聯(lián)合收割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種聯(lián)合收割機，使谷物箱的流下促進裝置的維護作業(yè)容易化。聯(lián)合收割機具有儲存收割的谷粒的谷物箱(5)，在該谷物箱(5)的底部具有將谷粒輸送到外部的輸送螺旋部(20A)，在該聯(lián)合收割機中，在谷物箱(5)的內(nèi)部的所述輸送螺旋部(20A)的上側(cè)的位置設(shè)置有被驅(qū)動而往復轉(zhuǎn)動的往復轉(zhuǎn)動軸(31)，在該往復轉(zhuǎn)動軸(31)上設(shè)置有對谷物箱(5)內(nèi)的谷粒進行攪拌而使谷粒向所述輸送螺旋部(20A)側(cè)流下的攪拌棒(32)，往復轉(zhuǎn)動軸(31)的前部旋轉(zhuǎn)自如地支承于前蓋(34)，該前蓋(34)覆蓋形成在谷物箱(5)的前壁(5A)上的開口部(33)，往復轉(zhuǎn)動軸(31)的后部旋轉(zhuǎn)自如地支承于谷物箱(5)的后壁(5B)。
【專利說明】
聯(lián)合收割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及具有谷物箱的聯(lián)合收割機。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有如下技術(shù):設(shè)置將儲存于谷物箱中的谷粒輸送到外部的輸送螺旋部，在該輸送螺旋部的上側(cè)設(shè)置促進儲存于谷物箱中的谷粒的流下的流下促進裝置。
[0003]專利文獻1:日本特開2011-92086號公報。
[0004]然而，以往的流下促進裝置所具有的往復轉(zhuǎn)動軸的前部支承于谷物箱的前壁，該往復轉(zhuǎn)動軸的后部支承于谷物箱的后壁，因此，在要進行往復轉(zhuǎn)動軸所具有的攪拌棒的更換等的情況下，需要卸下谷物箱的前壁，拉出往復轉(zhuǎn)動軸，存在維護作業(yè)的負擔較大的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]因此，本實用新型的主要的課題在于使谷物箱的流下促進裝置的維護作業(yè)容易化。
[0006]為了解決上述課題，本實用新型采用以下的技術(shù)手段。
[0007]技術(shù)方案I的實用新型是聯(lián)合收割機，其具有儲存收割的谷粒的谷物箱5，在該谷物箱5的底部具有將谷粒輸送到谷物箱5的外部的輸送螺旋部20A，其特征在于，在所述谷物箱5的內(nèi)部的所述輸送螺旋部20A的上側(cè)位置處設(shè)置有被驅(qū)動而往復轉(zhuǎn)動的往復轉(zhuǎn)動軸31，在該往復轉(zhuǎn)動軸31上設(shè)置有對谷物箱5內(nèi)的谷粒進行攪拌而使谷粒向所述輸送螺旋部20A側(cè)流下的攪拌棒32，所述往復轉(zhuǎn)動軸31的前部旋轉(zhuǎn)自如地支承于前蓋34，該前蓋34覆蓋形成在谷物箱5的前壁5A上的開口部33，所述往復轉(zhuǎn)動軸31的后部旋轉(zhuǎn)自如地支承于谷物箱5的后壁5B。
[0008]技術(shù)方案2的實用新型是，在技術(shù)方案I所述的聯(lián)合收割機中，所述谷物箱5構(gòu)成為:以機體框架I中的被設(shè)置在谷物箱5的后側(cè)部位的上下方向的支軸10為中心，在左右方向上進行開閉。
[0009]技術(shù)方案3的實用新型是，在技術(shù)方案2所述的聯(lián)合收割機中，在所述輸送螺旋部20A與攪拌棒32之間的位置處設(shè)置有調(diào)節(jié)向輸送螺旋部20A流下的谷粒的流下量的螺旋罩25，在機體左右方向上，所述攪拌棒32的左右方向的前端部被配置在比所述螺旋罩25的左右方向的前端部靠近谷物箱5的左右的底壁5C、?的位置。
