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      一種一體式自動鉆灌裝置的制造方法

      文檔序號:9333542閱讀:243來源:國知局
      一種一體式自動鉆灌裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種一體式自動鉆灌裝置,屬于澆灌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前灌溉技術(shù)包括漫灌技術(shù)、噴灌技術(shù)和滴管技術(shù),國內(nèi)沙漠種植運(yùn)用最普遍的是漫灌技術(shù),漫灌技術(shù)是利用水管從植物表層進(jìn)行灌溉,水分主要集中在土壤表層,水分侵入土壤并被植物吸收的量較小,水分蒸發(fā)比較嚴(yán)重,水分的利用率較低,漫灌的灌溉用水量較大;園林綠化運(yùn)用最多的是噴灌技術(shù),噴灌對不同的作物需水量沒有針對性,存在噴灌盲區(qū),用水量很大;科技含量較高的經(jīng)濟(jì)作物種植運(yùn)用較多的是滴灌技術(shù),滴管技術(shù)需要鋪設(shè)大量的管道、大量的傳感器等設(shè)備,對于水質(zhì)較硬的地區(qū)容易導(dǎo)致水管的堵塞,影響灌溉效果,同時需要計算機(jī)對不同植物根部土壤濕度進(jìn)行分析,維修困難,造價昂貴。
      [0003]植物的根莖是水分和營養(yǎng)物質(zhì)吸收的主要部分,如何將水分直接送到地表以下植物根莖部分、減少蒸發(fā)以及如何將鉆孔和噴灌聯(lián)系在一起對水分利用率和工作效率至關(guān)重要。鉆孔和噴灌能否同時進(jìn)行是關(guān)鍵。當(dāng)前中國缺水與部分土地沙漠化地區(qū)的澆灌方式是穴灌,由于穴灌過程水分直接進(jìn)入土壤,減少了水分的蒸發(fā),提高了水分的利用率,同時操作簡單,管理方便,在沙漠種植灌溉方面已經(jīng)越來越受到人們的關(guān)注。現(xiàn)有穴灌技術(shù)是手提式挖穴機(jī)和拖拉機(jī)懸掛挖穴機(jī)。但是,無論哪一種技術(shù)都僅僅是為穴灌提供坑洞,灌溉部分還是需要等到完成坑洞時仍再通過人工用引水管取水澆灌。以上的灌溉技術(shù)都不能挖穴、噴灌同時進(jìn)行,影響了工作效率和水分的利用率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種一體式自動鉆灌裝置,能在挖穴的同時進(jìn)行灌溉,不僅提高工作效率,而且有效減少水分的揮發(fā),從而提高灌入水的利用率。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:該種一體式自動鉆灌裝置,包括可拆卸鉆頭、鉆身、徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)、軸向壓力電機(jī)、滑塊和架體,可拆卸鉆頭通過螺紋與鉆身下端連接,鉆身上端與轉(zhuǎn)動軸的一端連接,轉(zhuǎn)動軸的另一端通過聯(lián)軸器與徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)連接;所述的徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)裝在滑塊上,滑塊設(shè)置在架體的一側(cè)并與架體滑動連接,所述的架體內(nèi)設(shè)有滾珠絲杠螺母副,所述的滾珠絲杠螺母副中的螺母與滑塊固定連接,所述的軸向壓力電機(jī)裝在架體上并與滾珠絲杠螺母副的一端連接;所述的鉆身內(nèi)設(shè)有貫通鉆身的導(dǎo)水孔,導(dǎo)水孔的下端口與設(shè)置在鉆身外壁的出水口連通;導(dǎo)水孔的上端口與水管的一端連通,水管的另一端與水栗連通。
      [0006]進(jìn)一步,所述的導(dǎo)水孔與出水口之間設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有帶有凸起的頂板、頂桿和彈簧,頂板的凸起部分與導(dǎo)水孔的下端口相配合,頂桿固定在頂板下端,彈簧套在頂桿上,所述的彈簧上端與頂板下端接觸、彈簧下端與可拆卸鉆頭接觸。
      [0007]進(jìn)一步,還包括控制器、驅(qū)動器和反饋裝置;
      [0008]所述的控制器發(fā)出用于控制軸向壓力電機(jī)運(yùn)動方向、速度、行程的控制信號以及徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)動方向、速度的控制信號至驅(qū)動器;
      [0009]所述的驅(qū)動器在讀取控制器給出的控制信號后,進(jìn)行功率放大,使得負(fù)載按照額定功率工作;
      [0010]所述的位置反饋裝置用于感測滑塊的位移,并將信號反饋給控制器;
      [0011]所述的位置反饋裝置由行程開關(guān)一和行程開關(guān)二組成,所述的行程開關(guān)和行程開關(guān)分別固定在滾珠絲杠螺母副兩端的架體上;
      [0012]所述控制器接收反饋裝置的信號,控制徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)、軸向壓力電機(jī)以及水栗的運(yùn)行。
