揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一般涉及揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置和方法，尤其涉及一種包括外封體和內(nèi)封體的揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置，以及一種揮發(fā)性物質(zhì)釋放方法。其中，所述內(nèi)封體至少具有一個(gè)預(yù)留孔，所述預(yù)留孔可引起該內(nèi)封體破裂，從而釋放所述揮發(fā)性物質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]將香料、精油、殺蟲劑等多種揮發(fā)性物質(zhì)放置于各式各樣的容器中，以控制揮發(fā)性物質(zhì)所散發(fā)蒸氣的釋放，從而達(dá)到清新空氣、除臭、實(shí)施芳香療法、凈化空氣、清潔空氣、驅(qū)蟲或殺蟲等目的。所述揮發(fā)性物質(zhì)一般以液態(tài)或固態(tài)形式存在。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中此類容器中的一個(gè)例子為由非織造材料制成的囊式容器(見圖1和圖2) ο該囊式容器不能抵御液體，因此其內(nèi)所盛揮發(fā)性物質(zhì)限于干燥固體。否則，有可能發(fā)生液體成分滲漏或玷污囊體材料的問題。所述容器內(nèi)通常設(shè)置用于吸收揮發(fā)性物質(zhì)的多孔填料，如海綿、泡沫材料、軟木或木材等。如上所述，由于揮發(fā)性物質(zhì)必須保持干燥，所述揮發(fā)性物質(zhì)在填料中的濃度保持在較低水平。在某些應(yīng)用中，在聚合物樹脂中摻入揮發(fā)性物質(zhì)并通過注射或擠出成型將其制成珠粒。雖然此方式可提高揮發(fā)性物質(zhì)的濃度，但是該濃度仍然較低且未超50%。上述揮發(fā)性物質(zhì)濃度較低的問題使得此類產(chǎn)品的處理能力較低，也就是說，其所能處理的空間大小有限。
[0004]此類揮發(fā)性物質(zhì)容器的另一個(gè)例子為具有用于揮發(fā)性物質(zhì)5的蒸氣不可滲透剛性容器I。該容器I具有一開口以及緊貼于所述容器開口上的封膜2(圖3和圖4)。封膜2為包括不可透蒸氣的上膜層3和可透蒸氣的下膜層4的單一多層結(jié)構(gòu)。所述不可透蒸氣的上膜層和可透蒸氣的下膜層之間的結(jié)合處有意設(shè)置較小結(jié)合力，以使上膜層在該產(chǎn)品使用時(shí)易于從所述下膜層處移除，從而允許所述揮發(fā)性物質(zhì)逸出。此膜式容器由剛性非滲透材料制成，該材料可被模制成形，從而形成容納所述揮發(fā)性物質(zhì)的容納區(qū)域，并在其后熱封于所述封膜上。此容器的缺點(diǎn)在于，為了避免上膜層和下膜層在其結(jié)合處相互剝離而導(dǎo)致?lián)]發(fā)性物質(zhì)過早蒸發(fā)，并從而導(dǎo)致產(chǎn)品貨架壽命縮短，所述封膜的多層結(jié)構(gòu)在儲(chǔ)存時(shí)不能承受彎曲或折褶，從而使得該容器局限于平坦及剛性的形狀和設(shè)計(jì)。此容器的另一個(gè)缺點(diǎn)在于，所述蒸氣只能從封膜的一側(cè)釋出。該容器的第三個(gè)缺點(diǎn)在于，由于該膜式容器為剛性容器，所以無法插入通風(fēng)口等狹窄空間內(nèi)。
[0005]上述囊式及膜式容器用于汽車、衣柜和室內(nèi)等狹小空間內(nèi)。對(duì)于零售店、酒店大堂、寫字樓或商場(chǎng)等較大的商業(yè)空間的空氣處理，市場(chǎng)上存在將揮發(fā)性物質(zhì)霧化為顆粒形式并將其噴灑到空氣或空氣管道中的機(jī)械。然而，此方式因?yàn)樾枰獧C(jī)械安裝、電力以及維護(hù)，因此增加了實(shí)施成本。
[0006]因此，需要一種可解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)并可簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)地滿足所有應(yīng)用要求的新的揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置。因此，本發(fā)明的目的在于創(chuàng)造一種高性價(jià)比的簡(jiǎn)單裝置，其具有優(yōu)異的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和阻隔性能，而具有柔軟性，從而可適用于包括商業(yè)應(yīng)用的所有應(yīng)用場(chǎng)入口 O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了滿足上述要求而提出了本發(fā)明。因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置，該裝置具有良好阻隔性能，且降低了使用前發(fā)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
[0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置，該裝置為柔軟裝置，從而可使用于所有應(yīng)用場(chǎng)合，例如，其可插入商業(yè)空間內(nèi)常見的空調(diào)通風(fēng)口狹縫中。
[0009]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置，該裝置只能在使用時(shí)由消費(fèi)者啟用。