[0010]技術(shù)方案4的實用新型是，在技術(shù)方案3所述的聯(lián)合收割機中，在對機體進行正面觀察時，作為所述輸送螺旋部20A的旋轉(zhuǎn)軸的輸送螺旋軸20、在谷物箱5側(cè)支承所述螺旋罩25的機體前后方向的支軸24以及所述往復轉(zhuǎn)動軸31被配置在上下方向的一條直線上。
[0011]技術(shù)方案5的實用新型是，在技術(shù)方案4所述的聯(lián)合收割機中，所述往復轉(zhuǎn)動軸31構(gòu)成為，與所述輸送螺旋軸20連動地被驅(qū)動。
[0012]實用新型的效果
[0013]根據(jù)技術(shù)方案I的實用新型，在要進行攪拌棒32的更換等維護作業(yè)的情況下，能夠通過從谷物箱5的前壁5A卸下前蓋34，從谷物箱5拉出具有攪拌棒32的往復轉(zhuǎn)動軸31，能夠使維護作業(yè)容易化。并且，由于一體地拉出前蓋34和往復轉(zhuǎn)動軸31，因此，能夠使在維護作業(yè)后進行的向谷物箱5安裝前蓋34和往復轉(zhuǎn)動軸31的安裝作業(yè)也容易化。
[0014]根據(jù)技術(shù)方案2的實用新型，在實現(xiàn)上述技術(shù)方案I所述的實用新型的效果的基礎(chǔ)上，使谷物箱5的前部向機體右側(cè)轉(zhuǎn)動，拉出往復轉(zhuǎn)動軸31，能夠高效地進行變形的攪拌棒32的更換。
[0015]根據(jù)技術(shù)方案3的實用新型，在實現(xiàn)上述技術(shù)方案2所述的實用新型的效果的基礎(chǔ)上，還能夠通過攪拌棒32對儲存于螺旋罩25和谷物箱5的底壁5C、5D的上側(cè)的谷粒施加振動，使谷粒順暢地流到輸送螺旋部20A。
[0016]根據(jù)技術(shù)方案4的實用新型，在實現(xiàn)技術(shù)方案3所述的實用新型的效果的基礎(chǔ)上，能夠使幾乎均等的谷粒向輸送螺旋部20A的左右兩側(cè)流下而輸送螺旋軸20和往復轉(zhuǎn)動軸31不會成為谷粒的流下的障礙。
[0017]根據(jù)技術(shù)方案5的實用新型，在上述技術(shù)方案I至技術(shù)方案4的任意一項所述的實用新型的效果的基礎(chǔ)上，通過以與輸送螺旋軸20連動的方式驅(qū)動往復轉(zhuǎn)動軸31，能夠簡單地構(gòu)成對該往復轉(zhuǎn)動軸31進行往復轉(zhuǎn)動驅(qū)動的機構(gòu)。
【附圖說明】
[0018]圖1是聯(lián)合收割機的主視圖。
[0019]圖2是聯(lián)合收割機的左視圖。
[0020]圖3是聯(lián)合收割機的后視圖。
[0021 ]圖4是示出谷物箱的開閉狀態(tài)的俯視圖。
[0022]圖5A是谷物箱的主視圖，圖5B是谷物箱的局部左視圖。
[0023]圖6是谷物箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明用的右視圖。
[0024]圖7是圖6的前部的放大圖。
[0025]圖8是谷物箱的前壁下部的說明用的主視圖。
[0026]圖9是谷物箱的后視圖。
[0027]圖10是載置排出筒的支承托架的說明圖。
[0028]標號說明
[0029]5:谷物箱；5A:前壁；5B:后壁；5C:左側(cè)的底壁；5D:右側(cè)的底壁；20:輸送螺旋軸；20A:輸送螺旋部;24:支軸;25:螺旋罩;30:攪拌裝置;31:往復轉(zhuǎn)動軸;32:攪拌棒;33:開口部;34:前蓋。
【具體實施方式】
