轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種推車把手，尤其是一種轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手。
【背景技術(shù)】
[0002]割草機是一種用于修剪草坪、植被等的機械工具，它是由刀盤、發(fā)動機、行走輪、行走機構(gòu)、刀片、推車把手、控制部分組成。刀盤裝在行走輪上，刀盤上裝有發(fā)動機，發(fā)動機的輸出軸上裝有刀片，刀片利用發(fā)動機的高速旋轉(zhuǎn)在速度方面提高很多，節(jié)省了除草工人的作業(yè)時間，減少了大量的人力資源。
[0003]割草機使用完畢后，需要入庫保存，然而由于割草機的推車把手較長，從而使得割草機整體要占用較大的空間，存放不變，不利于充分利用有限的存儲空間。
[0004]為了解決上述問題，現(xiàn)有的割草機也設(shè)計出了通過翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)折疊的推車把手或伸縮式推車把手，然而這些結(jié)構(gòu)都具有一定的問題:
[0005]1.現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)式推車把手往往是通過樞軸連接地固定支架和扶手架實現(xiàn)折疊，但是扶手架和固定支架樞軸連接區(qū)域的形狀必須是和固定支架的外壁形狀匹配的圓弧形，從而使它們能夠通過鎖緊機構(gòu)實現(xiàn)固定，然而這種結(jié)構(gòu)使得在折疊時，兩者樞軸配接的區(qū)域存在長期的磨損，從而導(dǎo)致固定支架和扶手架的使用壽命縮短，并且如果操作不當(dāng)，甚至造成所述扶手架的圓弧形區(qū)域變形，導(dǎo)致扶手架損壞無法使用，從而必須維修或更換后才能繼續(xù)使用。
[0006]2.伸縮式推車把手結(jié)構(gòu)雖然不存在固定支架和扶手架的磨損問題，但是這種折疊結(jié)構(gòu)較翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，且折疊的程度較翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)要差，受割草機的整體結(jié)構(gòu)影響大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手。
[0008]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0009]—種轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，包括樞軸連接的固定支架及扶手架，所述固定支架的尾部側(cè)桿上固接第一圓盤;所述扶手架的第一端固接第二圓盤，所述第二圓盤與第一圓盤配合形成具有指定厚度的轉(zhuǎn)盤并使所述固定支架和扶手架保持指定距離，所述第一圓盤和第二圓盤通過鎖緊手柄和鎖緊螺母形成的鎖緊釋放機構(gòu)實現(xiàn)卡合和釋放，且釋放狀態(tài)下，所述第一圓盤和第二圓盤之間可相對轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述固定支架為U型架，其開口端樞軸連接在連接件的第一螺孔處，所述連接件上還設(shè)置有至少三個具有高度差的第二螺孔，所述開口端還螺栓連接在其中一個第二螺孔處。
[0011]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述固定支架的尾部側(cè)桿上還開設(shè)有至少一對對稱的第一樞軸孔。
[0012]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述扶手架的第一端為扁平狀且所述第一端上設(shè)置有與所述第一樞軸孔匹配的第二樞軸孔。
[0013]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述第一圓盤的第一面開設(shè)有與所述尾部側(cè)桿相匹配的限位槽，所述第一圓盤的第二面設(shè)置有若干延伸方向朝向所述第一圓盤的圓心的第—^齒，所述第—^齒圍合成一圓環(huán)，且任意相鄰第—齒之間的齒槽深度為h，齒槽大端寬度為b，齒槽小端寬度為C所述第一圓盤的圓心上開設(shè)有與所述第一樞軸孔匹配的第三樞軸孔；
[0014]所述第二圓盤的第三面設(shè)置有與所述第一端匹配的第二限位槽，所述第二圓盤的第四面設(shè)置有圓形凹槽，所述圓形凹槽的面積與所述第一卡齒圍合成的圓環(huán)面積相同，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述第一卡齒匹配的第二卡齒，所述第二圓盤的圓心上設(shè)置有與所述第三樞軸孔匹配的第四樞軸孔。
[0015]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述齒槽大端深度hi為2.8-3.2mm，齒槽小端深度h2為1.87-2.13mm，齒槽大端寬度b為5.5-6.5mm,齒槽小端端寬度c為3.7-4.3mm。
[0016]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述第一圓盤螺栓連接在其中一對對稱的所述第一樞軸孔中。
[0017]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述第二圓盤螺栓連接或卡扣連接在所述扶手架上。
[0018]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述第四樞軸孔包括中心圓孔及兩側(cè)方孔。
[0019]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，其中:所述鎖緊手柄包括具有凸輪端的手柄及樞軸連接在所述凸輪端的螺桿，所述螺桿可轉(zhuǎn)動且依次地貫穿所述第二樞軸孔、第四樞軸孔、第三樞軸孔以及第一樞軸孔并螺栓連接所述鎖緊螺母。
[0020]本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在:
[0021 ] 1.本實用新型設(shè)計精巧，操作簡單，采用轉(zhuǎn)盤式折疊結(jié)構(gòu)，從而使得扶手架和固定支架之間保持間隙，通過兩個圓盤的相對轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)扶手架的轉(zhuǎn)動，并且固定支架和扶手架之間不會觸碰，不會出現(xiàn)磨損的情況，從而延長了固定支架和扶手架的使用壽命;并且，通過設(shè)置兩個圓盤的結(jié)構(gòu)參數(shù)，保證了它們之間轉(zhuǎn)動的順暢性，從而使得本實用新型的折疊推車把手折疊、展開方便，操作性強。
[0022]2.本實用新型的轉(zhuǎn)盤式折疊機構(gòu)，通過兩個圓盤之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，在折疊后即使不用鎖緊手柄和鎖緊螺母鎖死，也能保持固定支架和扶手架處于折疊狀態(tài);并且，各種狀態(tài)下，固定支架和扶手架的連接牢固，穩(wěn)定性更高;并且，本實用新型的折疊推車把手能夠順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，可以根據(jù)實際需要選擇旋轉(zhuǎn)方向。
[0023]3.無論固定支架和扶手架之間的角度怎樣，只要第一圓盤和第二圓盤通過鎖緊釋放機構(gòu)鎖死后，固定支架和扶手架就能夠保持固定，因此可以根據(jù)不同的作業(yè)人員的體型調(diào)整扶手架和固定支架之間的角度，從而提高了本實用新型的適用范圍。
[0024]4.固定支架角度可調(diào)的設(shè)置在機殼上，并且轉(zhuǎn)盤也位置可調(diào)的設(shè)置在所述固定支架上，這些結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以方便根據(jù)不同的作業(yè)人員的體型進(jìn)行推車把手的角度的調(diào)整，以便進(jìn)行操作，適應(yīng)性更強，更加人性化。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2是本實用新型的折置狀態(tài)不意圖；
[0027]圖3是本實用新型的扶手架示意圖
[0028]圖4是本實用新型的固定支架示意圖；
[0029]圖5是本實用新型的第一圓盤和第二圓盤示意圖；
[0030]圖6是本實用新型的第二圓盤的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖7是圖5中A區(qū)域的放大圖；
[0032]圖8是本實用新型中鎖緊狀態(tài)下，手柄與螺桿的狀態(tài)示意圖；
[0033]圖9是本實用新型中手柄的示意圖；
[0034]圖10是本實用新型中釋放狀態(tài)下，手柄與螺桿的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本實用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0036]本實用新型揭示的一種轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手，用于割草機，如附圖1所示，所述轉(zhuǎn)盤式折疊推車把手包括連接在割草機機殼I上的固定支架2以及樞軸連接在所述固定支架2上的扶手架3，所述固定支架2的尾部側(cè)桿21上固接第一圓盤41;所述扶手架3的第一端31固接第二圓盤42，所述第二圓盤42與第一圓盤41配合形成具有指定厚度的轉(zhuǎn)盤4并使所述固定支架2和扶手架3保持指定距離，所述第一圓盤41和第二圓盤42通過鎖緊手柄5和鎖緊螺母6形成的鎖緊釋放機構(gòu)實現(xiàn)卡合和釋放，且釋放狀態(tài)下，所述第一圓盤41和第二圓盤42之間可相對轉(zhuǎn)動。
[0037]具體的，如附圖1所示，所述固定支架2為U型架，其開口端22樞軸連接在連接件11的第一螺孔12處，所述連接件11固設(shè)在所述割草機機殼I的尾端，且所述連接件11上還設(shè)置有至少三個具有高度差的第二螺孔13，優(yōu)選為3個-4個，所述開口端22還螺栓連接在其中一個第二螺孔13處，通過調(diào)整所述固定支架2連接的第二螺孔13的位置，可以實現(xiàn)所述固定支架2和水平面之間的夾角的調(diào)整，這樣可以適應(yīng)不同身高工作人員的操作需要。
[0038]如附圖3所示，所述固定支架2的尾部側(cè)桿21上還開設(shè)有至少一對對稱的第一樞軸孔23，所述第一圓盤41螺栓連接在所述尾部側(cè)桿21上，且所述第一圓盤41上的第三樞軸孔412與所述第一樞軸孔23的位置相對應(yīng)，因此，通過調(diào)整所述第一圓盤41的第三樞軸孔412所對應(yīng)的第一樞軸孔23的位置，可以調(diào)節(jié)所述扶手架3的高度，從而適應(yīng)不同工作人員的身高要求。
[0039]具體的，如附圖5所示，所述第一圓盤41的第一面開設(shè)有與所述尾部側(cè)桿21相匹配的限位槽411，所述限位槽411與所述固定支架2的延伸方向相同，且所述限位槽411中開設(shè)有用于將所述第一圓盤41安裝到所述尾部側(cè)桿21上的螺孔，所述第一圓盤41與所述尾部側(cè)桿21通過所述螺孔實現(xiàn)螺栓連接。
[0040]如附圖5所示，所述第一圓盤41的第二面設(shè)置有若干延伸方向朝向所述第一圓盤41的圓心的第一卡齒413，所述第一卡齒413凸出于所述第二面且圍合成一圓環(huán)，所述第一圓盤41的圓心上開設(shè)有與所述第三樞軸孔412。
[0041]進(jìn)一步，如附圖7所示，任意相鄰的兩個第一卡齒413之間的齒槽大端深度為hi，齒槽小端深度為h2，齒槽大端寬度為b，齒槽小端寬度為c，所述齒槽大端深度hi為2.8-3.2mm，齒槽小端深度為1.87-2.13mm，齒槽大端寬度b為5.5-6.5mm，齒槽小端端寬度c為3.7-4.3mm。
[0042]優(yōu)選，所述齒槽大端深度hi為2mm，齒槽小端深度h2為2mm，齒槽大端寬度b為6mm,齒槽小端端寬度c為4mm。
[0043]進(jìn)一步，如附圖5、附圖6所示，所述第二圓盤42與所述第一圓盤41可卡合成一個轉(zhuǎn)盤4，且所述第二圓盤42的第三面設(shè)置有與所述第一端31匹配的第二限位槽421