送斗內(nèi)設(shè)有輸送帶,所述輸送帶設(shè)有多排橫排的向上凸起的齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甘蔗收割裝置,其特征在于:所述輸送斗的兩側(cè)邊向外傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的甘蔗收割裝置,其特征在于:所述車架的后端設(shè)有支撐所述輸送裝置后端的支撐架,所述支撐架的上端與所述輸送裝置的下部鉸接,在所述車架前部設(shè)有支撐并驅(qū)動所述輸送裝置前端向上升起和下降的輸送油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的甘蔗收割裝置,其特征在于:所述扒輥鉸接軸的兩端分別設(shè)有動力機和制動裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甘蔗收割裝置,包括安裝在動力車車架前端上的左、右兩組豎直設(shè)置舉升裝置,每組所述舉升裝置包括一個鉸接在所述車架上部的支柱和一個鉸接在所述車架下部的主升油缸,所述主升油缸的動力輸出端連接在所述支柱彎曲部位,兩組所述舉升裝置的支柱頂部鉸接有一套扒輥架,所述扒輥架的下端鉸接有扒輥,所述扒輥包括相互鉸接的至少兩個帶齒的扒臂框;所述車架前方還設(shè)有切斷裝置,所述切斷裝置包括上、下兩塊相互配合的切刀,所述切刀的前端刀刃部呈一排橫置的齒排形狀,上面一塊所述切刀的一側(cè)連接有由動力機驅(qū)動的動力傳動裝置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以解決現(xiàn)有的甘蔗收割裝置切割時損傷甘蔗、拉傷蔗根的問題。
【IPC分類】A01D45-10, A01D34-13, A01D57-20
【公開號】CN104641791
【申請?zhí)枴緾N201410142053
【發(fā)明人】韋家良
【申請人】韋家良
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年4月10日