[0030]以下，以通用聯(lián)合收割機為例示對本實用新型的實施方式進行說明。
[0031]如圖1?3所示，在該通用聯(lián)合收割機中，在機體框架I的下側(cè)設(shè)置有用于行駛于土壤表面的由左右一對的履帶組成的行駛裝置2，在機體框架I的上側(cè)設(shè)置有進行脫粒、分揀的脫粒裝置3，在脫粒裝置3的前側(cè)設(shè)置有收割田地的谷桿的收割前處理裝置4。由脫粒裝置3脫粒、分揀后的谷粒儲存于設(shè)置在脫粒裝置3的右側(cè)的谷物箱5中，儲存的谷粒通過設(shè)置在谷物箱5的后側(cè)的排出筒7向外部排出。并且，在谷物箱5的前側(cè)設(shè)置有操縱者搭乘的操縱部
6ο
[0032]〈收割前處理裝置〉
[0033]收割前處理裝置4具有:攏入裝置4Α，其將倒伏的谷桿、大豆、蕎面等高度低的谷桿和油菜、菜花等高度高的谷桿攏入；割刀裝置4Β，其切斷由攏入裝置4Α攏入的谷桿的根部；輸送器裝置4C，其將由攏入裝置4Α攏入的谷桿集中；以及送料室4D，其將由輸送器裝置4C集中的谷桿揚起輸送到脫粒裝置3。
[0034]攏入裝置4Α形成為與輸送器裝置4C的整體寬度幾乎相同寬度，設(shè)置在輸送器裝置4C的上側(cè)，割刀裝置4Β形成為從前部向后部平緩地向后上傾斜，設(shè)置在輸送器裝置4C的前下部。
[0035]輸送器裝置4C形成為與收割前處理裝置4的整體寬度幾乎相同寬度，設(shè)置在送料室4D的前側(cè)，在輸送器裝置4C的左右的前側(cè)設(shè)置有對谷桿進行分草的分草體4Ε。
[0036]〈谷物箱〉
[0037]如圖4所示，谷物箱5能夠以機體框架I中的設(shè)置在谷物箱5的后側(cè)的上下方向的支軸10為中心，在左右方向上進行開閉。由此，使谷物箱5的前部向右側(cè)轉(zhuǎn)動，從而能夠高效地進行例如堵塞在后述的谷物箱5的具有輸送螺旋部20Α的輸送螺旋軸20處的谷粒的除去、構(gòu)成攪拌裝置30的變形了的攪拌棒32的更換、螺旋罩25的罩板25Β的位置調(diào)節(jié)。
[0038]如圖5Α和圖5Β所示，在谷物箱5的前壁5Α設(shè)置有鎖定裝置12，該鎖定裝置12通過與設(shè)置在脫粒裝置3的右壁3Α的前后方向的固定銷11卡合，將谷物箱5維持在閉鎖狀態(tài)。鎖定裝置12由以下部分構(gòu)成:操作桿13，其以設(shè)置在谷物箱5的前壁5Α的前后方向的支軸13Α為中心，在左右方向上轉(zhuǎn)動；吊鉤板15，其以設(shè)置在從谷物箱5的左壁5Ε向左側(cè)突出的平板14的前后方向的支軸15Α為中心，在左右方向上轉(zhuǎn)動；以及連結(jié)棒16，其連結(jié)操作桿13和吊鉤板15。另外，標號8是將收集在脫粒裝置3的分揀室的谷粒揚起輸送到谷物箱5的揚谷筒。
[0039]在吊鉤板15的上部設(shè)置有與固定銷11卡合的切口槽。并且，連結(jié)棒16在左視中從固定于操作桿13的下部處朝向上側(cè)彎曲，沿上下方向延伸后，在上部處向后側(cè)彎曲并固定于吊鉤板15。當使操作桿13以支軸13Α為中心向右側(cè)轉(zhuǎn)動時，吊鉤板15以支軸15Α為中心向右側(cè)轉(zhuǎn)動，吊鉤板15與固定銷11的卡合被解除。另一方面，當使操作桿13以支軸13Α為中心向左側(cè)轉(zhuǎn)動時，吊鉤板15以支軸15Α為中心向左側(cè)轉(zhuǎn)動，吊鉤板15與固定銷11卡合。由此，有效地利用了形成于谷物箱5的前壁5Α的前側(cè)的設(shè)置空間，能夠可靠地維持收納狀態(tài)即以支軸1為中心使谷物箱5的前部向左側(cè)轉(zhuǎn)動后的狀態(tài)。
