一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]改革開放以來，現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)機(jī)械迅速發(fā)展，市場對農(nóng)業(yè)機(jī)械的依賴和認(rèn)識(shí)程度日益高漲，對各種農(nóng)業(yè)機(jī)械的實(shí)用性，提出了更高的要求和希望。滅茬機(jī)則是傳統(tǒng)農(nóng)用機(jī)械之一，但是仍然存在著很多問題，比如刀盤組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致在使用中功率損耗大、費(fèi)油。另外在整體結(jié)構(gòu)上也缺乏穩(wěn)定性，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)僅設(shè)置在其一側(cè)，所以亟需一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，來解決設(shè)備功率消耗大、費(fèi)油、穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，來解決設(shè)備功率消耗大、費(fèi)油、穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0005]—種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，所述滅茬機(jī)懸掛于車體，與所述車體靠近一側(cè)為前側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)所述滅茬機(jī)的刀盤組(5)旋轉(zhuǎn)，所述滅茬機(jī)包括殼體(1)、前軸(2)、后軸(3)、齒輪箱￠)，所述殼體(I)為左右平行豎直設(shè)置支板的殼型剛體，所述前軸(2)、后軸
(3)平行設(shè)置于所述殼體(I)內(nèi)，其兩端軸接在所述殼體(I)的左右支板上，所述前軸(2)、后軸(3)同側(cè)分別通過鏈條或齒輪傳動(dòng)，所述后軸上套接多個(gè)刀盤組(5)，所述殼體(I)上固定有齒輪箱￠)，所述齒輪箱￠)的動(dòng)力輸出軸為所述前軸(2)，所述齒輪箱的驅(qū)動(dòng)軸
(13)上設(shè)置有帶輪(7)由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)；
[0006]所述殼體(I)前端沿所述前軸(2)徑向方向左右段對稱設(shè)置擺臂(8)，所述擺臂(8)懸掛于所述車體。
[0007]所述刀盤組(5)包括輪盤(9)、滅茬刀(10)，所述滅茬刀為多個(gè)，所述刀盤組(5)并排等距的套接在所述后軸(3)上；
[0008]所述滅茬刀(10)為長條圓弧形，沿所述圓形輪盤(9)圓周固定排布并沿同一旋向設(shè)置，所述滅茬刀(10) —端與所述輪盤(9)固定，另一端伸出所述輪盤，其伸出端沿所述輪盤(9)軸向方向彎折；
[0009]所述滅茬刀(10)兩兩一組沿所述輪盤(9)對角線設(shè)置，每組所述滅茬刀(10)彎折的方向均相反，所述伸出端的頂部設(shè)置有倒角，沿所述滅茬刀(10)弧背一側(cè)開刃。
[0010]所述滅茬機(jī)后側(cè)橫向設(shè)置有壓輥(12)，所述壓輥(12)通過左右兩側(cè)的固定臂
(17)固定于所述殼體(I)上。
[0011]所述前軸(2)分為左右兩段，所述齒輪箱(6)設(shè)置所述前軸(2)兩段之間并分別傳動(dòng)所述前軸(2)的左右兩段。
[0012]所述車體左右分別設(shè)置有連接臂(11)并通過連接孔與所述擺臂(8)鉸接，所述驅(qū)動(dòng)軸(13)與所述連接孔同軸設(shè)置。
[0013]所述殼體(I)底部設(shè)置有液壓抬升臂(14)。
[0014]所述滅茬刀(10)分為包括旋耕刀(16)、旋滅兩用刀(15)，所述旋耕刀(16)垂直彎折的長度為所述旋滅兩用刀(15)的一半，所述旋耕刀(16)、旋滅兩用刀(15)間隔設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0016]1.左右兩側(cè)分別傳動(dòng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得負(fù)載能力大大加強(qiáng)。使得堅(jiān)固耐用，能攻克堅(jiān)硬板結(jié)的個(gè)別地塊。
[0017]2.所述驅(qū)動(dòng)軸與所述連接孔同軸設(shè)置，當(dāng)液壓抬升臂伸長或縮短時(shí)，沿軸線旋轉(zhuǎn)，所述帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的中心距不發(fā)生改變。
