用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑及其制備方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)循環(huán)冷卻水是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，在日常運行中補充水進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)后，把大量的微生物帶入到系統(tǒng)中。另外，冷卻塔噴淋過程中又從空氣中捕集了大量的微生物。再者，循環(huán)冷卻水的溫度范圍(通常為20?40°C)特別有利于微生物的生長。某些工廠工藝介質(zhì)泄漏入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，為其中的微生物提供了營養(yǎng)源，因此在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，人們經(jīng)常可以看到微生物大量生長的情景。
[0003]微生物的大量生長，并與泥沙、塵土等混合形成附著的或堆積的微生物粘泥，這些微生物粘泥在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中會引起以下故障:
[0004](I)粘泥附著在換熱器通道表面上，降低換熱效率；
[0005](2)大量的粘泥堵塞換熱器通道，從而降低流量和冷卻效果，增加栗壓；
[0006](3)粘泥集積在冷卻塔填料的表面或填料間，降低了冷卻塔的冷卻效果；
[0007](4)粘泥覆蓋在金屬表面，形成濃差電池，導(dǎo)致金屬設(shè)備被腐蝕。
[0008]目前控制微生物最有效的方法就是投加殺菌滅藻劑及粘泥剝離劑，但目前常用的殺菌滅藻劑及粘泥剝離劑有以下缺點:首先水處理劑殺菌效果和粘泥剝離效果不能兼得，需要交替投加，且不能有效的抑制微生物生長，殺完后微生物又會很快滋生；其次常用的粘泥剝離劑加入循環(huán)冷卻水后會產(chǎn)生大量泡沫，而空分系統(tǒng)由于分子篩的存在要求循環(huán)冷卻水中不能有泡沫，否則會引起空冷塔霧沫夾帶而嚴(yán)重帶水凍堵及分子篩失去吸附能力的故障現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其成本低，配方成分具有明顯的協(xié)同增效作用，與其他水處理劑不產(chǎn)生干擾，具有優(yōu)良的殺菌滅藻及粘泥剝離效果；同時本發(fā)明提供了一種簡單便捷的制備方法。
[0010]所述用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，由以下重量百分含量的原料制成:異噻唑啉酮10%?30%，2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺3%?15%，聚乙二醇5%?20%，α-溴代肉桂醛5%?15%，戊二醛15%?25%，硫酸銅0.5%?2%，單寧3%?10%，余量為去離子水。
[0011]優(yōu)選地，由以下重量百分含量的原料制成:異噻唑啉酮15%?25%，2，2_ 二溴-3-次氮基丙酰胺5%?10%，聚乙二醇10%?15%，α-溴代肉桂醛5%?10%，戊二醛20%?25%，硫酸銅0.5%?1%，單寧5%?8%，余量為去離子水。
[0012]所述異噻卩坐啉酮中5-氯-2-甲基-4-異噻卩坐啉-3-酮與2-甲基_4_異噻P坐啉-3-酮的比例為2:1。
[0013]所述異噻唑啉酮中活性物含量14%。
[0014]所述硫酸銅為五水硫酸銅。
[0015]所述用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑的制備方法，是先將2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺和α -溴代肉桂醛溶于聚乙二醇后加入反應(yīng)設(shè)備中，再在50?60°C并且攪拌條件下依次加入去離子水、異噻唑啉酮、硫酸銅、單寧和戊二醛，攪拌20-50分鐘后靜置，即得用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑。
[0016]異噻唑啉酮，主要由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CIT)和2_甲基_4_異噻唑啉-3-酮(MIT)組成。異噻唑啉酮是通過斷開細(xì)菌和藻類蛋白質(zhì)的鍵而起殺生作用的。異噻唑啉酮與微生物接觸后，能迅速地不可逆地抑制其生長，從而導(dǎo)致微生物細(xì)胞的死亡，故對常見細(xì)菌、真菌、藻類等具有很強的抑制和殺滅作用。異噻唑啉酮殺生效率高，降解性好，具有不產(chǎn)生殘留、操作安全、配伍性好、穩(wěn)定性強、使用成本低等特點，能與氯及大多數(shù)陰、陽離子及非離子表面活性劑相混溶。
[0017]2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺，是一種廣譜高效的工業(yè)殺菌劑，用來防止細(xì)菌和藻類在工業(yè)循環(huán)冷卻水中的生長繁殖，同時可做粘泥控制劑，廣泛用于造紙廠紙漿和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。作為廣譜高效的殺生劑，能迅速穿透微生物的細(xì)胞膜，并作用于一定的蛋白集團，使細(xì)胞的正常氧化還原中止，從而引起細(xì)胞死亡。同時，它的分支還可以選擇性的溴化或氧化微生物的特殊酶代謝物，最終導(dǎo)致微生物死亡。本品具有良好的剝離性能，使用時無泡沫，液體產(chǎn)品與水可任意比互溶，低毒。
[0018]戊二醛，是一種冷卻水殺菌劑，可有效控制冷卻水系統(tǒng)中各種微生物的數(shù)量，有效剝離生物粘泥和生物膜，與各種冷卻水用緩蝕阻垢劑配伍性良好，低毒，不會對環(huán)境造成污染。
[0019]單寧，絡(luò)合酚類物質(zhì)，廣泛存在植物中，具有緩蝕阻垢和殺菌等多種性能。
[0020]本發(fā)明所述的復(fù)合殺菌滅藻劑，在空分循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中進(jìn)行了為期一年的試運行，運行期間檢測水質(zhì)，水中微生物含量均小于1*105個/ml，生物粘泥量均小于3ml/m3。打開換熱器后，換熱管表面干凈、光亮無微生物及粘泥附著，各個設(shè)備運行正常，由此說明本發(fā)明所述的復(fù)合殺菌滅藻劑的殺菌及粘泥剝離效果優(yōu)良。
[0021]本發(fā)明所述的復(fù)合殺菌滅藻劑是在50?60°C下將各原料按比例加入反應(yīng)器中攪拌均勻即可，生產(chǎn)工藝簡單，原料復(fù)配容易，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0023](I)所述復(fù)合殺菌滅藻劑成本低，配方成分具有明顯的協(xié)同增效作用，與其他水處理劑不產(chǎn)生干擾；
[0024](2)所述復(fù)合殺菌滅藻劑，具有優(yōu)良的殺菌滅藻及粘泥剝離效果，能有效解決各種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)菌藻粘泥滋生頻繁、難以處理的問題；
[0025](3)所述復(fù)合殺菌滅藻劑，對各種藻類、細(xì)菌真菌等都有顯著的殺滅能力和很強的粘泥剝離效果，并能長時間抑制微生物再生；加入循環(huán)冷卻水后不會產(chǎn)生泡沫，適用于含有空分系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；
[0026](4)所述復(fù)合殺菌滅藻劑的制備方法簡單便捷，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但其并不限制本發(fā)明的實施。
[0028]實施例1
[0029]—種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其制備方法是:先將2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺和α -溴代肉桂醛溶于聚乙二醇后加入反應(yīng)設(shè)備中，再在50°C并且攪拌條件下依次加入去離子水、異噻唑啉酮、硫酸銅、單寧和戊二醛，攪拌20-50分鐘后靜置，即得用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑。
[0030]各原料的重量百分含量為:異噻唑啉酮15%，2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺5%，聚乙二醇10%，α -溴代肉桂醛8%，戊二醛15%，硫酸銅0.5%，單寧3%，去離子水43.5%。
[0031]實施例2
[0032]—種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其制備方法是:先將2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺和α -溴代肉桂醛溶于聚乙二醇后加入反應(yīng)設(shè)備中，再在60°C并且攪拌條件下依次加入去離子水、異噻唑啉酮、硫酸銅、單寧和戊二醛，攪拌20-50分鐘后靜置，即得用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑。
[0033]各原料的重量百分含量為:異噻唑啉酮20%，2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺10%，聚乙二醇15%，α-溴代肉桂醛11%，戊二醛19%，硫酸銅1.2%，單寧7%，去離子水16.