[0040]傳動到設(shè)置在谷物箱5的下部的左側(cè)的帶輪17的發(fā)動機的驅(qū)動力經(jīng)由傳動帶18傳動給安裝在輸送螺旋軸20的前端部的帶輪19。
[0041 ] 如圖6、7所示，在輸送螺旋軸20的外周部設(shè)置有輸送螺旋部20Α，該輸送螺旋部20Α用于將谷物箱5的底部的谷粒移送到設(shè)置在谷物箱5的后壁5Β的下部后側(cè)的連通室9。另外，連通室9是將谷物箱5內(nèi)的谷粒移交到排出筒7的屋室。并且，輸送螺旋軸20的前部經(jīng)由軸承旋轉(zhuǎn)自如地安裝于谷物箱5的前壁5Α側(cè)，輸送螺旋軸20的后部經(jīng)由軸承旋轉(zhuǎn)自如地安裝于連通室9的后壁9Β。
[0042]如圖8所示，在輸送螺旋軸20的上側(cè)設(shè)置有沿機體前后方向延伸的支軸24，在該支軸24上安裝有在主視觀察時形成為大致、字狀的螺旋罩25。支軸24的前部固定于谷物箱5的前壁5A，支軸24的后部固定于谷物箱5的后壁5B。另外，為了使儲存于谷物箱5內(nèi)的谷粒順暢地流下，輸送螺旋軸20、支軸24以及往復轉(zhuǎn)動軸31在左右方向上被設(shè)置在相同位置。
[0043]S卩，在主視觀察機體時，輸送螺旋軸20、支軸24以及往復轉(zhuǎn)動軸31被設(shè)置在上下方向的一條直線上。
[0044]螺旋罩25由以下部分構(gòu)成:支承部件25A，其固定于支軸24，在主視中彎折形成為大致、字狀；以及罩板25B，其分別安裝于支承部件25A的左右的平板部。并且，左右的罩板25B借助螺栓等緊固構(gòu)件裝卸自如地安裝于支承部件25A的左右的平板部。而且，在該左右的罩板25B上開口有長孔以能夠調(diào)節(jié)罩板25B的前端部和谷物箱5的左右的底壁5C、5D的間隔。由此，能夠使儲存于谷物箱5內(nèi)的谷粒從輸送螺旋部20A的左右兩側(cè)大致均等地流下，能夠防止儲存在谷物箱5內(nèi)的谷粒的滯留。
[0045]如圖6?圖9所示，為了安裝構(gòu)成攪拌裝置30的攪拌棒32，在支軸24的上側(cè)設(shè)置有前后方向的往復轉(zhuǎn)動軸31。在谷物箱5的前壁5A開口，前蓋34覆蓋開口部33，往復轉(zhuǎn)動軸31的前部經(jīng)由軸承35A旋轉(zhuǎn)自如地安裝于前蓋34，往復轉(zhuǎn)動軸31的后部經(jīng)由軸承39A旋轉(zhuǎn)自如地安裝于谷物箱5的后壁5B。另外，前蓋34借助螺栓等緊固構(gòu)件裝卸自如地安裝于谷物箱5的前壁5A的前表面，軸承35A借助螺栓等緊固構(gòu)件通過殼體35固定于前蓋34的前表面。并且，軸承39A借助螺栓等緊固構(gòu)件通過殼體39固定于后壁5B的前表面。
[0046]為了防止在從谷物箱5拉出往復轉(zhuǎn)動軸31的情況下，插入在軸承35A中的往復轉(zhuǎn)動軸31的前部的脫落，在往復轉(zhuǎn)動軸31中的與軸承35A的后側(cè)對應的部位設(shè)置有C型環(huán)等防止脫落部件47。另外，防止脫落部件47的外周部與殼體35的內(nèi)周部卡合。
[0047]并且，在要將往復轉(zhuǎn)動軸31組裝到谷物箱5的情況下，從開口部33插入往復轉(zhuǎn)動軸31的后部，將該往復轉(zhuǎn)動軸31的后端部插入到安裝于谷物箱5的后壁5B的軸承39A中。另外，通過卸下覆蓋圖9所示的谷物箱5的后壁5B的開口部的后蓋48，作業(yè)者從谷物箱5的后側(cè)抓握往復轉(zhuǎn)動軸31的后部進行引導，能夠容易地將往復轉(zhuǎn)動軸31的后部插入到軸承39A中。
