于最為適宜的深度，方便煙苗的移栽等。
[0039]操作桿101為管狀，電池102、電機(jī)103、控制開關(guān)之間的電線均設(shè)置在操作桿101的內(nèi)部；管狀的操作桿101中空，既可以減輕自動(dòng)打孔器的質(zhì)量，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可以為電線提供容納腔體，電線被收進(jìn)操作桿101的內(nèi)部之后，不容易受到外界的干擾破壞，有效提高電線的使用壽命、維持自動(dòng)打孔器的穩(wěn)定性。
[0040]操作桿101上設(shè)置有刻度尺107，刻度尺107沿操作桿101的軸心線方向設(shè)置，刻度尺107用于測(cè)量相鄰的兩個(gè)孔之間的間距，確保煙苗之間的間距最為適宜，既能合理利用土地資源，又不會(huì)使煙苗密度過(guò)大影響其正常的采光等。在打孔之前，可以先將操作桿101橫放，操作桿101的對(duì)應(yīng)刻度放置在前一個(gè)孔的正上方，根據(jù)前一個(gè)打孔的位置確定刮頭104的位置，刮頭104的所在位置即為下一個(gè)打孔位置，不需要額外的丈量工具，操作簡(jiǎn)單方便、提高打孔效率。
[0041]固定盤106位于水平面上，操作桿101傾斜設(shè)置，操作桿101與固定盤106所在平面之間的夾角小于或等于45°，優(yōu)選為30°，操作桿101與固定盤106之間相對(duì)傾斜，工作人員打孔過(guò)程中不需要彎腰或保持較小的彎腰幅度即可進(jìn)行打孔，固定盤106位于水平面上，0-45°確保工作人員的兩只手的高度差處于適宜的位置，方便操作。
[0042]電池102固定設(shè)置在操作桿101上，電池102為電機(jī)103轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，使自動(dòng)打孔器可以在任意位置打孔，減少對(duì)電源位置的依賴性，根據(jù)需要可以將自動(dòng)打孔器拿到合適的位置進(jìn)行打孔；電機(jī)103固定設(shè)置在固定盤106上且與電池102電連接，把手105上設(shè)置有控制電機(jī)103的控制開關(guān)，電機(jī)103的定子被固定設(shè)置在固定盤106上，轉(zhuǎn)子伸向固定盤106的下方，刮頭104設(shè)置在固定盤106的下方且與電機(jī)103的轉(zhuǎn)子固定連接，電機(jī)103的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線和刮頭104的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線重合且位于豎直面上。將把手105上的控制開關(guān)打開時(shí)使電機(jī)103的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)刮頭104繞轉(zhuǎn)子的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，刮頭104轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將土壤逐漸排出形成孔洞，進(jìn)而完成打孔工作。當(dāng)然，自動(dòng)打孔器也可以用于其他作物的打孔，并不僅限于煙苗移栽過(guò)程中的打孔。
[0043]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，刮頭104包括多個(gè)豎向設(shè)置的刮片108，刮片108關(guān)于電機(jī)103的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，刮片108的內(nèi)側(cè)與電機(jī)103的轉(zhuǎn)子固定連接。多個(gè)刮片108旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形成刮頭104，刮片108的質(zhì)量較輕，制作成本更低，刮片108在打孔過(guò)程中推動(dòng)土壤做圓周運(yùn)動(dòng)并順著刮片108的表面被排出，所打的孔更加平整。當(dāng)然，刮片108的表面可以為弧面，使土壤沿刮片108的表面螺旋向上被排出。
[0044]刮片108受到的土壤的反作用力與刮片108的表面基本垂直，受力較大，若無(wú)固定結(jié)構(gòu)，容易使刮片108與電機(jī)103的轉(zhuǎn)子之間的連接部分發(fā)生翻轉(zhuǎn)斷裂；相鄰的兩個(gè)刮片108之間均通過(guò)固定桿109固定，固定桿109的一端與其中一個(gè)刮片108的背面貼合且焊接固定，另一端抵住刮片108的正面且焊接固定，固定桿109將相鄰的兩個(gè)刮片108相互固定，多個(gè)固定桿109和刮片108共同作用，每個(gè)刮片108至少受到三種不同的力固定，分別為刮片108與電機(jī)103的轉(zhuǎn)子之間的連接作用力、前一個(gè)刮片108的拉力、后一個(gè)刮片108的推力，從而使得刮片108的受力更加均勻、結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)故障。
[0045]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，刮片108與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線之間的最大距離由上到下逐漸減小或先增大后減??；刮片108的下半部分的最大直徑由上到下逐漸較小，在刮頭104開始接觸地面時(shí)所能打的孔的直徑較小，然后依次增大，循序漸進(jìn)，打孔更加順暢且不容易使刮頭104破損。
[0046]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的自動(dòng)打孔器軸測(cè)圖。如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例2提供了一種自動(dòng)打孔器，與實(shí)施例1相比，改進(jìn)點(diǎn)在于:在一片煙苗種植地內(nèi)，相鄰的兩個(gè)孔之間的距離較為固定，若每次都需要使用刻度尺107進(jìn)行長(zhǎng)度的丈量，會(huì)增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此，自動(dòng)打孔器還包括多根定位桿110，定位桿110的兩端分別設(shè)置有外螺紋，相鄰的兩根定位桿110之間通過(guò)螺紋直接頭固定連接，固定盤106的頂面設(shè)置有凸起塊，凸起塊設(shè)置有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，其中一根定位桿110嵌設(shè)在盲孔內(nèi)且與盲孔螺紋嚙合，定位桿110的軸心線位于水平面上與刮頭104的前進(jìn)方向平行。
[0047]相鄰的兩根定位桿110通過(guò)螺紋直接頭固定，其中一根定位桿110固定在盲孔內(nèi)，相互之間可以進(jìn)行拆卸，通過(guò)調(diào)整定位桿110的數(shù)量使連接后的定位桿110的末端到刮頭104的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線之間的距離為設(shè)定的孔間距，在打孔過(guò)程中，使定位桿110的末端位于前一個(gè)孔的正上方，則刮頭104所在的位置即為所需打孔的位置，不需要時(shí)刻彎腰進(jìn)行孔間距的測(cè)量，觀察、操作方便，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、所打的孔之間的間距更加一致。另外，由于定位桿110之間可以相互拆洗，因此可以通過(guò)調(diào)整定位桿110的數(shù)量得到不同的長(zhǎng)度，滿足不同的孔間距的需求。定位桿110的軸心線位于水平面內(nèi)。
