一種機械化帶式輸送自動干清糞工藝及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種機械化帶式輸送自動干清糞工藝及設(shè)備，屬于現(xiàn)代化規(guī)模養(yǎng)殖技 術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，畜禽規(guī)模養(yǎng)殖所致的環(huán)境污染問題已引起了世界各國，尤其是西歐等一 些發(fā)達國家的關(guān)注，當前國外研究的熱點主要集中在生物技術(shù)與營養(yǎng)調(diào)控、飼養(yǎng)設(shè)備與設(shè) 施改進、適度規(guī)模與生態(tài)養(yǎng)殖、糞污處理及資源化利用技術(shù)等幾個方面。在國內(nèi)，隨著畜牧 業(yè)規(guī)?；?、集約化和工廠化的發(fā)展，養(yǎng)殖場對環(huán)境的污染問題日益突出，并已逐漸引起了各 方面的重視。一個年出欄一萬頭商品豬的規(guī)模豬場，每天排出糞污水在300~500噸，豬糞尿 中COD含量在9000~15000mg/L，如果糞污處理利用不當將對大氣、水源和±壤造成的嚴重 污染。規(guī)?；B(yǎng)殖迅猛發(fā)展所致的大量糞污水對環(huán)境的污染，已危及生態(tài)環(huán)境和人們生活 的質(zhì)量。隨著人們環(huán)保意識和生活質(zhì)量要求的日益提高，每年向政府部口投訴畜牧業(yè)污染 的問題越來越多，因而，如何結(jié)合我國的國情與特點使養(yǎng)殖業(yè)朝著無污染的、生態(tài)的、可持 續(xù)的方向發(fā)展，已成為當前我國該領(lǐng)域的研究熱點。
[0003] 目前，我全國的畜禽規(guī)模養(yǎng)殖大多數(shù)都是固定的，而且與種植業(yè)是分開(即種養(yǎng)兩 業(yè)是分家)的，因范圍固定集中、長期積累而極易造成糞污對養(yǎng)殖場本身及其周邊環(huán)境的嚴 重污染。如浙江省畜禽規(guī)模養(yǎng)殖的污水排放量已相當于全省工業(yè)廢水排放總量的64%，化 學需氧量排放總量相當于工業(yè)排放量的60%。如何從源頭解決控制畜禽規(guī)模養(yǎng)殖糞污污 染問題，處理好種植業(yè)與養(yǎng)殖業(yè)、環(huán)境與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)關(guān)系，加快規(guī)模養(yǎng)殖環(huán)境污染的生態(tài)治 理進程，對促進畜牧業(yè)和有機農(nóng)業(yè)的穩(wěn)步、可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)良性循環(huán)和生態(tài)平衡具有極為 重要意義。
[0004] 按照《畜禽養(yǎng)殖場污染防治管理辦法》的要求，糞污處理要堅持"減量化收集、無害 化處理和資源化利用"的基本原則。要真正做好糞污處理工作，必須從營養(yǎng)調(diào)控、畜舍建設(shè)、 飼養(yǎng)管理、清糞方式等多個方面入手，在產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后各個環(huán)節(jié)，實施全程控制，系統(tǒng)治 理，綜合利用，使其化"害"為利、變"廢"為寶，促進農(nóng)牧結(jié)合、維持生態(tài)平衡、實現(xiàn)物質(zhì)良性 循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展。