[0048]由此，能夠通過從谷物箱5的前壁5A卸下前蓋34而無需卸下谷物箱5的前壁5A，一體地將構(gòu)成攪拌裝置30的往復轉(zhuǎn)動軸31和攪拌棒32取出到谷物箱5的外部，能夠簡單地進行例如變形了的攪拌棒32的更換作業(yè)。并且，由于能夠與往復轉(zhuǎn)動軸31—體地卸下內(nèi)裝有支承往復轉(zhuǎn)動軸31的前側(cè)的軸承35A的殼體35，因此，能夠簡單地進行再次將往復轉(zhuǎn)動軸31和攪拌棒32組裝到谷物箱5內(nèi)的作業(yè)。另外，本申請的攪拌裝置30是往復轉(zhuǎn)動軸31、支承部件以及攪拌棒32的總稱。
[0049]為了通過支承部件36可靠地固定攪拌棒32，往復轉(zhuǎn)動軸31的截面形狀形成為六角形狀。并且，支承部件36形成為逆U字形狀，從上側(cè)覆蓋往復轉(zhuǎn)動軸31后，在該往復轉(zhuǎn)動軸31的下側(cè)，將軸套36A夾入支承部件36的左右兩下端部之間，借助螺栓等緊固構(gòu)件進行緊固固定。
[0050]在支承部件36的上部的外周部分別固定有彎折為鉤狀的左右的攪拌棒32的基部。
[0051]如圖7、圖8所示，左側(cè)攪拌棒32A的基部和右側(cè)攪拌棒32B的基部固定于支承部件36的上部的外周部。左側(cè)攪拌棒32A具有從該左側(cè)攪拌棒32A的基部朝向左下側(cè)延伸的前側(cè)的傾斜部37A、從該傾斜部37A的下端部朝向前側(cè)延伸的水平部37B、從左側(cè)攪拌棒32A的基部朝向左下側(cè)延伸的后側(cè)的傾斜部38A以及從該傾斜部38A的下端部朝向后側(cè)延伸的水平部38B。并且，右側(cè)攪拌棒32B具有從該右側(cè)攪拌棒32B的基部朝向右下側(cè)延伸的前側(cè)的傾斜部37A、從該傾斜部37A的下端部朝向前側(cè)延伸的水平部37B、從右側(cè)攪拌棒32B的基部朝向右下側(cè)延伸的后側(cè)的傾斜部38A以及從該傾斜部38A的下端部朝向后側(cè)延伸的水平部38B。SP，左側(cè)攪拌棒32A和右側(cè)攪拌棒32B為相同形狀。
[0052]因此，如圖7所示，在側(cè)視中，左側(cè)攪拌棒32A和右側(cè)攪拌棒32B重疊。
[0053]并且，如圖7、圖8所示，在機體左右方向上，左側(cè)攪拌棒32A的水平部37B、38B配置在比設(shè)置在螺旋罩25的左側(cè)的罩板25B的前端部接近谷物箱5的左側(cè)的底壁5C的位置。并且，在機體左右方向上，右側(cè)攪拌棒32B的水平部37B、38B配置在比設(shè)置在螺旋罩25的右側(cè)的罩板25B的前端部接近谷物箱5的右側(cè)的底壁的位置。
[0054]由此，當往復轉(zhuǎn)動軸31被驅(qū)動時，左側(cè)攪拌棒32A和右側(cè)攪拌棒32B反復交替地上升和下降，從而能夠使谷粒尤其潮濕的谷粒順暢地流下至輸送螺旋部20A，順暢地排出。另夕卜，在本實施方式中，在往復轉(zhuǎn)動軸31的前后方向上隔開規(guī)定的間隔安裝有三個攪拌棒32，但也可以安裝兩個或四個攪拌棒32。
[0055]接著，對將經(jīng)由帶輪19傳動到輸送螺旋軸20的發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)傳動給攪拌裝置30的往復轉(zhuǎn)動軸31的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0056]如圖7、8所示，將軸承40A安裝于凸臺19A，該凸臺19A從安裝在輸送螺旋軸20的前端部的帶輪19的后側(cè)延伸出而形成。并且，帶輪19的凸臺19A的軸心設(shè)置為相對于帶輪19的軸心(輸送螺旋軸20的軸心)偏心。另外，軸承40A內(nèi)裝于殼體40中。
