金銀花采摘機械手的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金銀花采摘設(shè)備，具體地說是一種金銀花采摘機械手。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金銀花采花裝置，存在以下不足:1、采摘效率高的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、體積大、重量大，不便于采摘使用，且造價太高，花農(nóng)根本買不起；結(jié)構(gòu)簡單的但效率太低，且不好用
2、現(xiàn)有裝置均無法模仿人手采摘金銀花的動作過程，采摘效率低、精度差，且易對金銀花造成一定的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種金銀花采摘機械手，它結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，使用輕便靈活，便于采摘工人長時間連續(xù)工作使用。而且，它可模仿人手采摘的動作過程，采摘更尚效精準，且可確?；ǘ涞耐暾浴?br>[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):金銀花采摘機械手，包括殼體，殼體的上部設(shè)置蓋板，殼體內(nèi)安裝采花夾，采花夾由第一夾板和第二夾板通過夾板軸鉸接構(gòu)成，第一夾板的上部設(shè)置第二撥塊，第二夾板的上部設(shè)置第一撥塊，第一撥塊和第二撥塊開合能帶動第一夾板和第二夾板同步開合，夾板軸的兩端分別通過豎向?qū)驒C構(gòu)與殼體滑動配合，夾板軸的兩端各安裝一根彈簧，彈簧為夾板軸提供下壓力，采花夾上安裝拉桿機構(gòu)，拉桿機構(gòu)由連接板、第一拉桿和第二拉桿連接構(gòu)成，第一拉桿和第二拉桿的一端分別與連接板鉸接，第一拉桿的另一端與第一撥塊鉸接，第二拉桿的另一端與第二撥塊鉸接，殼體內(nèi)安裝豎向往復(fù)運動機構(gòu)，豎向往復(fù)運動機構(gòu)與連接板連接，以驅(qū)動采花夾開合，殼體側(cè)壁上設(shè)有負壓出料管，負壓出料管的進料口與殼體內(nèi)腔相通。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述豎向往復(fù)運動機構(gòu)包括曲軸，曲軸上設(shè)有曲柄和連桿軸，曲軸的連桿軸與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與連接板鉸接。所述殼體內(nèi)并排設(shè)置多個采花夾，每個采花夾上各安一個拉桿機構(gòu)，每個采花夾的夾板軸兩端各安裝一個彈簧，所有連接板通過連接桿連接，其中一個連接板與豎向往復(fù)運動機構(gòu)連接。所述連接桿的兩端各安裝一個滑輪，滑輪與殼體的內(nèi)壁接觸。所述殼體的內(nèi)壁上對應(yīng)滑輪開設(shè)相應(yīng)的滑槽，滑輪沿滑槽豎向移動。所述殼體的內(nèi)壁上對應(yīng)滑輪的輪架開設(shè)連接槽，輪架沿連接槽豎向移動。所述豎向?qū)驒C構(gòu)是對應(yīng)夾板軸兩端開設(shè)于殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)向槽，每個夾板軸的兩端各開設(shè)一條導(dǎo)向槽，夾板軸沿導(dǎo)向槽豎向移動，彈簧位于導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽為彈簧起導(dǎo)向作用。所述進料口開設(shè)于第一夾板一端對應(yīng)的內(nèi)壁上。所述殼體的下部設(shè)置過濾板，過濾板上開設(shè)條形進料孔，條形進料孔與采花夾對應(yīng)。所述第一夾板和第二夾板的下邊沿設(shè)有軟硅膠。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:它設(shè)有針對金銀花特定外形而設(shè)計的采花夾。采花夾在豎向往復(fù)運動機構(gòu)的帶動下，并在彈簧的約束下，實現(xiàn)夾取和撥取的復(fù)合動作，可模仿人手采摘的動作高速精準地采摘金銀花，具有采摘效率高、確?