無級變速充氧設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種無級變速充氧設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]申請人通過檢索發(fā)現(xiàn)南京友聯(lián)同盛機械制造有限公司于2010.03.05申請的運用于電動工具的往復(fù)機構(gòu)，其專利號為201020124743.7，其公開了不完全齒輪齒條機構(gòu)，通過不完全齒輪與齒條的嚙合，實現(xiàn)機構(gòu)的往復(fù)伸縮。
[0003]水產(chǎn)養(yǎng)殖大戶的養(yǎng)殖密度較大，必備充氧機，利用充氧機給魚類補充氧氣，現(xiàn)有的充氧機都是通過電力驅(qū)動，每年都有新聞報道，由于雷雨天氣影響造成電力供應(yīng)不暢，使得大量魚苗缺氧死亡，水產(chǎn)養(yǎng)殖戶承受巨大損失；為此，實用新型人設(shè)計了一種充氧機，其利用氣體氣壓為動力，并且本實用新型的充氧機可以與沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的儲氣板連通，利用沼氣氣壓為動力實現(xiàn)充氧機工作，為池塘補充氧氣，其操作安全，成本低，不需要電力驅(qū)動，可以避免魚苗的缺氧大量死亡。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的氣動隔膜栗清洗范圍小。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是。
[0006]無級變速充氧設(shè)備，其包括氣動隔膜栗、充氧機，
[0007]氣動隔膜栗，包括栗體、一級中心體、一級中心軸、一級隔膜片、調(diào)控閥，栗體內(nèi)部中心位置設(shè)置有一級中心體，一級中心體上設(shè)置有調(diào)控閥并且一級中心體上滑動連接有一級中心軸，栗體的上下兩端分別設(shè)置有進水三通和出水三通；一級隔膜片包括一級左隔膜片和一級右隔膜片，一級左隔膜片連接一級中心軸左端，一級右隔膜片連接一級中心軸右端，一級左隔膜片與一級中心體之間形成一級左氣室，一級左隔膜片與栗體之間形成左液體腔，一級右隔膜片與一級中心體之間形成一級右氣室，一級右隔膜片與栗體之間形成右液體腔；左液體腔和右液體腔與進水三通連接位置處以及與出水三通連接位置處設(shè)置有擋水球；
[0008]—級中心軸的中心位置設(shè)置有一級往復(fù)滑槽，一級往復(fù)滑槽的上端和下端分別設(shè)置有一級上齒條和一級下齒條，一級不完全齒輪安裝于一級往復(fù)滑槽內(nèi)；一級不完全齒輪與一級上齒條和一級下齒條相配合并形成不完全齒輪齒條機構(gòu)，一級不完全齒輪與一級中心體相對固定，即一級不完全齒輪只有轉(zhuǎn)動沒有移動；
[0009]調(diào)控閥包括閥套、隔板、調(diào)控腔室、主控腔室，閥套內(nèi)設(shè)置有隔板并將閥套分隔成調(diào)控腔室和主控腔室；
[0010]調(diào)控腔室內(nèi)滑動套接有調(diào)控軸，調(diào)控軸的兩端設(shè)置有對稱的左凸起部和右凸起部，調(diào)控軸上位于左凸起部和右凸起部之間的區(qū)域為環(huán)形進氣區(qū)，調(diào)控軸上位于左凸起部左端的區(qū)域為左排氣區(qū)，調(diào)控軸上位于右凸起部右端區(qū)域為右排氣區(qū)；調(diào)控腔室的兩端設(shè)置有第一左端部閥芯和第一右端部閥芯，第一左端部閥芯和第一右端部閥芯上分別設(shè)置有連通調(diào)控腔室的第一透氣孔和第二透氣孔，即第一透氣孔連通左排氣區(qū)，第二透氣孔連通右排氣區(qū)；
[0011]主控腔室內(nèi)滑動套接有中心閥芯，中心閥芯的兩端設(shè)置有對稱的左活塞桿和右活塞桿，主控腔室的兩端設(shè)置有第二左端部閥芯和第二右端部閥芯，第二左端部閥芯和第二右端部閥芯上分別設(shè)置有與左活塞桿和右活塞桿相匹配的臺階腔，第二左端部閥芯的臺階腔與左活塞桿之間形成第一氣腔室，第二右端部閥芯的臺階腔與右活塞桿之間形成第二氣腔室，第一氣腔室通過第三透氣孔連通調(diào)控腔室，第二氣腔室通過第四透氣孔連通調(diào)控腔室；中心閥芯中間位置設(shè)置進氣凹槽；