[0057]在殼體40的外周部的上部固定有朝向左側(cè)上方延伸的下側(cè)臂41的基部。并且，在下側(cè)臂41的上部固定有設(shè)置在連結(jié)殼體42的后表面?zhèn)鹊那昂蠓较虻倪B結(jié)銷42B的后部。
[0058]在連結(jié)銷42B的前部安裝有軸承42A，該軸承42A內(nèi)裝于連結(jié)殼體42中。并且，為了防止軸承42A的脫落，在位于軸承42A的前側(cè)的連結(jié)銷42B的前部安裝有C型環(huán)42C。
[0059]在連結(jié)殼體42的外周部固定有朝向右側(cè)上方延伸的上側(cè)臂43的基部。并且，在上側(cè)臂43的上部設(shè)置有前后方向的筒狀的連結(jié)部43A。連結(jié)部43A與比內(nèi)裝于殼體35中的軸承35A向前側(cè)突出的往復轉(zhuǎn)動軸31的前端部嵌合，通過將鍵44嵌合在形成于該往復轉(zhuǎn)動軸31的前端部的外周面的鍵槽和形成于連結(jié)部43A的內(nèi)周部的鍵槽中而該往復轉(zhuǎn)動軸31和連結(jié)部43A連動。另外，為了防止鍵44的脫落，可靠地維持往復轉(zhuǎn)動軸31和連結(jié)部43A的連動狀態(tài)，連結(jié)部43A隔著軸套45借助螺栓等緊固構(gòu)件裝卸自如地安裝于往復轉(zhuǎn)動軸31的前端。
[0060]由此，當輸送螺旋軸20被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，下側(cè)臂41在斜上下方向上往復擺動，連結(jié)殼體42在上下方向上往復擺動，與此連動地，往復轉(zhuǎn)動軸31相應于規(guī)定的角度往復轉(zhuǎn)動。伴隨著該往復轉(zhuǎn)動軸31的往復轉(zhuǎn)動，安裝于往復轉(zhuǎn)動軸31的攪拌棒32以往復轉(zhuǎn)動軸31的軸心為中心擺動，搖動位于螺旋罩25的上側(cè)的谷粒進行攪拌，由此，能夠防止谷粒在螺旋罩25的上側(cè)滯留，使谷粒順暢地流到輸送螺旋部20A。這樣，通過采用以與輸送螺旋軸20連動的方式驅(qū)動往復轉(zhuǎn)動軸31的結(jié)構(gòu)，簡單化了對往復轉(zhuǎn)動軸31進行往復轉(zhuǎn)動驅(qū)動的機構(gòu)。并且，為了增大往復轉(zhuǎn)動軸31的往復轉(zhuǎn)動角度，可以將上側(cè)臂43的長度設(shè)定為比下側(cè)臂41的長度短。并且，為了有效利用形成于操縱部6的后側(cè)和谷物箱5的前側(cè)之間的空間，可以在側(cè)視中將下側(cè)臂41和上側(cè)臂43設(shè)置在谷物箱5的前壁5A和安裝于輸送螺旋軸20的前端部的帶輪19之間。
[0061]并且，在攪拌棒32因負荷而變形，要進行該攪拌棒32的更換作業(yè)的情況下，松開螺栓，卸下軸套45，由此，從往復轉(zhuǎn)動軸31的前部在前側(cè)卸下連結(jié)部43A。而且，通過從谷物箱5的前壁5A卸下前蓋34，能夠一體地卸下攪拌裝置30、殼體35以及軸承35A，能夠減輕更換作業(yè)的負荷。
[0062]接著，關(guān)于代替上述的排出筒7，而具有將橫排出筒的基部連接在縱排出筒的上端部的排出筒50的例子，對支承該排出筒50的支承裝置51的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0063]如圖10所示，支承裝置51由以下部分構(gòu)成:上下方向的支柱52，其安裝于脫粒裝置3 ；水平板53，其被旋轉(zhuǎn)自如地支承在該支柱52的上部;管子54，其下部內(nèi)嵌于水平板53，能夠在上下方向上進行位置調(diào)節(jié)；以及大致圓弧狀的支承板54A，其固定于管子54的上端部。
