一種帶有回收裝置的綠化帶修剪器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及綠化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種帶有回收裝置的綠化帶修剪器。
【背景技術(shù)】
[0002]高速公路中央綠化帶的修剪裝置現(xiàn)在各式各樣，大都是通過固定設(shè)置在移動車輛側(cè)面的鋸齒式或轉(zhuǎn)刀式修剪裝置對綠化帶進(jìn)行修剪，車輛速度配合修剪速度從而完成綠化帶的修剪，修建下來的枝葉直接散落到了地面，不能伴隨修剪過程做到及時有效的修剪，對環(huán)境造成了一定的影響，同時大量散落物也不利于過往車輛的通行，對過往車輛帶來了安全隱患；同時修剪速度慢，工作效率低，不能滿足快速修剪的要求，尤其不能滿足超長距離的綠化帶的修剪工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種帶有回收裝置的綠化帶修剪器，因此實現(xiàn)了對修剪物料的有效和快速回收，不再對環(huán)境造成污染并消除了修剪物料對行駛車輛造成的安全隱患，修剪效率高，尤其適用于長距離綠化帶的修剪和回收工作。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包括箱體、箱體前側(cè)設(shè)置水平旋轉(zhuǎn)刀頭、在箱體和旋轉(zhuǎn)刀頭之間設(shè)置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀頭轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、設(shè)置在箱體后側(cè)的螺旋輸送裝置，旋轉(zhuǎn)刀頭將修剪物料經(jīng)箱體內(nèi)甩向螺旋輸送裝置的輸入口，螺旋輸送裝置的輸出口連接設(shè)置在箱體外側(cè)、用于對修剪物料進(jìn)行回收的回收裝置。
[0005]當(dāng)進(jìn)行綠化帶的修剪時，將該修剪器連接至移動設(shè)備上并調(diào)整好水平旋轉(zhuǎn)刀頭與所需修剪綠化帶之間的尺寸，移動設(shè)備帶動該修剪器往前移動，驅(qū)動裝置帶動水平旋轉(zhuǎn)刀頭快速轉(zhuǎn)動并對綠化帶進(jìn)行修剪，被修剪下來的物料就會被水平旋轉(zhuǎn)刀頭快速甩到箱體底端并沿箱底送至螺旋輸送裝置的輸入口，由于設(shè)計了用于對修剪物料進(jìn)行回收的回收裝置，實現(xiàn)了對修剪物料的有效回收，不再對環(huán)境造成污染并消除了修剪物料對行駛車輛造成的安全隱患，且整個修剪和回收過程連貫性強，有效的保證了修剪速度和回收效率。
[0006]本實用新型設(shè)計了，在箱體中部、水平旋轉(zhuǎn)刀頭和螺旋輸送裝置之間設(shè)置用于將水平旋轉(zhuǎn)刀頭修剪的物料推送至螺旋輸送裝置的輸入口的推送裝置。
[0007]本發(fā)明設(shè)計了，所述推送裝置設(shè)置在水平旋轉(zhuǎn)刀頭后端和螺旋輸送裝置的輸入口的前端，所述推送裝置包括與螺旋輸送裝置的旋轉(zhuǎn)軸平行的水平旋轉(zhuǎn)軸a、帶動水平旋轉(zhuǎn)軸a轉(zhuǎn)動并設(shè)置在箱體中部的減速裝置，在水平旋轉(zhuǎn)軸a的徑向方向上均布豎直推板。
