一種新型連續(xù)式自動采繭機的制作方法
【專利說明】
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技術領域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種新型連續(xù)式自動采繭機，具體是一種可快速、高效、方便從方格簇中采收蠶繭的連續(xù)式采繭機，屬于農(nóng)業(yè)機械與裝備領域。
(二)技術背景
[0002]蠶繭是桑蠶蛹期的囊形保護層，內(nèi)含蛹體。呈長橢圓形、橢圓束腰形、球形或紡錘形等不同形狀，長約3cm?4cm，直徑1.7cm?2.1cm。蠶苗具有很高的藥用價值，蠶苗具有止血，止渴，解毒的功效；主治便血，尿血，血崩，消渴，反胃，癰腫，疳瘡。同時也是制作紡絲的重要原料。
[0003]目前，我國每年的養(yǎng)蠶規(guī)模為1500多萬張，蠶業(yè)生產(chǎn)正在向養(yǎng)蠶大戶和專業(yè)戶集中，專業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)模式正在迅速形成，而采繭是養(yǎng)蠶后階段的重要工作，是蠶繭豐產(chǎn)豐收的重要環(huán)節(jié)，也是決定蠶繭品質(zhì)的關鍵工序。采用方格蔟是提高蠶繭質(zhì)量和生絲品位的一項新技術，近年來已在全國蠶區(qū)逐步推廣。但是，當前在我國基本上依靠手工把蠶繭從方格簇孔格內(nèi)一個一個地取下來，或使用簡易采繭器將蠶繭從方格簇內(nèi)一排排地取出，因此效率很低，迫切需要研制采繭機械設備以提高采繭工效。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種新型連續(xù)式自動采繭機；本發(fā)明采用獨特的方格簇定位和輸送方式及蠶繭分離和收集機構，可有效避免現(xiàn)有采繭機具易造成方格簇損壞、蠶繭損傷等現(xiàn)象。是一種效率高、結(jié)構簡單、易于操作、可有效避免方格簇損壞和蠶繭損傷并且使蠶繭與方格簇分離徹底的連續(xù)式快速高效自動采繭機。
[0005]一種新型連續(xù)式自動采繭機，包括方格簇輸送系統(tǒng)、蠶繭分離機構和蠶繭收集機構；
[0006]所述的方格簇輸送系統(tǒng)包括兩根相對平行設置的輸送軸、相對安裝在兩根輸送軸上相同位置的同步帶輪、連接同步帶輪的同步帶、安裝在輸送軸兩端的帶座軸承、托板一、托板二和定位板；每根輸送軸兩端通過帶座軸承固定在機架上；所述的托板一和托板二上表面平齊并排安裝，且托板一和托板二之間間距為3-4個方格簇孔格的長度；同步帶上垂直均勻設有突起推板，突起推板的高度小于方格簇的高度，每個突起推板之間的距離為方格簇的長度；同步帶兩側(cè)可活動的平行安裝有兩個定位板，定位板用于固定方格簇；托板一上面開有長槽孔一和長槽孔二 ；其中:定位板通過長槽孔一可活動的安裝在托板一上，定位板之間的間距可調(diào)，以滿足不同尺寸的方格簇的定位與輸送；長槽孔二用于安裝固定同步帶，同步帶上表面與托板一的上表面平齊；輸送軸和同步帶輪安裝在托板一的下面；定位板用來維持輸送過程中方格簇的位置，以保證方格簇中的蠶繭被壓輥順利的壓出方格簇，并使方格簇不受損。
[0007]所述的蠶繭分離機構包括壓輥軸、帶座軸承、壓輥和調(diào)距軸套；壓輥軸通過兩端的帶座軸承安裝在托板一和托板二之間間隙中間的正上方，壓輥軸到托板一上表面的距離為壓輥的半徑；壓輥軸上安裝有壓輥和調(diào)距軸套，所述的壓輥基部四周呈齒輪狀，其突齒的形狀為齒頂部寬齒根部窄的梯形且齒頂為圓弧狀，齒頂部的寬度小于方格簇孔格的長度；壓輥基部的厚度為方格簇孔格寬度的1/2-2/3，以保證在把蠶繭捅出的同時不損壞方格簇；同時，安裝在壓輥軸上的壓輥的數(shù)量與方格簇上孔格的列數(shù)相同，且每個壓輥對應一列方格簇的孔格；所述的壓輥在旋轉(zhuǎn)時，壓輥的突齒壓入由同步帶輸送到壓輥正下方的方格簇的孔格內(nèi)將孔格中的蠶繭壓出方格簇，方格簇隨著壓輥軸的旋轉(zhuǎn)向托板二移動；壓輥之間安裝有調(diào)距軸套，調(diào)距軸套用于調(diào)節(jié)固定相鄰兩個壓輥間的距離，以適應不同規(guī)格尺寸的方格簇。