目前，在我國生豬養(yǎng)殖中，營養(yǎng)調(diào)控、畜舍建設(shè)、飼養(yǎng)管理已做了較多研 究，但清糞工藝及其配套設(shè)備運方面還沒有受到足夠重視，而實際上規(guī)模豬場的清糞工藝 及其配套設(shè)備的先進性直接影響規(guī)模豬場機械化、自動化水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對目前規(guī)模豬場的清糞若采用傳統(tǒng)的人工干清糞工藝需依賴大量的勞 動力、清理效率低、工藝原始，而采用"水泡糞"清糞工藝又固液分離難、舍內(nèi)空氣質(zhì)量差、后 續(xù)糞污處理能耗大、運行費用高、污染風險大的問題，提供一種實現(xiàn)規(guī)模養(yǎng)豬糞與尿和污水 可自動分離的機械化帶式輸送自動干清糞工藝及設(shè)備。
[0006] 本發(fā)明所述的一種機械化帶式輸送自動干清糞工藝，所述的清糞工藝環(huán)節(jié)包括：
[0007] I)豬只排放的糞、尿和污水經(jīng)豬欄局部設(shè)置的漏縫地板落到輸送帶上；
[0008] 2)在靜態(tài)時，即輸送帶處于松弛狀態(tài)下，輸送帶緊貼于帶坡度的地面，從漏縫地板 排出下落至輸送帶上的糞與尿和污水，循著地面坡度并通過輸送帶上的排污小孔自動進行 分離，其中糞便留在輸送帶上，尿和污水自動流入污水溝，最終流入污水池進行污水處理；
[0009] 3)定時開啟清糞設(shè)備，使得留在輸送帶上的糞定時自動輸送至豬舍端點或有機肥 生產(chǎn)車間集糞池。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明所述的一種機械化帶式輸送自動干清糞工藝構(gòu)建的清糞設(shè)備，其特征 在于:所述的清糞設(shè)備包括基架、電機、滾筒、輸送帶和帶控制按鈕的控制箱，所述的基架安 裝在豬舍兩端清糞道口下方與集糞池之間的基架電機安裝平臺上，并且基架的高度介于豬 舍排糞區(qū)正下方的清糞道底面與集糞池的地面，同時基架裝上滾筒和輸送帶正好與清糞道 地面持平;安裝在清糞道兩端的基架上分別裝有一個滾筒，并且每個滾筒對應(yīng)一臺電機;所 述的輸送帶的兩端分別固定并纏繞在相應(yīng)的滾筒上，保持所述的輸送帶貫穿并覆蓋在清糞 道地面或輔助轉(zhuǎn)動軸上;所述的電機的輸出軸與相應(yīng)的滾筒的轉(zhuǎn)軸固接;兩臺所述的電機 的控制端均與所述的控制箱的控制端電連;所述的輸送帶一端設(shè)置配套的集糞池，并且所 述的集糞池位于滾筒外側(cè)的下方，保證電機帶動滾筒轉(zhuǎn)動時，纏繞的輸送帶帶上糞便送入 集糞池。
[0011] 所述的集糞池與輸送帶的端口之間設(shè)有擋糞兼清糞刮板，W保障糞便落入集糞池 并防止糞污粘附于輸送帶而卷入滾筒;所述刮板的下邊沿置于集糞池靠近滾筒一側(cè)的邊沿 上，上邊沿位于滾筒外側(cè)的正下方，并有橡皮條保護貼合于輸送帶的表面，近兩側(cè)邊沿可 按需安裝彈黃，W保證刮板與輸送帶兩者貼合的松緊度。
[0012] 清糞道的水泥地面自內(nèi)側(cè)向外側(cè)帶有2.0%~5.0%的傾斜度，且清糞道的水泥地 面表面光滑;所述的漏縫地板的寬度為1.2~1.8m;所述的輸送帶的寬度比所選漏縫地板的 寬度增加0.05~0.10m，范圍在1.25~1.9m之間。