[0034]實施例3
[0035]—種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其制備方法是:先將2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺和α -溴代肉桂醛溶于聚乙二醇后加入反應(yīng)設(shè)備中，再在55°C并且攪拌條件下依次加入去離子水、異噻唑啉酮、硫酸銅、單寧和戊二醛，攪拌20-50分鐘后靜置，即得用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑。
[0036]各原料的重量百分含量為:異噻唑啉酮25%，2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺10%，聚乙二醇20 %，α -溴代肉桂醛10 %，戊二醛20 %，硫酸銅2 %，單寧10 %，去離子水3 %。
[0037]實施例4
[0038]—種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其制備方法是:先將2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺和α -溴代肉桂醛溶于聚乙二醇后加入反應(yīng)設(shè)備中，再在55°C并且攪拌條件下依次加入去離子水、異噻唑啉酮、硫酸銅、單寧和戊二醛，攪拌20-50分鐘后靜置，即得用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑。
[0039]各原料的重量百分含量為:異噻唑啉酮10%，2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺3%，聚乙二醇5 %，α -溴代肉桂醛15 %，戊二醛15 %，硫酸銅I %，單寧5 %，去離子水46 %。
[0040]實施例5
[0041]—種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其制備方法是:先將2,2- 二溴-3-次氮基丙酰胺和α -溴代肉桂醛溶于聚乙二醇后加入反應(yīng)設(shè)備中，再在55°C并且攪拌條件下依次加入去離子水、異噻唑啉酮、硫酸銅、單寧和戊二醛，攪拌20-50分鐘后靜置，即得用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑。
[0042]各原料的重量百分含量為:異噻唑啉酮30%，2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺15%，聚乙二醇12 %，α -溴代肉桂醛5 %，戊二醛20 %，硫酸銅2 %，單寧8 %，去離子水8 %。
[0043]將實施例1-5制備的復(fù)合殺菌滅藻劑，在空分循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中進(jìn)行了為期一年的試運行，運行期間檢測水質(zhì)，水中微生物含量均小于1*105個/ml，生物粘泥量均小于3ml/m3o
【主權(quán)項】
1.一種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其特征在于由以下重量百分含量的原料制成:異噻唑啉酮10%?30%，2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺3%?15%，聚乙二醇5%?20%, α -溴代肉桂醛5%?15%，戊二醛15%?25%，硫酸銅0.5%?2%，單寧3%?10%，余量為去離子水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其特征在于由以下重量百分含量的原料制成:異噻唑啉酮15%?25%，2，2_ 二溴-3-次氮基丙酰胺5%?10%，聚乙二醇10%?15%，α-溴代肉桂醛5%?10%，戊二醛20%?25%，硫酸銅0.5%?1%，單寧5%?8%，余量為去離子水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其特征在于:異噻唑啉酮中5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮與2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的比例為2:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其特征在于:異噻唑啉酮中活性物含量14%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，其特征在于:硫酸銅為五水硫酸銅。6.一種權(quán)利要求1-5任一所述用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑的制備方法，其特征在于:先將2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺和α -溴代肉桂醛溶于聚乙二醇后加入反應(yīng)設(shè)備中，再在50?60°C并且攪拌條件下依次加入去離子水、異噻唑啉酮、硫酸銅、單寧和戊二醛，攪拌20-50分鐘后靜置，即得用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑及其制備方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，由以下重量百分含量的原料制成：異噻唑啉酮10％～30％，2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺3％～15％，聚乙二醇5％～20％，α-溴代肉桂醛5％～15％，戊二醛15％～25％，硫酸銅0.5％～2％，單寧3％～10％，余量為去離子水。本發(fā)明所述用于循環(huán)冷卻水的復(fù)合殺菌滅藻劑，成本低，配方成分具有明顯的協(xié)同增效作用，與其他水處理劑不產(chǎn)生干擾，具有優(yōu)良的殺菌滅藻及粘泥剝離效果；同時本發(fā)明提供了一種簡單便捷的制備方法。
【IPC分類】A01P1/00, A01N59/20, A01P3/00, A01P13/00, A01N43/80, A01N35/02
【公開號】CN105191980
【申請?zhí)枴緾N201510582880
【發(fā)明人】邱振華, 王明祥
【申請人】山東英聯(lián)化學(xué)科技有限公司, 淄博華諾水處理技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月14日