[0018]3.刀盤組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得翻地時(shí)更加功率低，節(jié)油。
【附圖說明】
:
[0019]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型與車體連接側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型刀盤組的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0023]以下實(shí)施例僅是為清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在下述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)，而這些屬于本實(shí)用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
[0024]—種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，所述滅茬機(jī)懸掛于車體，與所述車體靠近一側(cè)為前側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)所述滅茬機(jī)的刀盤組5旋轉(zhuǎn)，所述滅茬機(jī)包括殼體1、前軸2、后軸3、齒輪箱6，所述殼體I為左右平行豎直設(shè)置支板的殼型剛體，所述前軸2、后軸3平行設(shè)置于所述殼體I內(nèi)，其兩端軸接在所述殼體I的左右支板上，所述前軸2、后軸3同側(cè)分別通過鏈條或齒輪傳動(dòng)，所述后軸上套接多個(gè)刀盤組5，所述殼體I上固定有齒輪箱6，所述齒輪箱6的動(dòng)力輸出軸為所述前軸2，所述齒輪箱的驅(qū)動(dòng)軸13上設(shè)置有帶輪7由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)；
[0025]所述殼體I前端沿所述前軸2徑向方向左右段對稱設(shè)置擺臂8，所述擺臂8懸掛于所述車體。
[0026]所述刀盤組5包括輪盤9、滅茬刀10，所述滅茬刀為多個(gè)，所述刀盤組5并排等距的套接在所述后軸3上；
[0027]所述滅茬刀10為長條圓弧形，沿所述圓形輪盤9圓周固定排布并沿同一旋向設(shè)置，所述滅茬刀10 —端與所述輪盤9固定，另一端伸出所述輪盤，其伸出端沿所述輪盤9軸向方向彎折；
[0028]所述滅茬刀10兩兩一組沿所述輪盤9對角線設(shè)置，每組所述滅茬刀10彎折的方向均相反，所述伸出端的頂部設(shè)置有倒角，沿所述滅茬刀10弧背一側(cè)開刃。
[0029]所述滅茬機(jī)后側(cè)橫向設(shè)置有壓輥12，所述壓輥12通過左右兩側(cè)的固定臂17固定于所述殼體I上。
[0030]所述前軸2分為左右兩段，所述齒輪箱6設(shè)置所述前軸2兩段之間并分別傳動(dòng)所述前軸2的左右兩段。
[0031]所述車體左右分別設(shè)置有連接臂11并通過連接孔與所述擺臂8鉸接，所述驅(qū)動(dòng)軸13與所述連接孔同軸設(shè)置。
[0032]所述殼體I底部設(shè)置有液壓抬升臂14。
[0033]所述滅茬刀10分為包括旋耕刀16、旋滅兩用刀15，所述旋耕刀16垂直彎折的長度為所述旋滅兩用刀15的一半，所述旋耕刀16、旋滅兩用刀15間隔設(shè)置。
[0034]在實(shí)際工作中，所述前軸2、后軸3均采用兩側(cè)固定的方式區(qū)別于傳統(tǒng)的一邊固定傳動(dòng)的滅茬機(jī)，所以結(jié)構(gòu)上更加穩(wěn)定，能夠承受更大的負(fù)荷，更加堅(jiān)固耐用，能攻克堅(jiān)硬板結(jié)的地塊。經(jīng)過長期的試驗(yàn)通過滅茬刀10安裝角度、合理排布的距離、以及科學(xué)的搭配不同的刀具設(shè)計(jì)，在同樣的環(huán)境下跟傳統(tǒng)的滅茬機(jī)相比較每畝地能節(jié)省燃油20% ;而且翻地的質(zhì)量也比傳統(tǒng)的滅茬機(jī)更加優(yōu)秀。另外新的滅茬機(jī)10的設(shè)計(jì)更加美觀。另外，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述連接孔同軸設(shè)置，當(dāng)所述液壓抬升臂14伸長或縮短時(shí)，所述帶輪7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的中心距不發(fā)生改變。這樣既滿足了對滅茬機(jī)的抬升或下降，有滿足了帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)要求。再滅茬后，所述壓輥12將地面碾平。