[0012]閥套的中間設(shè)置有環(huán)形的中心進氣槽，中心進氣槽的兩端設(shè)置有對稱的左氣槽和右氣槽，中心進氣槽的外側(cè)還設(shè)置有對稱的左排氣槽和右排氣槽；環(huán)形的中心進氣槽的底部設(shè)置有若干個氣孔，中心進氣槽與調(diào)控腔室相連通并且中心進氣槽與主控腔室相連通；左氣槽、右氣槽、左排氣槽和右排氣槽的底部分別設(shè)置有與主控腔室相連通的氣孔，中心進氣槽始終與中心閥芯上的進氣凹槽相連通；
[0013]中心進氣槽連通栗體的進氣通道，左氣槽連通一級左氣室，右氣槽連通一級右氣室，第一透氣孔、第二透氣孔、左排氣槽、右排氣槽分別連通栗體的排氣通道；
[0014]左凸起部的左端與右凸起部的左端之間的距離等于第三透氣孔與第四透氣孔之間的間隔，左凸起部的右端與右凸起部的右端之間的距離等于第三透氣孔與第四透氣孔之間的間隔；
[0015]所述的充氧機，其包括殼體、二級中心軸、二級不完全齒輪、二級隔膜片、進氣三通、出氣三通，殼體的上下端分別設(shè)置有出氣三通和進氣三通，殼體內(nèi)設(shè)置有二級中心體，二級中心體滑動連接有水平方向的二級中心軸，二級隔膜片包括二級左隔膜片和二級右隔膜片，二級中心軸的左端連接二級左隔膜片，二級中心軸的右端連接二級右隔膜片，二級左隔膜片與殼體間形成左充氧腔，二級左隔膜片與二級中心體之間形成二級左氣室，二級右隔膜片與殼體之間形成右充氧腔，二級右隔膜片與二級中心體之間形成二級右氣室；
[0016]左、右充氧腔與進氣三通的連接位置處設(shè)置有進氣閥，左、右充氧腔與出氣三通的連接位置處設(shè)置有出氣閥；
[0017]二級中心軸的中間位置設(shè)置有二級往復(fù)滑槽，二級往復(fù)滑槽的上端設(shè)置有二級上齒條，二級往復(fù)滑槽的下端設(shè)置有二級下齒條，二級往復(fù)滑槽內(nèi)設(shè)置有二級不完全齒輪；二級不完全齒輪與二級上齒條和二級下齒條相配合并形成不完全齒輪齒條機構(gòu)，二級不完全齒輪與二級中心體相對固定，即二級不完全齒輪只能轉(zhuǎn)動沒有移動；
[0018]二級不完全齒輪與一級不完全齒輪同軸連接，一級不完全齒輪連接輸出軸的驅(qū)動端，輸出軸的輸出端連接二級不完全齒輪；二級左氣室和二級右氣室連通充氧機的排氣通道。
[0019]無級變速充氧方法，其步驟包括:
[0020]氣動隔膜栗的初始狀態(tài)，左凸起部阻塞第三透氣孔，右凸起部阻塞第四透氣孔，中心閥芯位于調(diào)控閥的中間位置；
[0021]氣源經(jīng)過栗體的進氣通道進入栗體內(nèi)，并進入中心進氣槽中，由于中心進氣槽通過氣孔分別連通調(diào)控腔室和主控腔室，氣體進入調(diào)控腔室中并進入調(diào)控軸的進氣區(qū)內(nèi)，調(diào)控軸不會完全處于力平衡狀態(tài)，調(diào)控軸會向左或向右移動；由于第三透氣孔和第四透氣孔被阻塞，第一氣腔室和第二氣腔室為密閉空間，中心閥芯不發(fā)生移動；
[0022]假設(shè)調(diào)控軸向左移動，調(diào)控軸向左移動過程中，由于第一透氣孔和第二透氣孔連通排氣通道，左排氣區(qū)的空間減小，右排氣區(qū)的空間增大，從而使得進氣區(qū)連通第三透氣孔，右排氣區(qū)連通第四透氣孔；
[0023]氣體經(jīng)過第三透氣孔進入第一氣腔室內(nèi)，由于第二氣腔室經(jīng)過第四透氣孔、右排氣區(qū)、第二透氣孔連通栗體的排氣通道，使得第一氣腔室內(nèi)的氣壓大于第二氣腔室，在氣壓的作用下，中心閥芯向右移動；
[0024]中心閥芯向右移動過程中接通中心進氣槽和右氣槽，氣體經(jīng)過中心進氣槽、進氣凹槽、右氣槽進入一級右氣室內(nèi)，并使得一級右隔膜片發(fā)生伸張變形，并通過一級中心軸的聯(lián)動作用，帶動一級左隔膜片發(fā)生收縮變形；一級左隔膜片收縮變形過程中，將一級左氣室內(nèi)的氣體經(jīng)過左氣槽、主控腔室、左排氣槽進入栗體的排氣通道內(nèi)；
[0025]—級左隔膜片收縮變形過程中將擠壓調(diào)控軸向右移動，使得調(diào)控軸的進氣區(qū)與第三透氣孔脫離并與第四透氣孔接通，使得左排氣區(qū)接通第三透氣孔；氣體經(jīng)過進氣區(qū)、第四透氣孔進入第二氣腔室內(nèi)，由于第一氣腔室通過第三透氣孔、左排氣區(qū)、第一透氣孔連通栗體的排氣通道