[0048]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，刮頭104的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水平方向的連接板，連接板分別與多個(gè)刮片108固定連接，連接板設(shè)置有通孔，電機(jī)103的轉(zhuǎn)子的一端固定設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿穿過(guò)通孔，螺紋桿通過(guò)螺母與連接板固定。
[0049]電機(jī)103的轉(zhuǎn)子可以帶動(dòng)螺紋桿繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，使用螺母將刮頭104固定在螺紋桿上之后，刮頭104在電機(jī)103的作用下可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在需要對(duì)刮頭104進(jìn)行維修、更換或收納時(shí)，直接將螺母擰下并使螺紋桿從連接板的通孔內(nèi)抽出即可，操作簡(jiǎn)單方便，提高工作效率。
[0050]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，操作桿101由至少三根短管111組成，短管111的兩端分別設(shè)置有外螺紋，相鄰的兩個(gè)短管111之間通過(guò)螺紋直接頭固定連接，電機(jī)103固定設(shè)置在其中一根短桿的一端。
[0051]短管111之間可以相互拆卸或組裝，操作桿101的長(zhǎng)度隨之發(fā)生變化，確保不同身高的工作人員對(duì)自動(dòng)打孔器操作時(shí)均不需要彎腰或彎腰幅度較小，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、滿足不同身高的人群需求。
[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)打孔器，其特征在于，包括: 操作桿，所述操作桿的中間部分設(shè)置有把手，所述操作桿的底端設(shè)置有固定盤； 電池，所述電池固定設(shè)置在所述操作桿上； 電機(jī)，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述固定盤上且與所述電池電連接，所述把手上設(shè)置有控制所述電機(jī)的控制開關(guān)； 刮頭，所述刮頭設(shè)置在所述固定盤的下方且與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，所述刮頭包括多個(gè)豎向設(shè)置的刮片，所述刮片關(guān)于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，所述刮片的內(nèi)側(cè)與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述刮片之間均通過(guò)固定桿固定，所述固定桿的一端與其中一個(gè)所述刮片的背面貼合且焊接固定，另一端抵住所述刮片的正面且焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，所述刮頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水平方向的連接板，所述連接板分別與多個(gè)刮片固定連接，所述連接板設(shè)置有通孔，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子的一端固定設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿穿過(guò)所述通孔，所述螺紋桿通過(guò)螺母與連接板固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，所述操作桿為管狀，所述電池、所述電機(jī)、所述控制開關(guān)之間的電線均設(shè)置在所述操作桿的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，所述刮片與所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線之間的最大距離由上到下逐漸減小或先增大后減小。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，所述操作桿上設(shè)置有刻度尺，所述刻度尺沿所述操作桿的軸心線方向設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，所述固定盤位于水平面上，所述操作桿傾斜設(shè)置，所述操作桿與所述固定盤所在平面之間的夾角小于或等于45。。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，還包括多根定位桿，所述定位桿的兩端分別設(shè)置有外螺紋，相鄰的兩根所述定位桿之間通過(guò)螺紋直接頭固定連接，所述固定盤的頂面設(shè)置有凸起塊，所述凸起塊設(shè)置有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，其中一根所述定位桿嵌設(shè)在所述盲孔內(nèi)且與所述盲孔螺紋嚙合，所述定位桿的軸心線位于水平面上與所述刮頭的前進(jìn)方向平行。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)打孔器，其特征在于，所述操作桿由至少三根短管組成，所述短管的兩端分別設(shè)置有外螺紋，相鄰的兩個(gè)所述短管之間通過(guò)螺紋直接頭固定連接，所述電機(jī)固定設(shè)置在其中一根所述短管的一端。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)打孔器，屬于煙草種植領(lǐng)域，包括操作桿、電池、電機(jī)和刮頭，操作桿的中間部分設(shè)置有把手，操作桿的底端設(shè)置有固定盤，電池固定設(shè)置在操作桿上，電機(jī)固定設(shè)置在固定盤上且與電池電連接，把手上設(shè)置有控制電機(jī)的控制開關(guān)，電機(jī)的定子被固定設(shè)置在固定盤上，轉(zhuǎn)子伸向固定盤的下方，刮頭設(shè)置在固定盤的下方且與電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接。工作人員通過(guò)抓握操作桿的端部及把手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打孔器的位置變化，抓握把手的手掌可以方便地對(duì)控制開關(guān)進(jìn)行控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)或停止，刮頭在電機(jī)的轉(zhuǎn)子作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行打孔，實(shí)現(xiàn)打孔的自動(dòng)化，有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高打孔的工作效率。
【IPC分類】A01C5/04
【公開號(hào)】CN205040204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520382854
【發(fā)明人】王強(qiáng)義, 張燦, 趙前成, 陽(yáng)顯斌, 方平, 湯劍鋒
【申請(qǐng)人】貴州省煙草公司遵義市公司習(xí)水縣分公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日