[0010]本發(fā)明的上述及其他目的和優(yōu)點(diǎn)通過提供一種揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置實(shí)現(xiàn)，該裝置包括:
[0011]i )可透蒸氣的一外封體，所述外封體由可透蒸氣材料層制成；以及
[0012]? )不可透蒸氣的一內(nèi)封體，置于所述外封體內(nèi)且形成用于容納所述揮發(fā)性物質(zhì)的一內(nèi)部空間，所述內(nèi)封體由第二層壓結(jié)構(gòu)制成，所述第二層壓結(jié)構(gòu)包括:
[0013]-一金屬箔層，以及
[0014]-一可破裂材料層，所述可破裂材料層層壓至所述金屬箔層上，其中，至少一條模切線形成于所述可破裂材料層中。
[0015]優(yōu)選地，所述外封體由第一層壓結(jié)構(gòu)制成，所述第一層壓結(jié)構(gòu)包括層壓至所述可透蒸氣材料層上的一網(wǎng)狀材料層。所述網(wǎng)狀材料可選自多孔紡織物或多孔塑料。優(yōu)選地，所述網(wǎng)狀材料為可使所述裝置實(shí)現(xiàn)偽裝效果的不透明材料或深色材料，例如，與該裝置所用之處的通氣口形成偽裝。
[0016]在本發(fā)明一個(gè)極其優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸氣可滲透材料選自非多孔的整體材料或多微孔材料，所述多微孔材料的孔隙大小只允許蒸氣分子通過。舉例而言，所述整體材料為聚氨酯、共聚醚酰胺、共聚醚酯中的一種或其任意組合，所述多微孔材料為聚烯烴、聚四氟乙烯(PTFE)、析出聚氨酯中的一種或其任意組合。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，可使用本領(lǐng)域已知任何合適方法層壓所述網(wǎng)狀材料層和蒸氣可滲透層。所述方法的一個(gè)例子為使用以陣列形式且優(yōu)選以點(diǎn)陣形式涂布的有利方式的粘合劑，以避免完全覆蓋所述可透蒸氣材料層，從而保證所述蒸氣分子的充分透過。
[0018]在本發(fā)明另一個(gè)極其優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述金屬箔層包括鋁箔或由鋁箔組成，所述可破裂材料層包括聚合物材料，且優(yōu)選為由尼龍、聚酯、聚烯烴或其任意組合制成的聚合物層壓結(jié)構(gòu)。例如，所述聚合物層壓結(jié)構(gòu)通過層壓聚乙烯、尼龍及聚對(duì)苯二甲酸乙酯而制成。所述聚合物材料層也可使用其他材料組合。例如，該聚合物材料層可僅由聚烯烴制成，或由聚酯和聚烯烴的組合制成，或由尼龍和聚烯烴的組合制成。
[0019]作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述第二層壓結(jié)構(gòu)還可以包括黏合至所述金屬箔層上的一熱封漆層。在此方式中，兩片所述第二層壓結(jié)構(gòu)分別沿其熱封漆層邊緣加熱密封，從而形成所述內(nèi)封體。
[0020]優(yōu)選地，所述模切線形成預(yù)留孔。為了防止所述預(yù)留孔過早開裂或以不希望的形式開裂，所述模切線上可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連接點(diǎn)，用于將模切線圍成的預(yù)留孔區(qū)域與所述可破裂材料層的其余部分相連接。所述預(yù)留孔的形態(tài)可以為正方形、長(zhǎng)方形、圓形、橢圓形、六邊形、八邊形等。
[0021]本發(fā)明還涉及一種揮發(fā)性物質(zhì)釋放方法，包括如下步驟:
[0022]a)提供一揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置，該裝置包括:
[0023]i )可透蒸氣的一外封體，所述外封體由可透蒸氣材料層制成；以及
[0024]? )不可透蒸氣的一內(nèi)封體，置于所述外封體內(nèi)且形成用于容納所述揮發(fā)性物質(zhì)的一內(nèi)部空間，所述內(nèi)封體由第二層壓結(jié)構(gòu)制成，所述第二層壓結(jié)構(gòu)包括:
[0025]-一金屬箔層，以及
[0026]-一可破裂材料層，所述可破裂材料層層壓至所述金屬箔層上，其中，至少一條模切線形成于所述可破裂材料層中；以及
[0027]b)通過向內(nèi)封體模切線的周圍區(qū)域施加一外壓，以撕裂內(nèi)封體，從而使得所述揮發(fā)性物質(zhì)釋放至外封體中并通過該外封體與周圍環(huán)境實(shí)現(xiàn)氣體或蒸氣交流。
[0028]與上述現(xiàn)有技術(shù)裝置相比，本發(fā)明的揮發(fā)性物質(zhì)釋放裝置使用可透蒸氣的外封體與具有優(yōu)異耐化性及高阻隔性的不透蒸氣的內(nèi)封體組合，從而實(shí)現(xiàn)高儲(chǔ)存穩(wěn)定性，并保證所述揮發(fā)性物質(zhì)具有長(zhǎng)的貨架壽命以及保證其使用前質(zhì)量。所述裝置只有在通過外力使內(nèi)封體破裂后才能啟用。通過本發(fā)明裝置，可實(shí)現(xiàn)以高濃度向周圍環(huán)境釋放揮發(fā)性物質(zhì)，而且由于所述內(nèi)封體的非滲透性，本發(fā)明裝置還可用于盛放液態(tài)純揮發(fā)性物質(zhì)。此外，本發(fā)明裝置為薄型柔軟裝置，因此其在可應(yīng)用于各種通風(fēng)口的同時(shí)，不對(duì)空間設(shè)計(jì)和布局形成干擾，從而在使用后達(dá)到隱身的效果。
[0029]通過參考以下本發(fā)明及其實(shí)施方式的具體描述，并結(jié)合附圖，可獲得對(duì)本發(fā)明更好的理解。
【附圖說明】
[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中已知囊式容器的正視圖。