；ǘ渫暾缘膬?yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所述金銀花采摘機械手的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的C向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標記:1殼體2過濾板3蓋板4曲軸5負壓出料管6曲柄7連桿軸8進料口 9連接桿10連桿11連接板12第一拉桿13第二拉桿14第一撥塊15第二撥塊16第一夾板17第二夾板18夾板軸19彈簧20導(dǎo)向槽21輪架22滑輪23滑槽24連接槽25條形進料孔26把手27導(dǎo)向塊28軟硅膠。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明所述金銀花采摘機械手，如圖1所示，包括殼體1。殼體1的上部設(shè)置蓋板3。如圖2所示，殼體1內(nèi)安裝采花夾。如圖3所示，采花夾由第一夾板16和第二夾板17通過夾板軸18鉸接構(gòu)成。第一夾板16的上部設(shè)置第二撥塊15，第二夾板17的上部設(shè)置第一撥塊14。第一撥塊14和第二撥塊15開合能帶動第一夾板16和第二夾板17同步開合。夾板軸18的兩端分別通過豎向?qū)驒C構(gòu)與殼體1滑動配合，確保夾板軸18僅可相對殼體1豎向移動。夾板軸18的兩端各安裝一根彈簧19，彈簧19為夾板軸18提供下壓力。采花夾上安裝拉桿機構(gòu)，拉桿機構(gòu)由連接板11、第一拉桿12和第二拉桿13連接構(gòu)成。第一拉桿12和第二拉桿13的一端分別與連接板11鉸接，第一拉桿12的另一端與第一撥塊14鉸接，第二拉桿13的另一端與第二撥塊15鉸接。殼體1內(nèi)安裝豎向往復(fù)運動機構(gòu)，豎向往復(fù)運動機構(gòu)與連接板11連接，以驅(qū)動采花夾開合。殼體1側(cè)壁上設(shè)有負壓出料管5，負壓出料管5的進料口 8與殼體1內(nèi)腔相通。為確保彈簧19對夾板軸18有效施加下壓彈力，如圖2所示，夾板軸18的兩端可各設(shè)有一個導(dǎo)向塊27，導(dǎo)向塊27與19 一一對應(yīng)配合。導(dǎo)向塊27既可沿導(dǎo)向槽20精準移動，又可增大受力面積，有效傳彈簧19對夾板軸18施力的彈力。
[0010]使用前，將豎向往復(fù)運動機構(gòu)與電機等驅(qū)動裝置連接，將負壓出料管5與真空設(shè)備連接。使用時，豎向往復(fù)運動機構(gòu)帶動拉桿機構(gòu)豎向往運動；拉桿機構(gòu)上行時，通過第一撥塊14和第二撥塊15對采花夾施加上拉力，同時，彈簧19被壓縮形變，對夾板軸18施加下壓力，兩力的合力，使第一拉桿12和第二拉桿13拉動第一撥塊14和第二撥塊15閉合，從而，使得采花夾的第一夾板16和第二夾板17閉合實現(xiàn)夾持，同時隨拉桿機構(gòu)上行一定距離，實現(xiàn)手工采摘的動作；拉桿機構(gòu)下行時，通過第一撥塊14和第二撥塊15對采花夾施加下壓力，同時，彈簧19對夾板軸18施加下壓力，兩力的合力，使第一拉桿12和第二拉桿13推動第一撥塊14和第二撥塊15張開，從而，使得采花夾的第一夾板16和第二夾板17張開，同時隨拉桿機構(gòu)下行至初始位置，為下一次摘取動作作準備。采花夾按上述張開、閉合交替循環(huán)動作，實現(xiàn)高頻采摘。通過調(diào)節(jié)彈簧19的彈力，便可調(diào)整采花夾的夾持力度。
[0011]如圖1所示，所述豎向往復(fù)運動機構(gòu)包括曲軸4，曲軸4上設(shè)有曲柄6和連桿軸7，曲軸4的連桿軸7與連桿10的一端鉸接，連桿10的另一端與連接板11鉸接。該結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，使用壽命長，并且，適合在殼體1內(nèi)有限空間內(nèi)高效運轉(zhuǎn)。所述豎向往復(fù)運動機構(gòu)還可以是氣缸等現(xiàn)有的其他往復(fù)運動機構(gòu)。
[0012]所述殼體1內(nèi)并排設(shè)置多個采花夾，如圖2所示，殼體1內(nèi)并排安裝三個采花夾。每個采花夾上各安一個拉桿機構(gòu)，每個采花夾的夾板軸18兩端各安裝一個彈簧19，即三個采花夾共有六根彈簧19。所有連接板11通過連接桿9連接，其中一個連接板11與豎向往復(fù)運動機構(gòu)連接，實現(xiàn)