      [0013]進(jìn)一步,還包括軸承、管套和端蓋,軸承固定在鉆身上端,所述的導(dǎo)水孔的上端口通過管套與水管的一端連通,管套設(shè)在軸承中心,端蓋裝在管套上部。
      [0014]進(jìn)一步,所述的出水口的方向與鉆身的軸線呈60度。
      [0015]進(jìn)一步,所述的出水口共六個,其均勻設(shè)在鉆身外壁的外圓周上。
      [0016]進(jìn)一步,還包括螺旋葉片,所述的螺旋葉片焊接在鉆身外壁。
      [0017]進(jìn)一步,還包括布膜滑桿和電磁繼電器,電磁繼電器固定在架體頂部內(nèi)壁,布膜滑桿上端與電磁繼電器下部磁性連接,布膜滑桿下端設(shè)有可降解薄膜,電磁繼電器與控制器連接。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用可拆卸鉆頭、鉆身、徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)、軸向壓力電機(jī)和滾珠絲杠螺母副相結(jié)合的方式,徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)可以實現(xiàn)鉆頭及鉆身整體的正反轉(zhuǎn)動,水的壓力和彈簧控制水的噴灌,不需要為鉆孔和噴灌單獨設(shè)立機(jī)構(gòu),在完成噴灌動作之后可以實現(xiàn)布膜工作;控制器可以根據(jù)不同的土地情況更換不同的鉆頭,以實現(xiàn)對多種土地環(huán)境的適應(yīng);能在挖穴的同時進(jìn)行灌溉,不僅提高了工作效率,而且有效地減少水分的揮發(fā),從而提高灌入水的利用率。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本發(fā)明的整體全剖視圖;
      [0020]圖2是本發(fā)明中鉆頭及鉆身的主視圖;
      [0021]圖3是圖2的全剖視圖;
      [0022]圖4是圖1中I處的局部放大圖;
      [0023]圖5是圖1中II處的局部放大圖;
      [0024]圖6是本發(fā)明的電原理框圖。
      [0025]圖中:1、可拆卸鉆頭,2、頂桿,3、彈簧,4、出水口,5、頂板,6、導(dǎo)水孔,7、螺旋葉片,
      8、鉆身,9、水管,10、轉(zhuǎn)動軸,11、聯(lián)軸器,12、徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī),13、滑塊,14、滾珠絲杠螺母副,15、行程開關(guān)一,16、軸向壓力電機(jī),17、架體,18、螺母,19、布膜滑桿,20、行程開關(guān)二,21、可降解薄膜,22、管套,23、軸承,24、端蓋,25、電磁繼電器。
      【具體實施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0027]如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明包括可拆卸鉆頭1、鉆身8、徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)12、軸向壓力電機(jī)16、滑塊13和架體17,可拆卸鉆頭I通過螺紋與鉆身8下端連接,鉆身8上端與轉(zhuǎn)動軸10的一端連接,轉(zhuǎn)動軸10的另一端通過聯(lián)軸器11與徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)12連接;所述的徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)12裝在滑塊13上,滑塊13設(shè)置在架體17的一側(cè)并與架體17滑動連接,所述的架體17內(nèi)設(shè)有滾珠絲杠螺母副14,所述的滾珠絲杠螺母副14中的螺母18與滑塊13固定連接,所述的軸向壓力電機(jī)16裝在架體17上并與滾珠絲杠螺母副14的一端連接;所述的鉆身8內(nèi)設(shè)有貫通鉆身8的導(dǎo)水孔6,導(dǎo)水孔6的下端口與設(shè)置在鉆身8外壁的出水口4連通;導(dǎo)水孔6的上端口與水管9的一端連通,水管9的另一端與水栗連通。
      [0028]如圖3所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的導(dǎo)水孔6與出水口 4之間設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有帶有凸起的頂板5、頂桿2和彈簧3,頂板5的凸起部分與導(dǎo)水孔6的下端口相配合,頂桿2固定在頂板5下端,彈簧3套在頂桿2上,所述的彈簧3上端與頂板5下端接觸、彈簧3下端與可拆卸鉆頭I接觸;采用這種結(jié)構(gòu)防止在鉆孔時,泥土進(jìn)入導(dǎo)水孔6中發(fā)生堵塞情況。
      [0029]如圖6所示,作為本發(fā)明的另一種改進(jìn),還包括控制器、驅(qū)動器和反饋裝置;
      [0030]所述的控制器發(fā)出用于控制軸向壓力電機(jī)16運(yùn)動方向、速度、行程的控制信號以及徑向扭轉(zhuǎn)電機(jī)12運(yùn)動方向、速度的控制信號至驅(qū)動器;
      [0031]所述的驅(qū)動器在讀取控制器給出的控制信號后,進(jìn)行功率放大
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