[0008]所述的蠶繭收集機構包括刷輥軸、刷輥、蠶繭滑道和帶座軸承；刷輥軸上安裝有刷輥，刷輥兩側(cè)安裝有帶座軸承，刷輥軸通過帶座軸承安裝在壓輥的正下方；所述的刷輥為圓筒形狀，刷輥表面與方格簇的底面相切，工作時不纏繞蠶絲，可將被壓輥突齒從方格簇孔格中壓出的蠶繭刷落到蠶繭滑道中；所述的蠶繭滑道安裝在刷輥的正下方，用來將被刷輥刷落下的蠶繭快速送出采繭機收集起來。
[0009]本發(fā)明傳動系統(tǒng)可單獨采用帶轉(zhuǎn)動、鏈傳動或齒輪傳動的一種或幾種結(jié)合使用；電機和刷棍軸之間通過帶傳動或鏈傳動連接，電機和刷棍軸轉(zhuǎn)動方向相同；刷$昆軸和壓棍軸之間通過帶傳動或鏈傳動連接，刷輥和壓輥轉(zhuǎn)動方向相同；同時，刷輥軸和輸送軸之間通過鏈傳動或齒輪傳動連接，輸送軸和刷$昆軸轉(zhuǎn)動方向相反。
[0010]將本發(fā)明與現(xiàn)有的動力驅(qū)動裝置連接，即可實現(xiàn)連續(xù)、快速、高效的自動采繭作業(yè)。
[0011]所述的動力驅(qū)動裝置根據(jù)實際需求可設置為電機、內(nèi)燃機或液壓馬達，也可采用人力驅(qū)動，人力驅(qū)動時只需將V型帶輪換成手動圓盤，通過人力轉(zhuǎn)動手動圓盤即可；
[0012]本發(fā)明可對不同規(guī)格尺寸的方格簇進行連續(xù)、快速、高效的自動采繭作業(yè)，可有效避免方格簇損壞和蠶繭損傷，可使蠶繭與方格簇分離徹底，并對蠶繭和采完繭的方格簇進行快速收集。
(四)
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明主視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明左視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明俯視圖；
[0016]圖4為方格簇輸送示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明托板一的示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明采繭工作過程示意圖。
[0019]圖中:1.電機、2.蠶繭滑道、3.同步帶輪、4.齒輪二、5.托板二、6.同步帶、7.壓輥、8.齒輪一、9.方格簇、10.機架下表面、11.機架上表面、12.定位板、13.帶座軸承、14.突起推板、15.機架、16.刷輥、17.調(diào)距軸套、18.壓輥軸、19.被動V型帶輪、20.V型帶、21.主動V型帶輪、22.托板一、23.輸送軸、24.刷輥軸、25.支撐板、26.蠶繭、27.箭頭a、28.突齒、29.箭頭b、30.箭頭c、31.長槽孔一、32.長槽孔二。
(五)【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明以角鋼為材料制作機架，并以電機作為動力驅(qū)動裝置。本發(fā)明所使用的方格簇為現(xiàn)有通用養(yǎng)蠶用方格簇，可市購得到。
[0021]在圖中，蠶繭滑道2安裝在刷輥16下方；刷輥刷下的蠶繭通過蠶繭滑道滑到收集筐中；刷輥軸24上安裝有刷輥16和帶座軸承13，刷滾軸24通過兩端的帶座軸承安裝在機架15上；將被動V型帶輪19安裝在刷輥軸24上，然后通過V型帶20將被動V型帶輪19和安裝在電機I上的主動V型帶輪21連接起來，將電機I安裝在機架15上；將齒輪一 8、同步帶輪3