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，所述滅茬機(jī)懸掛于車體，與所述車體靠近一側(cè)為前側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)所述滅茬機(jī)的刀盤組(5)旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述滅茬機(jī)包括殼體(1)、前軸(2)、后軸(3)、齒輪箱￠)，所述殼體(I)為左右平行豎直設(shè)置支板的殼型剛體，所述前軸(2)、后軸(3)平行設(shè)置于所述殼體(I)內(nèi)，其兩端軸接在所述殼體(I)的左右支板上，所述前軸(2)、后軸(3)同側(cè)分別通過鏈條或齒輪傳動(dòng)，所述后軸上套接多個(gè)刀盤組(5)，所述殼體(I)上固定有齒輪箱￠)，所述齒輪箱￠)的動(dòng)力輸出軸為所述前軸(2)，所述齒輪箱的驅(qū)動(dòng)軸(13)上設(shè)置有帶輪(7)由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)； 所述殼體(I)前端沿所述前軸(2)徑向方向左右段對稱設(shè)置擺臂(8)，所述擺臂(8)懸掛于所述車體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，其特征在于:所述刀盤組(5)包括輪盤(9)、滅茬刀(10)，所述滅茬刀為多個(gè)，所述刀盤組(5)并排等距的套接在所述后軸(3)上; 所述滅茬刀(10)為長條圓弧形，沿所述圓形輪盤(9)圓周固定排布并沿同一旋向設(shè)置，所述滅茬刀(10) —端與所述輪盤(9)固定，另一端伸出所述輪盤，其伸出端沿所述輪盤(9)軸向方向彎折； 所述滅茬刀(10)兩兩一組沿所述輪盤(9)對角線設(shè)置，每組所述滅茬刀(10)彎折的方向均相反，所述伸出端的頂部設(shè)置有倒角，沿所述滅茬刀(10)弧背一側(cè)開刃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，其特征在于:所述滅茬機(jī)后側(cè)橫向設(shè)置有壓輥(12)，所述壓輥(12)通過左右兩側(cè)的固定臂(17)固定于所述殼體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，其特征在于:所述前軸(2)分為左右兩段，所述齒輪箱(6)設(shè)置所述前軸(2)兩段之間并分別傳動(dòng)所述前軸(2)的左右兩段。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，其特征在于:所述車體左右分別設(shè)置有連接臂(11)并通過連接孔與所述擺臂(8)鉸接，所述驅(qū)動(dòng)軸(13)與所述連接孔同軸設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，其特征在于:所述殼體(I)底部設(shè)置有液壓抬升臂(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，其特征在于:所述滅茬刀(10)分為包括旋耕刀(16)、旋滅兩用刀(15)，所述旋耕刀(16)垂直彎折的長度為所述旋滅兩用刀(15)的一半，所述旋耕刀(16)、旋滅兩用刀(15)間隔設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種帶傳動(dòng)的滅茬機(jī)，所述滅茬機(jī)包括殼體、前軸、后軸、齒輪箱，所述殼體為左右平行豎直設(shè)置有支板的殼型剛體，所述前軸、后軸平行設(shè)置于所述殼體內(nèi)，其兩端軸接在所述殼體的左右支板上，所述前軸、后軸同側(cè)分別通過鏈條或齒輪傳動(dòng)，所述后軸上套接多個(gè)刀盤組，所述殼體上固定有齒輪箱，所述齒輪箱的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有帶輪由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)；所述殼體前端沿所述前軸徑向方向左右設(shè)置擺臂，所述擺臂懸掛于所述車體。左右兩側(cè)分別傳動(dòng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得負(fù)載能力大大加強(qiáng)。使得堅(jiān)固耐用，能攻克堅(jiān)硬板結(jié)的個(gè)別地塊。刀盤組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得翻地時(shí)更加功率低，節(jié)油。解決了設(shè)備功率消耗大、費(fèi)油、穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。
【IPC分類】A01D82/00
【公開號(hào)】CN204860148
【申請?zhí)枴緾N201520615245
【發(fā)明人】丁廣泉
【申請人】丁廣泉
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日