[0013] 所述的清糞道地面外側(cè)設(shè)有污水溝，所述的污水溝的寬度為20~25cm、深20~ 25cm，并且其末端與總污水溝或污水池連通;所述的清糞道地面至漏縫地板的高度為50~ 80cm〇
[0014] 支撐柱與清糞道內(nèi)側(cè)之間貼近清糞道地面處裝有用于支撐輸送帶的輔助轉(zhuǎn)動軸， 每兩根輔助轉(zhuǎn)動軸的間距為1.5~2.Om,具體視豬欄寬度而定，一般為每個豬欄2根，或者是 每個支撐柱安裝1根。
[0015] 所述的輸送帶的材質(zhì)為尼龍材質(zhì)，且輸送帶上分布若干用于排泄污水的小孔，采 用尼龍材質(zhì)，具備較強的耐腐濁、耐磨擦和抗拉能力。
[0016] 應(yīng)用所述清糞工藝及設(shè)備的豬舍需按下列要求建造或改造，所述的豬舍包括其中 一列至少一個豬欄，所述的豬欄包括圍欄、地面、支撐柱和清糞道，所述的地面的排糞區(qū)為 漏逢地板，所述的地面四周邊沿設(shè)有圍欄和一個供豬只進出的口；所述的漏逢地板安裝在 支撐柱上部的支撐梁上，所述的支撐柱的下部誘注在漏逢地板下面的糞坑外側(cè)的水泥地面 中，所述的漏逢地板與所述的糞坑水泥地面之間的空間即為安裝輸送帶的清糞道。
[0017] 所述的豬欄的個數(shù)為5~30個，并成一列布置，在豬舍的末端設(shè)置集糞池;一套清 糞裝置對應(yīng)一幢單列式豬舍或雙列式豬舍的其中一列。
[0018] 控制箱的按鈕分包括控制兩臺電機正反轉(zhuǎn)的按鈕、啟動按鈕、運行速度按鈕、人工 操作和自動定時按鈕。
[0019]
[0020]
[0021] 所述的清糞工藝的實施和清糞設(shè)備的安裝與調(diào)試的主要步驟包括：
[0022] 1)豬舍(豬欄、清糞道、污水溝及集糞池等)按要求建造或進行配套改造:豬欄采用 局部漏縫地板設(shè)計，靠豬欄排糞區(qū)一側(cè)設(shè)置寬1.2~1.8m( X長二豬欄寬度3.5~4.Om)的漏 縫地板;漏縫地板下方為清糞道，清糞道的地面為光潔度較好的水泥地面，且自內(nèi)側(cè)向外側(cè) 有2.0%~5.0%傾斜度;清糞道地面外側(cè)設(shè)有寬20~25畑1，深20~25cm污水溝;清糞道地面 至漏縫地板的高度為50~80cm，機械化自動干清糞的輸送帶安裝于清糞道的地面上，糞與 尿和污水經(jīng)漏縫地板，落到輸送帶上，在靜態(tài)時利用輸送帶(處于松馳狀態(tài))緊貼于有一定 坡度的地面而自然分離，尿和污水自動流入污水溝(最后至污水池進行污水處理），糞則保 留在輸送帶上，并定時輸送至豬舍端點或有機肥生產(chǎn)車間集糞池，用于生產(chǎn)有機肥；
[0023] 2)根據(jù)待清理的豬欄設(shè)定好所述的清糞裝置的參數(shù)并安裝在相應(yīng)的位置，所述的 參數(shù)包括電機的最大工作牽引力，滾筒直徑，輸送帶的長度、寬度、材質(zhì)、作業(yè)幅寬W及輸送 帶上的小孔分布網(wǎng)格大?。?br>[0024] 3)鋪設(shè)輸送帶:在豬欄底部的支撐水泥柱與內(nèi)側(cè)墻壁之間裝上輔助轉(zhuǎn)動軸，并鋪 上相應(yīng)的輸送帶；
[0025] 4)安裝電機和基架:在豬舍兩端清糞道的出糞口處下方的水泥平臺上安裝電機和 基架，電機和基架均用大號膨脹螺絲固定，兩端兩臺電機保證在同一直線上，電機上端的滾 軸略低于輸送帶；
[00%] 5)固定輸送帶:將輸送帶兩端分別纏繞在相應(yīng)的滾軸上，并用粗鋼絲固定；
[0027] 6)豬舍前后端用鋼筋卡住輸送帶，避免輸送帶跑偏，并在輸送帶的兩端上各標記 一條藍色線，W便于人工操作過程中見到藍色標線即關(guān)閉開關(guān)