[0064]在通用聯(lián)合收割機的非收割脫粒作業(yè)時，使水平板53的前端部以支柱52為中心轉(zhuǎn)動，移動到左側(cè)，將管子54向下方調(diào)節(jié)，將排出筒50載置并支承于支承板54A。另一方面，在收割脫粒作業(yè)時，使水平板53的前端部以支柱52中心轉(zhuǎn)動，移動到右側(cè)，將管子54向上方調(diào)節(jié)，將排出筒50載置并支承于支承板54A。由此，能夠例如在路上行駛時將橫排出筒收納于機體的上側(cè)，從而避免了橫排出筒與周圍的障礙物的碰撞。另一方面，由于在收割脫粒作業(yè)時，使橫排出筒位于機體的上方左側(cè)，因此，在攏入裝置4A上升的情況下也能夠防止橫排出筒與攏入裝置4A的干渉。
【主權(quán)項】
1.一種聯(lián)合收割機，其具有儲存收割的谷粒的谷物箱(5)，在該谷物箱(5)的底部具有將谷粒輸送到谷物箱(5)的外部的輸送螺旋部(20A)，其特征在于， 在所述谷物箱(5)的內(nèi)部的所述輸送螺旋部(20A)的上側(cè)位置處設(shè)置有被驅(qū)動而往復轉(zhuǎn)動的往復轉(zhuǎn)動軸(31)，在該往復轉(zhuǎn)動軸(31)上設(shè)置有對谷物箱(5)內(nèi)的谷粒進行攪拌而使谷粒向所述輸送螺旋部(20A)側(cè)流下的攪拌棒(32)，所述往復轉(zhuǎn)動軸(31)的前部旋轉(zhuǎn)自如地支承于前蓋(34)，該前蓋(34)覆蓋形成在谷物箱(5)的前壁(5A)上的開口部(33)，所述往復轉(zhuǎn)動軸(31)的后部旋轉(zhuǎn)自如地支承于谷物箱(5)的后壁(5B)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于， 所述谷物箱(5)構(gòu)成為:以機體框架(I)中的被設(shè)置在谷物箱(5)的后側(cè)部位的上下方向的支軸(10)為中心，在左右方向上進行開閉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機，其特征在于， 在所述輸送螺旋部(20A)與攪拌棒(32)之間的位置處設(shè)置有調(diào)節(jié)向輸送螺旋部(20A)流下的谷粒的流下量的螺旋罩(25)，在機體左右方向上，所述攪拌棒(32)的左右方向的前端部被配置在比所述螺旋罩(25)的左右方向的前端部靠近谷物箱(5)的左右的底壁(5C、5D)的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機，其特征在于， 在對機體進行正面觀察時，作為所述輸送螺旋部(20A)的旋轉(zhuǎn)軸的輸送螺旋軸(20)、在谷物箱(5)側(cè)支承所述螺旋罩(25)的機體前后方向的支軸(24)以及所述往復轉(zhuǎn)動軸(31)被配置在上下方向的一條直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)合收割機，其特征在于， 所述往復轉(zhuǎn)動軸(31)構(gòu)成為，與所述輸送螺旋軸(20)連動地被驅(qū)動。
【文檔編號】A01D41/12GK205454624SQ201620139507
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】田上和成, 內(nèi)山龍介, 飯泉清, 古川博司
【申請人】井關(guān)農(nóng)機株式會社