[0008]本實用新型設(shè)計了，所述水平旋轉(zhuǎn)刀頭設(shè)置為一對轉(zhuǎn)向相反的旋轉(zhuǎn)刀頭，所述驅(qū)動裝置包括底端連接旋轉(zhuǎn)刀頭和其頂端連接從動錐齒輪的豎直旋轉(zhuǎn)軸a-和豎直旋轉(zhuǎn)軸b_，所述從動錐齒輪分別由主動錐齒輪帶動，主動錐齒輪分別通過設(shè)置在箱體頂部并通過軸承座固定的水平旋轉(zhuǎn)軸b帶動，水平旋轉(zhuǎn)軸b通過聯(lián)軸器連接設(shè)置在箱體頂部的液壓馬達(dá)b，
[0009]所述螺旋輸送裝置包括帶有螺旋翅的水平旋轉(zhuǎn)軸C、設(shè)置在箱體外側(cè)并帶動水平旋轉(zhuǎn)軸c轉(zhuǎn)動的液壓馬達(dá)C。
[0010]本實用新型設(shè)計了，所述回收裝置包括與螺旋輸送裝置的輸出口連通的喂料裝置、與喂料裝置的輸出口連通并設(shè)置在箱體外側(cè)的切碎箱體，在切碎箱體內(nèi)設(shè)置帶有切刀的水平旋轉(zhuǎn)軸d，在切刀的側(cè)面固定設(shè)置與切刀平面垂直的推板，推板伴隨切刀轉(zhuǎn)動并推動切碎的物料，水平旋轉(zhuǎn)軸d通過設(shè)置在箱體外側(cè)的液壓馬達(dá)d帶動，切碎箱體頂部設(shè)置輸出口，所述輸出口正對轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時的推板并連通往移動設(shè)備的儲料斗方向彎曲的回收管路。
[0011]本實用新型設(shè)計了，所述喂料裝置包括從螺旋輸送裝置輸出口延伸形成的斜槽、設(shè)置在斜槽中部和兩端分別通過軸承連接在斜槽兩端的滾動壓輪，在滾動壓輪下方和斜槽底部設(shè)置齒狀撥送輪，齒狀撥送輪通過設(shè)置在斜槽后端的液壓馬達(dá)a帶動，齒狀撥送輪和滾輪之間形成喂料空腔。
[0012]本實用新型設(shè)計了，在水平旋轉(zhuǎn)刀頭的前部設(shè)置固定連接在箱體前端并用于水平旋轉(zhuǎn)刀頭在修剪時防止被修剪物傾斜的豎直擋板，所述豎直擋板分別均布在水平旋轉(zhuǎn)刀頭的前部。
[0013]本實用新型設(shè)計了，箱體頂端設(shè)置與移動設(shè)備的連接。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的主視圖:
[0016]圖2為本實用新型的左視圖:
[0017]圖3為本發(fā)明的俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型的A-A截面圖；
[0019]圖5為本實用新型的B-B截面圖；
[0020]圖6為本實用新型的C-C截面圖；
[0021]圖7為本實用新型的D-D截面圖；
[0022]圖8為本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】
[0023]圖1-8為本實用新型的一個具體實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包括與移動設(shè)備可連接的箱體8、箱體8前側(cè)設(shè)置一對水平旋轉(zhuǎn)刀頭1、底端分別連接旋轉(zhuǎn)刀頭I和其頂端連接從動錐齒輪的豎直旋轉(zhuǎn)軸a3-l和豎直旋轉(zhuǎn)軸b3-2，所述從動錐齒輪分別由主動錐齒輪帶動，主動錐齒輪分別通過設(shè)置在箱體I頂部的水平旋轉(zhuǎn)軸b5帶動，水平旋轉(zhuǎn)軸b5通過設(shè)置在箱體8的頂部橫梁20上的兩個軸承座19進(jìn)行支撐，水平旋轉(zhuǎn)軸b5通過聯(lián)軸器13連接設(shè)置在箱體8頂部的液壓馬達(dá)b6，通過主動錐齒輪與從動錐齒輪之間的安裝位置可以改變從動錐齒輪的轉(zhuǎn)動方向，在本實例中，通過錐齒輪之間的相互配合，兩個水平旋轉(zhuǎn)刀頭轉(zhuǎn)向相反，將修剪下來的物料往兩刀之間堆積并從兩刀之間快速甩向箱體8后方，液壓馬達(dá)b6連通液壓控制系統(tǒng)并驅(qū)動水平旋轉(zhuǎn)刀頭快速轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)對綠化帶的修剪，修剪下來的物料會被水平旋轉(zhuǎn)刀頭I往箱體8的后側(cè)方向甩去，并經(jīng)箱體8的箱底被送至箱體8后方的螺旋輸送裝置的輸入口端，所述螺旋輸送裝置包括帶有螺旋翅的水平旋轉(zhuǎn)軸c2、設(shè)置在箱體8外側(cè)并帶動水平旋轉(zhuǎn)軸c2轉(zhuǎn)動的液壓馬達(dá)cll，液壓馬達(dá)cll連通液壓控制系統(tǒng)并驅(qū)動水平旋轉(zhuǎn)軸c2轉(zhuǎn)動從而帶動螺旋翅將從水平旋轉(zhuǎn)刀頭I甩過來的物料往螺旋輸送裝置的輸出口方向輸送，
[0024]通過水平旋轉(zhuǎn)刀頭I修剪并往螺旋輸送器方向甩去的物料，如果螺旋輸送器沒有及時的進(jìn)行螺旋輸送，就會造成物料的堆積，從而發(fā)生堵塞現(xiàn)象，在箱體8內(nèi)、水平旋轉(zhuǎn)刀頭I后端和螺旋輸送裝置的輸入口的前端設(shè)置與螺旋輸送裝置的旋轉(zhuǎn)軸平行的水平旋轉(zhuǎn)軸alO、帶動水平旋轉(zhuǎn)軸alO轉(zhuǎn)動并設(shè)置在箱體8中部的減速裝置21，在水平旋轉(zhuǎn)軸alO的徑向方向上均布豎直推板12，所述豎直推板12從水平旋轉(zhuǎn)軸alO的一端延伸至其另一端，液壓馬達(dá)all連通液壓控制系統(tǒng)并驅(qū)動水平旋轉(zhuǎn)軸alO轉(zhuǎn)動，水平旋轉(zhuǎn)軸alO從而帶動推板12轉(zhuǎn)動，推板12的轉(zhuǎn)動會推動修剪下來的物料進(jìn)一步往螺旋輸送器的輸入口移動，
[0025]還包括與螺旋輸送裝置的輸出口連通的喂料裝置、與喂料裝置的輸出口連通并設(shè)置在箱體8外側(cè)的切碎箱體18，在切碎箱體18內(nèi)設(shè)置帶有切刀7的水平旋轉(zhuǎn)軸d9，在切刀7的側(cè)面固定設(shè)置與切刀平面垂直的推板14，推板14伴隨切刀7轉(zhuǎn)動并推動切碎的物料，水平旋轉(zhuǎn)軸d9通過設(shè)置在箱體8外側(cè)的液壓馬達(dá)dl7帶動，切碎箱體18頂部設(shè)置輸出口，所述輸出口正對轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時的推板14并連通往移動設(shè)備的儲料斗方向彎曲的回收管路15，在本實例中，液壓馬達(dá)dl7連通液壓控制系統(tǒng)，液壓馬達(dá)dl7通過皮帶傳動帶動水平旋轉(zhuǎn)軸d9轉(zhuǎn)動，水平旋轉(zhuǎn)軸d9帶動切刀7轉(zhuǎn)動，在本實例中，切刀7的切削面與來料方向垂直，水平旋轉(zhuǎn)軸d9的轉(zhuǎn)軸與從螺旋輸送器送來的物料的方向平行，切刀7的一側(cè)為物料來的方向，其另一側(cè)為物料被切下來的方向，切刀7將切碎的料和從螺旋輸送器來的物料隔離開來，切刀7切碎物料的一側(cè)的推板14會伴隨切刀的轉(zhuǎn)